Uten unntak sørger alle koblingsskjema for forgrening og tilkobling av kabler og ledninger. Dette krever en ekstra installasjon av en koblingsboks, som er laget av metall eller polymermaterialer. Det er imidlertid ikke nok til å etablere designen, det er viktig å kjenne til teknologien for å lodde de tvinnede ledningene i fordelingsboksen.
Hva er koblingsbokser til?
Behovet for koblingsbokser skal ikke være i tvil. For å bekrefte dette, må du lese advarslene fra spesialister:
- Forsømmelse av installasjonen av strukturen er brudd på reglene som er angitt i forskriftsdokumenter.
- Overholdelse av brannsikkerhet. Takket være RC er sannsynligheten for kortslutning og brann betydelig redusert, dette skyldes konstruksjonens tetthet.
- Installasjon av enheten vil ta mye tid, men i fremtiden vil det være mye enklere å oppgradere, vedlikeholde, reparere og bygge ledninger. For eksempel, hvis du trenger å installere et ekstra stikkontakt eller bryter, kan de nødvendige ledningene tas ut av koblingsboksen.
Generelt er installasjon av en koblingsboks nødvendig. Installasjonsteknologien er enkel, kompleksitet kan oppstå når du kobler ledninger.
Generelle bytteregler
Implementeringen av loddemetoden ligner sveising, bare et vanlig loddejern brukes, og ikke et inverterapparat med elektroder. Før du vrir venene må du tinne. For å gjøre dette blir loddejernet oppvarmet, nedsenket i kolofonium og holdt flere ganger til det ser ut til en rødlig fargetone på områdene som er renset for isolasjon.
For kvalitetsarbeid må du først sjekke loddejernspissen. Det er viktig at den er ren. Hvis overflaten er ujevn, har det samlet seg skitt på den, vil det være umulig å lage lodde av høy kvalitet. Forurensninger fjernes med en fil, deretter blir enden fortinnet fortinnet.
Fordelene med lodding i forhold til andre tilkoblingsmetoder
Det er flere måter å koble ledningene i koblingsboksen, men bare lodding og sveising avviker i minimum overgangsmotstand og monolitisk forbindelse. Alle kan lodde ledningene hjemme. Sveising vil kreve erfaring og tilgjengeligheten av en spesiell sveisemaskin.
For å utføre arbeidet vil følgende sett med verktøy være nødvendig:
- forandring;
- en kniv designet for å fjerne isolerende materiale;
- lodding;
- sideskuttere;
- loddejern;
- tang eller tang;
- sandpapir.
Etter å ikke ha forberedt alle nødvendige verktøy og forbruksvarer på forhånd, er det umulig å starte arbeidet.
Loddetråder
Tinning og lodding av kabler i koblingsboksen utføres i flere trinn.
- Fjern det isolerende laget.
- Wires stripping før utseendet til en karakteristisk glans av metall.
- Service.
- Vridning.
- Lodding.
- Isolering
Før du fortsetter med tilkoblingen av ledende ledere, er det nødvendig å analysere hvilken lengde som kreves. Ledningene kuttes slik at når lodding er endene plassert utenfor koblingsboksen. På slutten av arbeidet legges de på hvilken som helst ønsket måte.
Loddetråder i koblingsboksen har ikke lov til å være tette. Aksjen i dette tilfellet er også upassende.
For å fjerne det isolerende laget brukes et spesielt verktøy - en stripper eller en skarp kniv. Når du jobber med en skarp kniv, skal bevegelsene likne høvlingen av en blyant. Det er forbudt å kutte det isolerende laget med tang eller sideskiver; du kan ikke lage sirkulære kutt. Tverrskader i nær fremtid vil føre til brudd.
For en tråd beregnet for lodding varierer stripping innen 1,5-3 cm. Antall svinger er minst 2.
Ledningene før lodding skrelles grundig og tinnes slik at oksider ikke vises på overflaten av ledningene, noe som hindrer normal ledningsevne og øker motstanden. Allerede fortinnede ledere er vridd ved hjelp av tang eller tang.
Lodding av tvinnede kobberledninger i en boks har en lignende algoritme. Vridningen skal være tett, men ikke strukket, ellers kan endene på de ledende ledningene ganske enkelt bryte av.
Til slutt loddes tvinnede ledninger med loddejern slik at loddet blir belagt med et jevnt lag på alle sider. Kvaliteten på arbeidet avhenger helt av hvor godt endene ble rengjort.
Valg av loddejern
For høy ytelse av arbeidet er det nødvendig å bruke ganske kraftige loddejern, minst 65 watt. Dette er spesielt viktig når du arbeider med kobbertråder, siden kobber er en god varmeleder, derfor fjerner varmen fra loddepunktet. Hvis strømmen til enheten ikke er nok, kan dette føre til "kald lodding" - loddet dekker ikke det loddede området jevnt, og styrken vil være lav.
Enheten skal optimalt varme stedet i 1 minutt eller mer, overflaten på loddet ved slutten av arbeidet skal være glatt, ha en jevn glans.
Loddetype
Det er et bredt utvalg av selgere, de viktigste er oppført i tabellen.
| Loddemerk | Struktur (%) | Strekkfasthet (kg / mm) | Smeltepunkt | applikasjon |
| POS-30 | Bly - 70
Blikk - 30 |
3,2 | 266 | For lodding og tinning av deler laget av stål, kobber og legeringer derav |
| POS-40 | Bly - 60
Blikk - 40 |
3,8 | 238 | For lodding og tinning av kontakter og deler i radioutstyr laget av galvanisert stål |
| POS-90 | Bly - 10
Blikk - 90 |
4,9 | 220 | For lodding og tinning av medisinske instrumenter og metallredskaper |
| POS-61M | Kobber - 2
Bly - 37 Blikk - 61 |
4,5 | 192 | For lodding og tinning av trykte ledere og kobberledninger |
| POS-61 (tertiær) | Bly - 39
Blikk - 61 |
4,3 | 190 | For tinning og lodding av levende deler laget av bronse, messing og kobber med tette sømmer |
| POSV-33 | Vismut - 33.3
Bly - 33,3 Blikk - 33,3 |
– | 130 | For lodding av deler laget av konstant, messing og kobber med tett søm |
| POSV-50 (Alloy Rose) | Vismut - 50
Bly - 25 Blikk - 50 |
– | 94 | For maskinering av deler som er utsatt for overoppheting |
| Alloy d Arce | Vismut - 45,3
Bly - 45,1 Blikk - 6,9 |
– | 79 | For fremstilling av sikringer, tinning og lodding av deler som er utsatt for overoppheting |
| Trelegering | Kadmium - 12,5
Vismut - 50 Bly - 25 Blikk - 12,5 |
– | 68,5 | En viktig funksjon er giftig. Designet for produksjon av sikringer, tinning og lodding av deler som er utsatt for termiske effekter |
De tre siste klassene har lavt smeltepunkt og lav legeringsstyrke.
Oksidasjonsbeskyttelse
For å beskytte loddestedet mot oksidasjon med oksygen, brukes en flux. Når du jobber med kobber, brukes følgende ofte:
- Kolofonium, den inneholder bare furuskarm.
- LTI-120 inkluderer trietanolamin (1-2%), anilinhydroklorid (3-7%), etylalkohol (66-73%), kolofonium (20-25%).
- Sammensetningen av alkohol harpiks inkluderer etylalkohol (60-70%) og kolofonium (30-40%).
Den enkleste, billigste og samtidig vanlige versjonen av fluxen er vanlig kolofonium. Den eneste vanskeligheten som kan oppstå når du arbeider med et stoff er en solid tilstand av aggregering.
Lodde- og tinnteknologi
Når du begynner å lodde eller tinntråd, er det viktig å plassere ledningene horisontalt slik at loddejernspissen berører alle sider uten hinder. Noen “eksperter” anbefaler å plassere ledende ledninger vertikalt, men dette er ikke verdt det, siden dråper lodde kan begynne å spre seg.
Før tinning blir ledningene oppvarmet med et loddejern og parallelt berører de stedet for oppvarming med et stykke kolofonium til det begynner å smelte. Hvis væskefluks brukes, blir den påført først før oppvarming starter. Etter tinning blir ledningene vridd.
Loddeteknologi er litt annerledes, siden det kreves mer lodding her. En flux påføres de ledende ledningene og varmes opp med et loddejern til det smeltede dråpet er jevnt fordelt. Om nødvendig kan prosedyren gjentas.
Lodding med brenner og digel
Hvis det er en stor front av arbeidet, anbefales det å bruke digler, som er en hul metallsylinder utstyrt med et håndtak for fylling med smeltet lodde. Denne enheten kan varmes opp med en gassbrenner eller brukes som en dyse på et kraftig loddejern.
Kapasiteten inneholder en liten mengde smeltet loddemetode, mens det fryser, klarer en person å lage flere vendinger.
Forebyggende tiltak
Forsiktighet bør utvises under arbeid, da smeltet lodde kan etterlate alvorlige forbrenninger hvis det kommer i kontakt med huden. Alle merker av selgere inneholder bly, hvis damper er giftige for mennesker. For å forhindre forgiftning, må du jobbe i en åndedrettsvern.
Ved lodding av ledninger er det forbudt å bruke syreholdige aktive flukser, siden de etter fullført arbeid krever fullstendig fjerning. Fluksrester har en destruktiv effekt på alle materialer, spesielt loddesyre og sinkklorid er aggressive for kobber.
Generelt sett bør ikke arbeidene forårsake vanskeligheter, det viktigste er å bli kjent med utførelsesteknologien på forhånd, klargjør alle forbruksvarer og verktøy.
