Hvilken løsning å belegge ovnen slik at den ikke sprekker

For å oppdage små sprekker på ovnveggen, utføres en regelmessig visuell inspeksjon. De resulterende hullene påvirker levetiden til ovnen, gjennom sporene kommer et giftig forbrenning inn på kjøkkenet. Sprekker blir rengjort med en reparasjonsblanding, hvor de anbefalte proporsjonene med leire og sand brukes til å kutte ovnen.

Årsaker til sprekker

Brudd på overflatemonolitten skjer av forskjellige årsaker, men komfyrrørfeilen er grunnlaget. Avstander i veggen vises ikke hvis byggematerialer velges kompetent under hensyntagen til tekniske egenskaper og egenskaper. Kompetansen til mesteren, som legger veggene i ovnen, installerer de indre elementene og lager røret, betyr noe.

Følgende faktorer påvirker utseendet til sprekker:

• Langvarig bruk av ovnen om vinteren. Gipsen er revet på grunn av den kraftige oppvarmingen av den avkjølte ildstedet.
• Haste når du tester et nylig lagt fokus. Det dannes sprekker fordi materialet ikke har tørket ut eller ikke har fått styrke.
• Feil utført murverk, der områder med temperaturforskjeller vises når de varmes opp.
• Inkonsekvens av materialer med den nødvendige termiske strekking. Unnlatelse av å overholde forholdet mellom slike parametere mellom mørtel, murstein og metallelementer.
• Overoppheting av fokus. Den bruker brensel som produserer mer varme enn ovnen tåler, for eksempel kull til en trehard.

Før du belegger komfyren med leire slik at den ikke sprekker, må du finne ut årsakene til problemet. Noen ganger kan ovnen sprekke på grunn av en svak base eller bruk av materialer med dårlig brannmotstand. Tetting av leddene i dette tilfellet vil ikke hjelpe, du må gjøre om murverket.

Reparasjon utføres umiddelbart etter at det har oppdaget rifter på overflaten. Ovnen vil røyke hvis du ikke dekker sprekkene. Du kan tilberede en løsning for kitting av stekeovnen med egne hender eller bruke ferdige ildfaste blandinger fra butikken.

Slik løser du problemet

Et alternativ for å løse problemet er å fullføre det ytre planet med keramiske fliser. Materialet vil vare lenge underlagt teknologiske anbefalinger.

Brukte fliser:

• porselen fliser;
• typer fliser;
• klinker materiale;
• terracotta.

For å dekke ovnen slik at den ikke sprekker, kan du bruke en leireløsning. Blandingen fester seg godt til overflaten, og det oppstår sjelden sprekker.

Ovnplanet behandles ved hjelp av verktøy:

1. Kittkniv. Flere varianter brukes for enkel belegg.
2. Hammer for å hamre negler under gipsen.
3. Sparkel. Den brukes til å blande løsningen og påføre massen på overflaten.
4. Saks for metall. Verktøyet er nødvendig for å kutte metallpussnettet.
5. Rivjern. Den brukes til fuging av løsningen.
   
6. Stryking. Ved hjelp av enheten blir planet jevnet til den ideelle tilstanden.
7. Meisel. Brukes til hakk i området til kitt for bedre grep.
8. Børster. For fukting av overflaten.
9. Konstruksjonsnivå, loddlinje. Verktøyet tas for å justere planet i horisontal eller vertikal stilling.

Leirbelegget av en mursteinovn i landet eller i huset er rimelig, løsningen eltes uten problemer. Sprekker må repareres av teknologi, vent til de foregående lagene tørker.

Gips-sekvens

Før du dekker til ovnen eller lukker opp problemområdene til ovnen, må du studere arbeidssekvensen. Første gang du kan gipse, hvis den brettede ildstedet sto i minst seks måneder. Det er en naturlig krymping og krymping av materialer. Før du starter arbeidet, varmes ovnen opp slik at murverket utvides. Tenning forhindrer sprekker etter belegg, når ildstedet blir kaldt. Gips påføres ikke i frostvær.

Ytterligere handlinger:

1. Overflatebehandling er nødvendig før du belegger mursteinovnen i huset. Det gamle belegget fjernes, sprekkene utvides og blir dypere.
2. Et tynt lag med flytende sammensetning påføres det justerte planet og får stå for å stivne i 1-2 dager.
3. Et stålnett eller stoff er festet til overflaten som rammeverk for å forsterke laget. Mesh og stoff er fuktet med en flytende leireløsning.
4. Massen med leire påføres i separate spor eller smurt på hele overflaten av fokuset med to lag. Tykkelsen på ett lag er omtrent 4 - 5 mm. En økning i størrelse fører til ustabilitet av gipsen.
5. Løsningen skal tørke, hvoretter overflaten tørkes av med et rivjern.
6. Den ferdige overflaten blir behandlet med flytende kalk eller malt med krittkomposisjon.

Hvis det er keramiske fliser, tas den ut av ovnen. Element kan limes igjen etter at gipslaget har herdet helt.

Typer kitt til ovner

Ovnen tilhører kategorien bygningskonstruksjoner som regelmessig endrer temperatur, så arbeidsblandingen må oppfylle kravene som er fremmet.

Blandinger for utstryk av ovner er delt inn i typer:

• enkle formuleringer av to eller flere naturlige komponenter;
• ferdige tørre blandinger for industriell produksjon.

Materialer til løsningen blir renset for relaterte urenheter, sand føres gjennom en sil. Leire gnides gjennom en hyppig rist for å skille små steiner og røtter.

Typer av løsninger:

1. Lime. Ta sand og kalkdeig i en konsentrasjon av (1 - 2): 1.
2. Leire. Chamotte leire og steinbrudd sand brukes i forholdet 1: (1 - 1,5).
3. Lime-leire. Den bruker kalkdeig, leire, lokal sand i kumulasjonen 0,2: 1: (3-5).
4. Sement-leire. Det tar sement, fet leire, steinbruddsand i en konsentrasjon på 1: 4: 12.

Den første typen er egnet for å belegge flyet nær brennkammeret, fordi det ikke tåler sterk oppvarming. Leire er egnet for å tette hull og belegge det første laget. Sekundær prosessering utføres med en løsning av leire og slakt kalk, som har noe plastisitet og forhindrer utseendet til hull.

Sement-leirmørtel er den mest holdbare og egner seg til pussing av foci som er veldig varme, for eksempel i et bad.

Lerløsning

Materialet er egnet til å smøre ovner, men dets egenskaper varierer avhengig av råstoffets kvalitet. En foretrukket type er ildkule. For løsningen tas det samme volumet av komponenter, noen ganger blir litt mer sand eltet (for det første laget). Gipsen blandes med fet leire for å øke vedheftet. Hvis du velger for fete karakterer, øker sandvolumet.

Regelen om å blande løsningen:

• Leire blir dynket i vann i 5 dager, fulgt av absorpsjon. Hvis materialet er veldig vått, tilsett væsker. Det viser seg en blanding som ligner på rømme.
• Tørk før du elter sand.
• Kalk føres inn i sammensetningen hvis det er nødvendig å øke vedheftet til overflaten. Komponenten akselererer innstillingen og tørkingen av laget.
• Sement M400 brukes til ovner. Med tilsetning av materiale setter løsningen seg etter 20 - 25 minutter og størkner i løpet av 4 - 5 timer. Laget får full styrke etter 2,5 - 3 dager.

Løsningen er sjekket for sprekker.Baller støpes av massen, tørkes og inspiseres. Materialet er egnet hvis det ikke oppstår sprekker i prøvene. Testingen er herdet for blandinger som arbeider under tøffe forhold, for eksempel ved høye temperaturer. Tørre prøver kastes fra 1,5 m og inspiser overflaten for skader.

En trespade fungerer som en indikator på konsentrasjonen av blandingen. Hvis løsningen fester seg til instrumentet under omrøring, er det nødvendig med tilsetning av sand. Hakket halm, glassfiber eller asbest tilsettes gipsen. Forsterkende tilsetningsstoffer øker strekkfastheten. Ovnen er ferdig med en løsning, som inkluderer naturlige komponenter, slik at med økende temperatur ikke frigjøres giftige stoffer i luften.

Noen ganger tilsettes salt til løsningen for å øke duktiliteten. Insekter starter ikke i et slikt lag, noe som er viktig for private bygninger. Gips i bulk bidrar til en reduksjon i størkningstid, men en slik blanding tilberedes i små porsjoner for å få tid til å trene den ut før tørking.

Klare mikser

Industrien produserer pulveriserte blandinger som inneholder de nødvendige ingrediensene. Materiale som selges er tyktflytende og hardt. Det er salg av fugemasse med økt varmebestandighet og asbestfiber for å føre sprekker.

Bruken av tørre formuleringer:

1. bøtten er fylt med vann;
2. volumet av pulver beregnet i henhold til instruksjonene helles;
3. en dyse for et elektrisk bor (mikser) brukes for å oppnå en homogen sammensetning uten klumper;
4. etter den første omrøringen, blir løsningen igjen i 4-6 minutter og omrørt en gang til.

Pulverblandinger settes raskt etter blanding med vann, så de blir brukt umiddelbart og blandet i middels porsjoner. Sammensetningen inkluderer sand, leire, sement, ytterligere komponenter blir introdusert. Produsenten garanterer lagets kvalitet, hvis arbeidet utføres i henhold til teknologien.

Murverkforbindelser for pussing av ildsteder, ildsteder og ovner inneholder myknende tilsetningsstoffer, derfor fungerer de i lang tid etter tørking. Ferdige pulver brukes til å tette små sprekker uten å fjerne finishen, hvis overflaten er flislagt eller med dekorative typer murstein. Løsningen forhindrer at sprekker vises igjen.

Den bruksklare blandingen for påføring holder fuktigheten godt inne, og det krever derfor ikke foreløpig fukting av veggoverflaten. Denne stillingen reduserer tørkeperioden for ovnen og sparer arbeidstid. Lag blir tynnere på grunn av duktilitet, derfor beholdes materiale.

Den første brannkammeret er tillatt på fjerde dag etter hjerneslaget. Facing utføres en måned etter aktiv fokusering.

Bearbeiding av metallovn

Sprekker i stålovnen kan sveises med apparatet, men denne versjonen er ikke alltid passende hjemme. Klar kitt er skaffet eller eltet av visse ingredienser.

Ferdiglagde, varmebestandige fugemasse brukes på steder der karosseriet på ovnen blir oppvarmet til + 350 ° C (yttervegger). De behandler sprekker og fordelt sømmer i metallprodukter, tetningsrør og gjennomføringer gjennom taket.

Hovedkomponenten er silikon, men egenskapene varierer med tilsetningsstoffer:

1. Mer brannsikker inkluderer jernoksid, pastaen er malt brunrød.
2. Nøytrale forbindelser brukes i skjøtene mellom metall og murstein eller betong. Ved tørking frigjøres fuktighet og alkohol fra dem, hvoretter tetningen på sprekken får nødvendig tetthet og styrke.
3. Sure pastaer avgir eddiksyre under herdeprosessen, derfor brukes de ikke til metaller, som forårsake korrosjon.

Varmebestandige materialer har god vedheft til overflaten, de forringes ikke fra ultrafiolette stråler. Tetningsmidler sprekker ikke etter tørking, de tolererer utvidelse og krymping av metallbrønn ved ekstreme temperaturer.Tørketiden for hver art er foreskrevet på pakningen og varierer fra flere timer til en dag.

På overflaten av varmebestandige materialer henger ikke maling, så de velges i henhold til fargen på uedelt metall.