Gassgeneratorer for å produsere strøm på tre

Som energikilde brukes ikke bare ferdig naturgass. Det produseres uavhengig av å brenne en eller annen type organisk drivstoff, spesielt ved. Du kan sette sammen en gassgenerator med egne hender, noe som vil koste mye billigere enn den ferdige enheten. Brennbare gasser CO, CH4, H2 og andre dannes i gassgeneratoren som deretter brukes til forskjellige formål.

Enheten og prinsippet for drift av en gassgenerator på tre

Du kan få brennbar gass ved å brenne ved i en gassgenerator

Under vanlige forhold, med fri tilgang på oksygen, blir prosessen med å brenne ved ledsaget av frigjøring av en viss mengde varme. Men når oksygen ikke er nok til aktiv brenning, produserer vedved for å produsere vedgass, som inkluderer brennbare gasser CO (karbonmonoksid), H2 (hydrogen), CH4 (metan) og umettede hydrokarboner uten harpikser. I tillegg dannes ikke-brennbare stoffer ved utgangen: CO2, O2, N2, H2O, som er ballast, og til slutt må gassblandingen rengjøres fra dem.

Gassgeneratoren er anordnet som følger:

• Vesken er laget av stål som oftest er sylindrisk i formen. Det er et fyllkammer som drivstoffet er lastet inn i. Kameraet er montert inne i huset og boltet. Lastekammerluken er utstyrt med en tetning.
• Forbrenningskammeret er installert i den nedre delen, det er keramisk inni. Drivstoffet brenner i det. Harpikssprekker oppstår i den nedre delen - det er en hals laget av kromstål med en asbestkabel, som spiller rollen som en pakning mellom den og kroppen.
• Luft tilføres forbrenningskammeret gjennom åpninger koblet til luftfordelingsboksen, de såkalte tuyeres. En tilbakeslagsventil er installert ved utløpet av kammeret for å forhindre rømming av brennbar gass. En vifte installert ved innløpet lar deg øke motoreffekten eller forbrenne drivstoff med et fuktighetsinnhold på mer enn 50% i en tregassgenerator.
  
• Risten er plassert i bunnen av gassgeneratoren og er designet for å holde varme kull. Det gir hull som asken faller ned i askepannen. Midtdelen er bevegelig slik at den kan rengjøres.
• Det er flere lasteluker: toppen med en støtdemper som løfter lokket ved overtrykk, og to sidestykker: en over for å tilføre drivstoff til utvinningssonen, og den andre nedenfor for å fjerne aske.
• Et syklonvirvelfilter er plassert bak huset. Grovgassrensing utføres her. Deretter avkjøles gassblandingen i en kjøligere, kommer inn i det fine filteret. Etter filteret sendes det til mikseren, hvor det er mettet med luft. Så strømmer gass-luftblandingen til bruksstedet.

Rørledningen som gass transporteres gjennom til stedet for direkte bruk er ofte koblet til et rør installert i gjenvinningssonen. Mens gassen er varm ved utløpet til gassgeneratoren, kan den brukes til å varme opp vann, til å tørke veden i lastekammeret. I sistnevnte tilfelle føres for eksempel et rør mellom gassgeneratorlegemet og fyllingsbeholderen.

Hjemmelaget gassgeneratorenhet

Brennbar gass i gassgeneratoren oppnås som følger:

1. På toppen av lastekammeret er temperaturen mellom 150-200 ° C. På grunn av det faktum at det er organisert en ringformet rørledning som varm gass passerer gjennom, som nettopp har forlatt gassgeneratoren, tørkes ved.
2. Den midtre delen av beholderen er en tørr destillasjonssone. På dette nivået blir brennstoffet forkullet ved en temperatur på 300–500 ° C uten luft. Harpiks og syre frigjøres fra drivstoffet.
3. I forbrenningssonen, som ligger under forbrenningskammeret, holdes temperaturen på 1100–1300 ° C. Karbonisert brensel, så vel som tjære og syrer som frigjøres fra det, brennes opp ved tilførsel av luft for å produsere CO og CO2-gasser.
4. Gjenvinningssonen er plassert over forbrenningssonen: mellom den og risten. CO2-gass, som dannes i forbrenningssonen, stiger, overvinner det varme kullet og samvirker med kullets karbon, og gjenvinner dermed for å danne karbonmonoksid. I tillegg til CO dannes også CO2 og H2.

Ved utgangen fra reduksjonssonen avkjøles gassblandingen, deretter renses den for eddik- og maursyre, askepartikler og blandes med luft.

Typer gassgeneratorer

Omvendt prosessgassgenerator

Det er gassgeneratorer av direkte, revers og horisontal prosess. I gassgeneratorer med en direkte type gassgenerering tilføres luft nedenfra gjennom risten, og gass blir hentet ovenfra. En slik gassgenerator er optimalt egnet for forbrenning av semikoks-kull og antrasitt. Generatorens kraft øker på grunn av berikelse av gass med hydrogen fra vann.

Gassgeneratoren for omvendt prosess er karakterisert ved at det tilføres luft til forbrenningssonen, til den midtre delen, og gass blir hentet fra askeskålen, under forbrenningssonen. I en slik gassgenerator brukes gass vanligvis til å varme opp tre. Enheten er ideell for å brenne drivstoff som inneholder harpikser: vedavfall, ved og trekull.

I gassgeneratorer av den horisontale prosessen tilføres luft fra siden, i bunnen, og en vifte installeres ved utløpet til luftinntakskammeret for å pumpe luft. Den aktive sonen opptar et lite sted - mellom lanshullet og gassventilen. En slik generator varmes raskt opp og reagerer på endrede driftsformer.

Pyrolysekjelen har en forbedret design sammenlignet med en enkel gassgenerator. Den har to forbrenningskamre: i den første av dem dannes det brennstoffforbrenning og brennbar gass, og i den andre gassen brenner det og varme overføres til kjølevæsken. For å gjøre gassgeneratoren til en pyrolysekjel, må du legge til et annet forbrenningskammer og en varmeveksler.

Pyrolysegeneratorer brenner tre fullstendig, derfor mer økonomisk og miljøvennlig

Handlingsskjemaet til pyrolysegassgeneratoren er som følger:

1. Luft tilføres forbrenningskammeret gjennom et justerbart vindu i det primære luftinntakskammeret til veden brenner opp.
2. Oksygentilførselen reduseres. Kjelen går i gassgenereringsmodus, ved begynner å ulme sakte. Dette oppnås ved hjelp av en automatisk regulator, som reduserer tilgangen til luft til ovnen.
3. Som et resultat begynner pyrolysegass å bli frigitt. Han kommer inn i etterbrenneren.
4. Når kjelen går i gassgenereringsmodus, tilføres sekundærluften som er nødvendig for etterforbrenningen. Mens luften når det ønskede kammeret, varmes den opp til temperaturen hvor den reagerer med pyrolysegassen.
5. I det øvre kammer er luftfordelere med hull. Gjennom dem kommer sekundærluften og antenner drivstoffgassene. På grunn av dette blir pyrolysegasser omdannet til termisk energi.

Utslipp av farlige oksider i atmosfæren er minimal, temperaturen på gassene fra treverket som forlater pyrolysegassgeneratoren overstiger ikke 130-160 ° C. Varmebæreren går fra den nedre til den øvre delen av kjelen og tar varmeenergi fra alle overflater.

Koble til og starte en gassgenerator på tre

Når du installerer en gassgenerator på en bil, vil det være vanskeligere å starte en bil - det er bedre å gjøre det på bensin

Det er nødvendig å vurdere funksjonene ved bruk av en gassgenerator på tre når du kobler den til en bil.Eksperter anbefaler ikke å forlate bensin helt, fordi det er problematisk å starte en motor på tre. Det anbefales å starte motoren ved å levere bensin, og først bytte til bensin. Bytte til forskjellige typer drivstoff kan organiseres ved hjelp av en mikser laget i henhold til ordningen til I. Mezin.

Det er andre begrensninger:

• Størrelsen på ved er ikke mer enn 6 cm.
• Bare tørket trevirke blir brukt som drivstoff, fordi ytterligere varme blir brukt på prosessen med fordampning, i dette tilfellet dannes mindre pyrolysegasser.
• En vedfyrt genererende motor mister 50% i kraft sammenlignet med en bensinmotor.
• Tenning utføres med viften 20 minutter før avreise.

Arbeidet med improvisert drivstoff slites motoren raskere.

Fordeler og ulemper med gass

Gassgeneratorer kan brukes i en autonom forgasningsordning hjemme

En av fordelene med en gassgenerator er de brede mulighetene for å bruke brennbar gass:

• for matlaging;
• for oppvarming av huset;
• som drivstoff for forbrenningsmotorer.

I det første tilfellet føres rørene fra gassgeneratoren til komfyren. I det andre brennes den resulterende gassen i en pyrolysekjel og brukes til oppvarming av boligbygg, drivhus, samt industrilokaler, verksteder og bedrifter. Gassfyrte forbrenningsmotorer driver elektriske generatorer, pumpestasjoner og til og med biler.

I tillegg skiller andre positive sider seg ut:

• Noen modeller av gassgeneratorer på tre er autonome. De kan installeres der det er umulig å lede strøm eller der gassforsyningen i sylindere er vanskelig.
• Sammenlignet med en fast drivstoffkjele, hvis virkningsgrad er ca 60%, fungerer den gassgenererende kjelen med en virkningsgrad på 80–95%.
• I en vanlig kjele brenner det ved på 3-5 timer. I gassgeneratoren brenner en fane ut på omtrent 8-12 timer, og brennhastigheten avhenger av typen drivstoff og kjelenheten. Hvis kjelen er med topp forbrenning, brenner veden opptil 25 timer, og kull 5-8 dager.
• Trebrensel brenner helt ut, så du trenger ikke ofte å rengjøre røykrør og askeskål.
• Kraften til gassgeneratoren er justerbar fra 30 til 100%.
• Gassgeneratoren avgir praktisk talt ikke skadelige stoffer i atmosfæren.
• Installasjoner er økonomiske sammenlignet med konvensjonelle kjeler med gass eller flytende drivstoff.
• Noen gassgeneratorer takler ufullstendig tørket trevirke og til og med ferskhakket trevirke.
• Det er ikke nødvendig å hugge tømmerstokker, du kan legge ved opp til 1 meter lang bensin.
• Det er mulig å laste polymermaterialer i gummigassgenerator på sagflis og ved: gummi, polyetylen, plast.
• En gassgenerator er tryggere sammenlignet med en kjele med fast brensel.

Gassgenerator til en pris som er høyere enn prisen på en fast kjele

ulemper:

• En gassgenerator koster omtrent to ganger mer enn en vanlig fast drivstoffkjele.
• Ikke alle modeller kan fungere uten strøm, noen enheter bruker en vifte for å pumpe luft, noe som krever elektrisk tilkobling.
• Konsekvensen av bruk ved ufullstendig kraft er ustabil forbrenning, noe som fører til dannelse av tjære.
• En lav returtemperatur (under 60 ° C) fører til at det dannes kondens.
• Noen modeller fungerer bare på godt tørket treverk.

Gitt kostnadene for forbruksvarer vil til og med en egenprodusert vedfyrt gassgenerator være ganske dyr.

DIY gassgenerator produksjon

Du kan selv tegne et diagram over gassgeneratoren etter å ha studert prinsippet om dens drift, eller bruke den ferdige kjeletegningen som grunnlag og sette sammen dens analoge. Håndverkere selv samler til og med gassgeneratorer designet for å generere strøm på tre.

For å lage en gassgenerator på tre til en motorsykkel med egne hender, trenger du:

• 100 liter metall fat;
• tykkvegget rør med en diameter på 160 mm;
• filtre for fin og grov rengjøring;
• rustfritt stål tekanne;
• slåmaskin;
• sekskant;
• lavt temperatur batteri;
• skorstein pipe;
• brannslukker;
• metall kan;
• mottaker.

Diagram over en gassgenerator for DIY

Det bores hull i røret for montering av tuyeres. Det er laget et hull i disken fra rotasjonsslåmaskinen for rørets diameter. Disken og røret sveises sammen. En boks er sveiset på toppen, samt dyser for tilførsel av luft og lufting av gass.

En brannslukningsapparat er nødvendig for å lage en sentrifugalrens. To dyser er sveiset til den - ovenfra og fra siden, og selve brannslukningsapparatet - til tønnen, som ikke har lokk og bunn. I fatet, i den nedre delen, blir et hull for oppsamling av aske kuttet ut og lukket med en gjenget plugg.

Den sveisede konstruksjonen av røret og boksen er installert i fatet. Tidligere er støttene sveiset til disken og på kjedene, nedenfra er en askebakke laget av en tekanne hengt opp. Et fatdeksel med et hull forhåndsskåret i det er montert på boksen.

En kjøler er konstruert av et lavtemperaturbatteri og koblet til den ferdige strukturen ved hjelp av flenser. Sørg for å lage et hull for å tømme kondensatet.

Filteret er laget av to metallbøtter med maling. De legges oppå hverandre og sveises. Hull er laget i bunnen. Toppen er fylt med mineralull, og bunnen med utvidet leire.

Tenningsviften kan lages fra traktorens ovn. Den er installert i frontområdet av en motorsykkel barnevogn med en underramme og koblet til systemet ved hjelp av polymerrør. To kuleventiler er montert som gasstilførselsregulator: den ene til tenningsviften, den andre til blanderen. Blanderen plasseres foran forgasseren og kobles til fordeleren. Under forgasseren er det konstruert en samler av stålrør.

Den faste brennstoffbeholderen er festet inne i huset, eller en del av gassgeneratorhuset blir avledet for dette formålet ved å separere det med metallplater.

Til bunnen av tønnen er å sveise bena, noe som vil sikre stabiliteten i strukturen.

Det er nødvendig å forsegle den selvmonterte bensinen, fordi mangelen på ukontrollert tilgang på oksygen er hovedbetingelsen for riktig drift av enheten.

Driftstips

Gassgeneratoren er bedre å installere i et spesielt isolert rom

Gassgeneratorer, så vel som varmekjeler som opererer etter prinsippet om en gassgenerator, installeres i boligbygg, i spesielt utpekte lokaler - kjellere og kjellere. I tillegg kan de plasseres på gaten. Stedet velges avhengig av type kjele og funksjonene til enheten. Pyrolysekjeler installeres ofte inne i huset, fordi når de blir betjent, dannes det ikke mye søppel. I tillegg er drivstoffet ganske lett, og det er ingen spesielle problemer med dets bevegelse.

Gassgeneratorer som jobber med tre, kull og spesielt designet for å brenne lange tømmerstokker, er best installert utenfor huset: det vil være lettere å rengjøre enheten fra aske og laste ved. I tillegg er bensinen installert på gaten mer brannsikker.

Hvis kjelen er plassert utenfor huset, er det nødvendig å utføre bulkisolering slik at omgivelsestemperaturen ikke påvirker driften av gassgeneratoren på noen måte. Det anbefales å beskytte kontrollsystemet med et deksel med et deksel slik at nedbøren ikke kommer inn. Hvis gassgeneratoren brukes som varmekjel, legges det avgassrør i bakken for å unngå betydelig avkjøling av gassblandingen.

Det anbefales å koble skorsteinen i omvendt rekkefølge til røykenes bevegelsesretning, da samler det seg mindre partikler av gasser og tjære på den.

Plassen rundt kjelen må forbli ledig fordi den er veldig varm.