Polyetylenrør for gassrørledningen erstatter raskt kolleger av stål som har blitt brukt i boligbygg og kontorbygg i flere tiår. PE-rør er ikke mindre populære for å ordne en gassledning i privat bygg. Ved å bruke billig, lett og praktisk materiale kan du spare på kjøp og redusere tiden for kommunikasjon. For å ta en optimal avgjørelse i alle henseender var enklere, bør du gjøre deg kjent med utvalget av polyetylenrør for gassrørledninger, studere deres tekniske egenskaper, fordeler og ulemper, og installasjons- og bruksfunksjoner.
Variasjoner av polyetylenrør for en gassrørledning
Polyetylenrør for gassrørledningen produseres ved bruk av kontinuerlig ekstruderingsteknologi i samsvar med kravene i GOST R 50838-2009. En myk, forvarmet polymermasse skyves gjennom sporet, avkjøles, hvoretter det ferdige produktet er malt og merket på det. Denne produksjonsmetoden lar deg få rør av nesten hvilken som helst lengde, noe som reduserer konstruksjonstiden for rørledningen, og et redusert antall skjøter øker påliteligheten.
Industrien produserer gassrør fra polyetylen av følgende karakterer:
- PE-80. De har en veggtykkelse på 2-3 mm, er designet for et maksimalt trykk på 6 MPa, og brukes til å legge husholdningskommunikasjon.
- PE-100. Veggtykkelse 3,5 mm, designet for trykk opp til 12 MPa. De kjennetegnes ved høyere styrke og tetthet, tjener til legging av lokale og viktigste gassrørledninger.
Ved sin struktur kan et gasspolyetylenrør ha en slik anordning:
- standard - bare polyetylen, uten tilsetningsstoffer og tilsetningsstoffer;
- forsterket - med ytterligere lag plassert utenfor eller inne for å forbedre driftsegenskapene;
- med et beskyttende transportdeksel, som fjernes før installasjon.
Størrelsen på en ledd varierer mellom 5-25 m. Forutsatt at produktet ikke blir kuttet etter ekstruderen, kan lengden på ett fragment være 200-700 m, avhengig av tverrsnitt.
Produktenes diameter tilsvarer standardene akseptert i byggebransjen og utgjør 20-630 mm. For bygging av bagasjeromsanlegg brukes et polyetylenrør for gass med et tverrsnitt på 1200 mm.
Fargen på produktene indikerer sammensetning, formål og omfang. Ulike typer produkter er malt i sort, gult, oransje og blått.
Produktet er merket, noe som gir en avkoding av slike indikatorer:
- materiale;
- seksjon;
- avtale;
- produsent;
- batchnummer;
- produksjonsdato.
Merking brukes ved preging, maling eller på en kombinert måte.
Rørspesifikasjoner
Det er en rekke kriterier som plastrør velges. Produktindikatorer tas i betraktning ved utforming av underjordiske strukturer, under hensyntagen til betingelsene for deres drift og egenskapene til de transporterte stoffene.
Valg av materiale utføres i henhold til følgende egenskaper:
- SDR En indikator som indikerer forholdet mellom rørets diameter og tykkelsen på veggen. Jo lavere SDR, jo høyere trykk kan den tåle.
- Fru. Tallet indikerer det maksimalt tillatte trykket som bruken av kommunikasjon er tillatt med.Det måles i pascals (MPa) og er 3-10 MPa avhengig av produktmerke.
- Bøyningsradius. Det måles i utvendige diametre og gjennomsnitt 25. Jo tynnere røret, jo mer materiale kan bli vridd i en brønn. Og dette er en viktig faktor for lagring, transport og installasjon av produkter.
Temperaturområdet for drift av polymerkommunikasjon er ± 40ºС, noe som gjør polyetylen til et ideelt materiale for underjordisk installasjon.
Omfang av polyetylenrør for gassrørledningen
På grunn av sine mange fordeler har rørledninger av polyetylengass fått høy popularitet innen mange aktivitetsområder.
Materialet kan brukes til konstruksjon av slike strukturer:
- Hovedgassrørledninger av føderal betydning. Rør med stor diameter kan passere en stor mengde blått drivstoff per tidsenhet. Den eneste tilstanden er fordypningen av ruten under frysepunktet i jorda.
- Intern ledning inne i huset og leilighetene. Kjennetegn på polyetylenprodukter oppfyller kravene til konstruksjoner av denne typen.
- Kanaler i ventilasjonssystemet. Brukte materialkvalitet PE-80, preget av tilstrekkelig styrke. Rør brukes til å passere komplekse buede seksjoner utenfor veggene og i deres indre hulrom.
- Vannrør. Polyetylen avgir ikke skadelige stoffer og er kjemisk inert. På kommunikasjon kan du pumpe teknisk og drikkevann.
- Teknologiske rørledninger. De brukes i legemiddelindustrien og næringsmiddelindustrien for å transportere væsker i forskjellige klasser, inkludert giftige.
- Skjede for legging av telekommunikasjon og elektriske kabler. Inne i et slikt kappe er ledningene beskyttet mot trykk under bevegelse av jorden, insekter, gnagere, fuktighet, aggressive effekter av alkalisk jord.
Omfanget av bruk av polyetylenrør er ikke begrenset til bruk for konstruksjonsformål. De brukes med hell som et element i dekor og interiørdesign. Produktene brukes til fremstilling av hagebuer, ramme for drivhus og bassenger.
Monteringsfunksjoner
Bare lisensierte organisasjoner med spesialutstyr og kvalifisert personell har lov til å legge gasstilførselssystemer. Etterfølgende reparasjoner og vedlikehold av kommunikasjon kan bare utføres av disse selskapene.
Følgende krav stilles til forbindelsene:
- tetthet;
- styrke;
- ensartethet;
- pålitelighet;
- varighet;
- motstand mot aggressive kjemikalier.
Installasjonen av PE-rør på gass utføres av et team utstyrt med jordarbeid og utstyr for tilkobling av rør. Installasjon utføres i samsvar med prosjektet, som tar hensyn til dataene fra jordundersøkelser og tidligere lagt underjordiske verktøy. Under arbeidet kan forskjellige tilkoblingsmetoder brukes.
Rumpemetoden brukes ofte når du legger motorveier med stor diameter. For implementering av dette brukes sveiseutstyr.
Prosessen foregår i følgende sekvens:
- Utarbeidelse av materiale og verktøy.
- Installasjon av utstyr, programmering.
- Rengjøringsrørets ender fra smuss, rengjøring av skjøter.
- Legger fragmenter i holderne, sjekker justeringen.
- Sveiseytelse.
- Kjøle materiale.
- Sømmerking.
- Flytte sveiseutstyr.
Forbindelsen utføres ved å sette polymeren med den påfølgende docking. Diffusjonsprosessen skjer, etter avkjøling, blir begge leddene en enkelt helhet.
Elektrofusjonsmetoden brukes når du legger kanaler med liten diameter, lager hjørner og grener.Den bruker den samme smelteteknologien, men den utføres ikke i endene, men utenfor. En varmespole er installert på innerveggene i koblingen, som når strømmen er tilkoblet, smelter plasten, noe som fører til at det opprettes en monolitisk forbindelse.
Docking utføres i følgende rekkefølge:
- Utarbeidelse av materiale og verktøy.
- Rengjøringsrørets ender fra smuss, rengjøring av skjøter.
- Legger fragmenter på støtter, sjekker justeringen.
- Koblingsinstallasjon, rørtilkobling.
- Inkludering av elektrisitet, fusjon av fragmenter.
- Kjøle materiale.
- Sømmerking.
- Flytte sveiseutstyr.
Valg av spenning og oppvarmingstid er gjort for hver type og modell av materiale. Elektrofusjonskoblinger er preget av økt styrke, pålitelighet og holdbarhet.
Den avtakbare metoden brukes ekstremt sjelden, hovedsakelig for å lage midlertidige kommunikasjoner eller systemer med mulighet for ytterligere modernisering. De støttende elementene føres inn i huset, som er strammet på begge sider av krympinger. En slik forbindelse er preget av tilstrekkelig styrke, men skjørhet. For å holde den tett, er det nødvendig å stramme nøttene med jevne mellomrom. Et annet alternativ er sveising / liming til endene av flensene, etterfulgt av å skru delene med bolter. Fordelen med denne løsningen er at dokkingdelene kan fjernes og gjenbrukes.
De viktigste fordeler og ulemper med polyetylenrør for gassrørledningen
Som alle byggematerialer har gassrørledningspolyetylenrør fordeler og ulemper. Hver av dem er viktige i beslutningen om bygging av et gassforsyningssystem.
Materielle fordeler:
- Det er ikke nødvendig å skaffe jording, da PE er en utmerket isolator.
- Tilstrekkelig holdbarhet. Motorveien er i stand til å motstå jordtrykk uten skader og deformasjoner.
- Ingen korrosjon. Plast er ikke utsatt for fuktighet, effekten av salter og baser i jorden.
- Enkelhet og hastighet på installasjonen. Rørene er lette, et lite antall skjøter lages når du monterer bagasjerommet.
- Fleksibilitet og elastisitet. Når bakken beveger seg, knekker ikke kommunikasjonen og går ikke i stykker.
- Varighet. Produsenter gir en garanti på produktene sine innen 40-80 år.
Polyetylen har også ulemper. Det viktigste er det begrensede området for driftstemperatur. Materialet er permeabelt for oksygen, noe som begrenser bruken i åpne områder og innendørs.
