De viktigste typene og funksjonene til kullkjeler

Varmeinnretninger for fast brensel fungerer på langflamme, stein, brunkull, antrasitt og pressede briketter. Populariteten til utstyr er forbundet med de lave kostnadene ved installasjonsarbeid, mangelen på behovet for designdokumenter. Kullkjelen kan brukes til oppvarming, varmtvannsforsyning eller tilberedning i nærvær av en komfyr.

Fordelene ved å drive en kullkjele

Moderne automatiske og halvautomatiske modeller skiller seg ut i en rekke fordeler:

• lenge arbeid på en drivstofffane - fra 24 til 48 timer;
• økonomisk forbruk av brennstoff - kull vil trenge 1,5 ganger mindre ved og 2-3 ganger mindre pellets;
• muligheten til å betjene en automatisk enhet i en uke;
• kostnadsreduksjon på 1 kW termisk energi;
• lønnsomhet - kulldrivstoff rangerer nummer to når det gjelder lave kostnader etter gass;
• Effektivitet avhengig av modell - fra 55 til 90%;
• ubetydelig mengde røyk under antennelse - under drift merkes det ikke.

For å legge i ovnen kan du bruke ved, brunt treverk med en brennverdi på 4.500 til 7.000 kW / kg og antrasitt med en brennverdi fra 7.500 til 9.500 kW / kg.

ulemper

Når du velger en solid drivstoffenhet, er det verdt å ta hensyn til ulempene med driften:

• arrangement av et ventilert fyrrom i henhold til brannsikkerhetsstandarder;
• arbeidskraftskostnader for organisering av skorsteinen;
• behovet for et tørt rom for lagring av kull;
• risiko for tilstopping av skorstein og muligheten for å rengjøre den bare med spesielle installasjoner og reagenser;
• reduksjon i strømmen til enheten når det gjelder våte kullmaterialer;
• flyktighet av kjeler med tvangstypetype og automatisering.

Bruken av ved og sagflis påvirker enhetens kraft - indikatoren synker med 25-30%.

De viktigste typene kullfyrte kjeler

Kullradiatorer kan velges i henhold til handlingsprinsippet og metoden for å brenne drivstoff.

Auto modeller

For å kontrollere enheten bruker en mikroprosessor koblet til reguleringssystemet. Automatiske kjeletyper opererer på kull med fraksjoner opp til 50 mm, støtter langvarig forbrenning ved hjelp av vifter. Forbrenningsprodukter slippes ut gjennom trekksystemet. Bensinbelastning utføres automatisk gjennom beholderen ved hjelp av en skruetransportør. Funksjoner av utstyr med automatisering inkluderer:

• reduksjon i kostnadene for oppvarming - for 1 kW varme må du betale 50 til 80 kopek, avhengig av region;
• lønnsomheten av kullforbruk - 1,5-2 ganger mindre enn standardmodeller;
• effektivitet - en reell indikator på effektivitet er 80-90%;
• fullstendig forbrenning av drivstoff i 3-4 dager etter legging;
• utstyrt med en tank designet for 2-7 dager med drivstoffbruk.

Røyk i automatiske apparater er bare synlig på tenningstidspunktet.

Pyrolysekjeler

Forskjellen mellom pyrolysekjelen er et langvarig system. Det implementeres gjennom to ovner. I hovedsak brennes kull, i det sekundære blir pyrolysegassene brent. Enheten fungerer som følger:

1. Tenne kjele Spjeldet åpnes helt, så ved bruk av en liten mengde tørt tre tennes kull med fraksjoner på 0,5-2 cm.
2. Primær forbrenning av drivstoff.Nok 15-20 minutter.
3. Overfør til pyrolysemodus. Du må lukke lukkeren og stille inn modus.

Pyrolysereaksjonen begynner når temperaturen i ovnen når 450-600 grader.

Lenge brenning

Utformingen av utstyret kompliseres av en varmeveksler over ovnen. Forbrenningstypen skiller seg også fra standardalternativer - kull begynner å antenne ovenfra. Sammenlignet med direkte forbrenningsmodeller, er kjeler forskjellige:

• effektivitet - drivstoffmateriale lastes 2 ganger mindre;
• bare å bruke tørt kull for å forhindre kondens;
• umuligheten av tanking - svakt sintret bergarter anbefales;
• re-bookmarking bare med full forbrenning av den første.

Kullmerket er angitt i produsentens instruksjoner.

Direkte forbrenning

Rimelige alternativer som du kan varme opp et lite hus eller hytte. Forbrenningsprosessen skjer nedenfra, brannen sprer seg gradvis gjennom ildkassen. Varm luftmasser beveger seg oppover, oppvarmer varmeveksleren og deretter vanntypen på kretsen.

For modeller med direkte brenning er maksimal virkningsgrad fra 70 til 75%. Dette skyldes den langsomme varmeoverføringen av de oppvarmede luftmassene og at de raskt fjernes gjennom skorsteinen.

Materialer for fremstilling av huset

Produsenter produserer varmeenheter i hus av forskjellige materialer.

Stål

Rimelige alternativer er laget av tynne ark. Kjeler av høy kvalitet er laget av varmebestandig eller høy-karbonmetall med en tykkelse på 4 mm. Fordelene med kjeler i en stålkasse inkluderer:

• motstand mot svingninger i temperatur og trykk;
• enkel transport og installasjon;
• vedlikeholdbarhet - sprekker blir behandlet av sveisemaskinen.

Ulempene med apparatet er risikoen for korrosjon av varmeveksleren, tynning og brenning av veggene, manglende evne til å øke effekten.

Støpejern

Kjelen i et støpejernhus er laget på basis av støpte plater koblet ved hjelp av en boltmetode. Fuger av deler behandles med varmebestandig fugemasse. Takket være designen kan seksjoner legges til for å øke effekten. Fordelene med kjeleanlegg inkluderer:

• motstand mot korrosjon;
• langsiktig drift - omtrent 50 år;
• varmekapasitet på grunn av egenskapene til støpejern og en liten varmeveksler;
• vedlikeholdbarhet - bare bytt ut eller legg til en seksjon.

Ulempene med støpejernlegemet er sprekker under temperatursvingninger, lav virkningsgrad og enveis varmeveksler.

De viktigste kriteriene for valg av kullkjele

Kullkjeler er det beste alternativet for hus hvor det er en individuell type varmestrøm. Når du kjøper en enhet, må du vurdere flere kriterier:

• Effektivitetsindikator. I versjoner med direkte forbrenning er den 65-75%, med langvarig forbrenning - fra 78 til 84%, i pyrolyse - fra 85 til 92%.
• Jobbe offline. Bare pyrolyseinnretninger er fullstendig autonome.
• Fyll tid. Kull tilsettes direkte forbrenningskjeler en gang hver 6-10 time. I nærvær av en automatisk bunker rapporteres drivstoff til enhetene med langvarig forbrenning en gang hver 2. dag, og til pyrolysen en gang hver 4-7 dag. Modeller uten automatisk utstyr med lang drivstoffmodus hver 12-18 time, med pyrolyse etterforbrenning - hver 24-30 time.
• Tillatt drivstofffuktighet. Langvarige forbrenningssystemer er kompatible med kullvåt med 20-30%, direkte - med 30-50%, pyrolyse - med 7-15%.
  
• Fraksjonenes optimale størrelse. Kull 5–25 mm plasseres i pyrolysekjelen, 25–50 mm i langvarig forbrenning og 60–80 mm i direkte forbrenning.
• Antall kretsløp. Enheter som har en krets kan bare kobles til varmevirksomheten.Dobbeltkretsmodifiseringsarbeid for oppvarming, gulvvarme, er koblet til varmtvannsforsyningen.
• Brennkammerkapasitet. Jo større avdeling, jo sjeldnere trenger du å legge kull.
• Tilstedeværelsen av isolasjon på utsiden. Isolerte kjeler holder på mer varme, ikke knekk når temperaturen hopper.
• Forekomsten av foringen. En ovn med fôr er økonomisk fordi avhengig av strøm, bruker den 25-45% mindre drivstoff.
• Sikkerhetssystem. Den er levert av en ekstern varmeveksler, en uavhengig kjølekrets med en nødventil.
• Tilstedeværelsen av en varmeovn. Utformingen av de kombinerte enhetene inkluderer en varmeapparat, som vil fungere etter å ha brent drivstoff og senket temperaturen på kjølevæsken.

For enkelhets skyld å kontrollere og overvåke temperaturregimet, er kjelene utstyrt med temperaturregulatorer, væravhengige enheter og selvrensende systemer.

Prinsippet for drift av kullkjeler

Den vanlige kullfyrte kjelen har utseendet som et foringshus med foring. For å redusere varmetap brukes et lag isolerende materiale.

Foran er det tre rom med røykbeskyttelsesdeksler i rommet. Det nedre rommet er en askeskål. På bakpanelet nedenfor er et justerbart hull - det skaper naturlig eller tvungen trekkraft. Det sentrale kammeret er brennkammeret der kull er lagt.

En rist brukes til å skille nedre og sentrale rom, skape likestrøm av luftmasser og fjerne forbrenningsprodukter. Under forbrenningsreaksjonen går strømmer av varm luft gjennom rørene til det øvre kammeret og varme varmeveksleren. Varmt vann sendes gjennom rør til varme og varmt vann til husholdningen. Temperaturparametere velges av en kjedekontroller eller en elektronisk mekanisme.

Enheter med manuell justering må legges 4-6 ganger om dagen, så det er problematisk å kontrollere temperaturen om natten. Automatiske kjeler er utstyrt med en ekstra drivstofftank. Fra ett bokmerke kan kull virke opptil en uke. Kjølevæskets temperatur endres ikke.

Installasjonsspesifikasjoner

Installasjon av kjeler med fast brensel utføres uten tillatelse fra tilsynstjenester. Brukere må følge noen regler:

• Det er bedre å ikke installere enheten i en stue - støv, sot og sot frigjøres. Installasjon i korridoren, badet, på kjøkkenet, på badet er tillatt.
• For modeller med en effekt på 60-150 kW på grunnlag av SNiP 42-01-2002, er et fyrrom med et volum på 15 m3 og med en takhøyde på 2,5 m nødvendig.
• Røyk eksos og ventilasjonssystemer er organisert uten å feile.
• Kjeler med en kapasitet på opptil 50 kW blir satt på en avrettingsmasse, mer enn 50 kW - på et individuelt betongfundament med en fremspring på 25 cm fra karosseriet.
• Ventilasjon utføres i form av et forsyningshull rett overfor kjelen. Det er også påkrevd en espalierhette.
• Skorsteinen er laget av rør med et tverrsnitt på 150-200 mm2. Den skal ikke ha bøyninger, tilbøyeligheter.
• Innbinding utføres ved hjelp av en bypass eller en treveis ventil satt til en vanntemperatur på 50-55 grader.
• Den optimale trykkparameteren i kretsen er 1 bar.

Tyngdekraftlinjens retur og tilførsel føres direkte til kjelen.

Brukermanual

Instruksjoner for å tenne og drive en kullsenhet er knyttet til hver enhet. Uansett produsentmerke er det generelle regler for bruk av en direkte forbrenningskjele:

1. Smelt kjelen ved å kaste litt kull i ildkassen.
2. Legg papir og små chips på toppen av berget.
3. Tenn papiret. Fra det vil brann gå til ved, deretter til det øvre laget av kullmateriale.
4. Knus toppsjiktet med en poker etter å ha skorpet. Dette vil lette penetrering av luft til det nedre sjiktet.

Videre arbeid innebærer å tippe kull, bryte ned sintrede stykker og fjerne slagg.

Kjeler av kulltype - en økonomisk løsning for et privat hus og en hytte. På grunn av lang forbrenning av brensel opprettholdes en behagelig temperatur i flere timer. Før du kjøper, må du ta hensyn til typen enhet og dens egenskaper.