Det er ikke så enkelt å opprette en pålitelig elektrisk kontakt når du installerer kabelen. Dette gjelder spesielt for aluminiumstråder: på grunn av metallets fysiske egenskaper, kan det oppstå problemer når du kobler dem til.
Funksjoner av aluminiumstråder
I henhold til PUE-standardene er det forbudt å bruke aluminiumsledere under installasjon i boliglokaler.
Aluminiumtråd er en billig løsning, som har en størrelsesorden lavere pris enn kobber. Den er ikke utsatt for korrosjon, da den øyeblikkelig er dekket med en tykk oksidfilm. Den har en lav egenvekt.
Den største ulempen er den lave elektriske ledningsevnen til aluminium. Den er 37,9 μS × m, som er nesten to ganger dårligere enn kobber, som har 59,5 μS × m. Lederens lave fleksibilitet gjør det umulig å installere steder der den utsettes for gjentatt mekanisk belastning.
Det er fire typer ledningsforbindelser: krymping, komprimering, sveising, lodding. Krympemuffer og klemmeblokker gir enkel og rask montering av kabelen på steder der det ikke er behov for høy mekanisk motstand. Lodding og sveising vil gi den mest holdbare og pålitelige forbindelsen, men krever dyktighet og bruk av spesialverktøy.
Pressemetode
Pressing utføres ved hjelp av en spesiell hylse som venene vikles inn i, hvoretter de blir klemt sammen med et spesialverktøy - en krimp. Ermene varierer i diameter, lengde og materiale. Når du installerer kabelen, må bare aluminium eller messinghylser brukes. Ved hjelp av messingelementer kan du koble både aluminium og aluminium, og kobber med aluminiumstråder.
Når du kobler til aluminiumsledere, må ikke kobberhylser brukes. Disse to metallene danner et galvanisk par, som fører til akselerert ødeleggelse av aluminium.
For å koble kjernene med forskjellige seksjoner, brukes spesielle ermer med forskjellige innløpsdiametre.
Riktig valg av diameter på hylsen vil beskytte mot overoppheting av kjededelen. En større diameter vil gi et lite kontaktflekk og en økning i motstanden. Hvis tverrsnittet av hylsen er mindre, er det nødvendig å redusere tverrsnittet av kjernene, noe som også vil påvirke de ledende egenskapene negativt.
Komprimeringsmetode
Når du kobler en kabel i en koblingsboks, er utilsiktet kontakt med nabokjerner ekstremt uønsket. For dette formålet brukes terminalblokker.
Terminalen er en isolert hylse som kjernene er satt inn i. Innvendig brukes enten en skrue eller en fjær for feste.
Hvis det er ment å installere en strandet ledning, er det nødvendig å krympe den med en spesiell hylse før installasjon i terminalen, noe som vil forbedre kontakten og redusere sannsynligheten for klemming.
Ved bruk av klemmer med en skrueforbindelse er det nødvendig å kontrollere klemkraften tydelig for å unngå å skjære kjernen med en skrue og dens påfølgende ødeleggelse. Denne ulempen er fratatt Wago terminalblokker. I dem er venefikseringsmekanismen en messingplate og en fjær. Bruken av messing i sammensetningen gjør det mulig å trygt koble kabler av forskjellige metaller.
Sveisemetode
Sveising gir den beste elektriske kontakten. På grunn av homogeniteten til den oppnådde forbindelse er det ikke noe problem med økt motstand av kretsseksjonen.
En sveisemaskin brukes med en utgangseffekt på opptil 1 kW og en justerbar spenning i området 14-20 V. Sveising anses som vellykket hvis det dannes et fall i enden av vri, omtrent lik snoren i diameter.
Når sveising på slutten av vridningen utføres av en karbonleder. Eksponeringstiden skal ikke overstige 2 sekunder.
Det er et alternativ for sveisetråder for gass. I en atmosfære med inert gass slutter å danne en oksidfilm, noe som i stor grad letter prosessen, men spesifikk kunnskap og utstyr er nødvendig.
Loddemetode
Fjern oksydfilmen før du tinner overflaten. Dette kan gjøres både ved mekanisk innvirkning, for eksempel sandpapir eller en børste med metallbust, eller ved bruk av et spesielt kjemisk - fluks. Det er et hvitt pulver som løses opp i vann, hvoretter det påføres endene av fortinnede årer.
Oksidasjon av aluminium i luft skjer i løpet av sekunder, slik at det ikke er mulig å fjerne oksydene ved mekanisk påvirkning. Det anbefales å kombinere bruk av fluks og rengjøring av overflater.
Hvis to ledninger er loddet, vil et loddejern på 60 W være tilstrekkelig. For ledninger med stort tverrsnitt og når du lodder flerkjerner, trenger du et loddejern med en effekt på 150 watt eller mer.
Tinn i loddetinn skal være minst 50%. Du kan ta loddetinn med 60-90% innhold.
Lodding av aluminium i trinn:
- Avfett overflaten. Egnet bensin, alkohol. Dette vil tynne oksydfilmen.
- Lås kjernene i ønsket posisjon.
- Påfør fluks. Forsikre deg om at han kommer i krysset mellom kablene.
- Varm stedet for vridningen med loddejern eller gassbrenner. I sistnevnte tilfelle er det verdt å være forsiktig, siden metallet varmes raskt opp og kan smelte.
- Omgi krysset. Gni lodden forsiktig med et loddejern til det kommer en jevn blank film.
En riktig bearbeidet overflate får en karakteristisk metallisk glans. Det er umulig å forhindre utseendet til tilstrømninger og ubebygde områder.
Tinnlodding er utsatt for korrosjon, så det ferdige leddet er lakkert.
Når du bygger ledninger, hvis det forventes å fungere under vanskelige forhold, vil loddede eller sveisede skjøter fungere best. I hverdagen, for kabler som ikke er utsatt for mekanisk belastning, er det å krympe med en hylse ganske passende.
