De belangrijkste soorten industriële filters voor waterzuivering en hoe ze zijn gerangschikt

Zuiver water wordt niet alleen in het dagelijks leven gebruikt, maar ook in industriële processen, vooral in de voedings-, farmaceutische, chemische en cosmetische industrie. Vanwege de stijfheid van de vloeistof is dure apparatuur voortijdig versleten, waardoor elke industriële faciliteit lange tijd zal stoppen. Om dit te voorkomen worden industriële filters ingezet voor hoogwaardige waterzuivering.

De belangrijkste typen, werkingsprincipe en apparaat

UV-waterdesinfectie

In het productieproces wordt industrieel water gebruikt uit bronnen en oppervlakte bronnen, evenals drinkwater uit de stadswatervoorziening.

Voor de eerste behandeling worden structureel eenvoudige apparaten gebruikt - filters voor ruwe mechanische waterbehandeling. Hun doel is om grote onzuiverheden te "vangen": zandkorrels, stukjes slib en roest. De waterfiltratie wordt uitgevoerd door metalen netten met cellen van verschillende afmetingen of door het gebruik van losse stoffen: zand, geëxpandeerde kleischilfers, korrelig aluminiumsilicaat.

Fijne industriële apparaten worden gebruikt om de kleinste deeltjes organische stoffen en schadelijke chemische verbindingen op te vangen. Reiniging in patroonapparatuur wordt uitgevoerd vanwege kolenvullers. De werking van desinfecterende filters is gebaseerd op het reinigende effect van ultraviolette straling. In een uur kunnen ze tot 9 kuub water verwerken. Het voordeel ten opzichte van chlorering is dat er geen chemicaliën aan het water worden toegevoegd.

Ultraviolette apparaten vernietigen bijna alle bacteriën zonder de smaak en kleur van het water te veranderen.

Fijne filters zijn ontworpen om opgelost ijzer te verwijderen of zacht te worden. Het principe van hun werk is om de vloeistof bloot te stellen aan speciale reagentia. Installaties met een mangaanmedium en zandfiltermateriaal maken het mogelijk om ijzerfragmenten te verwerken. Ontharders gebruiken ionenwisselaarhars. Bij het passeren van vocht houdt het calcium- en magnesiumionen vast, waardoor het water hard wordt. Ze worden vervangen door neutrale natriumionen.

Het verwijderen van klierverontreinigingen is mogelijk zonder het gebruik van reagentia. IJzer wordt door zuurstof geoxideerd. Het wordt in de vloeistof gepompt met een krachtig compressieapparaat. Om het proces te versnellen worden de volgende katalysatoren gebruikt: materialen op basis van kwarts en antraciet.

Membraaninrichtingen zijn geschikt voor diepwaterzuivering. Het belangrijkste element van een dergelijke filtratieapparatuur, evenals een apparaat dat werkt met omgekeerde osmose-technologie, is een poreus membraan gemaakt van synthetische materialen. Het vangt deeltjes op die groter zijn dan de poriediameter. Membraanfilterinstallaties zijn nodig om ultrazuiver water op te vangen voor medische en technische doeleinden, voor ontzilting van zeewater en voor de behandeling van afvalwater.

Omvang van industriële filters

Naast de farmaceutische, chemische, cosmetische en voedingsindustrie zijn zuiveringsinstallaties uitgerust met de volgende bedrijven:

  • energie- en olieraffinage;
  • papier- en glasproductie;
  • agrarische oriëntatie.

Bij de bedrijven wordt apparatuur geïnstalleerd voor de behandeling van inkomend water en afvalvloeistof, die in waterlichamen wordt geloosd.

Voor elke productiesector worden individuele waterbehandelingscomplexen geselecteerd:

Filtratietypes voor uitgebreide reiniging Soorten industrieën
Voedsel Chemisch, cosmetica, farmaceutisch Pulp en papier, glas Energie Agrarisch
membraanreiniging

elektrische dialyse

nanofiltratie

ozonisatie

ultraviolette desinfectie.

ionenuitwisseling

mechanische reiniging

omgekeerde osmose reiniging

vermindering van stijfheid.

ionenuitwisseling

mechanische reiniging

ozonisatie.

ionenuitwisseling, mechanische zuivering,

vermindering van stijfheid.

mechanische reiniging

aërobe oxidatie

vermindering van stijfheid.

Om industrieel rioolwater te reinigen, gebruiken ze elektrische dialyse, aerobe oxidatie, ozonisatie, ionenuitwisseling en reiniging met omgekeerde osmose.

Filtratiecomplexen bij elke onderneming omvatten biologische en fysisch-chemische zuivering van vloeistoffen. Hiervoor zijn aparte apparaten geïnstalleerd. Bij grote ondernemingen wordt apparatuur gemonteerd die is ontworpen om de binnenkomende vloeistof te verbeteren en afvalwater te zuiveren. Enorme kolommen met ionenuitwisseling en omgekeerde osmose gevuld met actieve stoffen worden gebruikt als hoogwaardige filterelementen.

Behandeling van industrieel afvalwater

Tijdens de productie komt er een aanzienlijke hoeveelheid afval vrij, inclusief afvalwater. Om milieuvervuiling te voorkomen, moeten ze worden schoongemaakt en in een nabijgelegen watermassa worden gegoten of naar filtervelden worden gestuurd voor aarden nabehandeling.

Allereerst wordt ruwe mechanische filtratie uitgevoerd. Tijdens een dergelijke reiniging blijven grote brokstukken, zand en andere vaste insluitsels achter.

Kleine vaste onzuiverheden die in suspensie blijven, worden door coagulatieapparaten neergeslagen.

Het moeilijkste proces is het verwijderen van opgeloste stoffen. Ze zijn het gevaarlijkst voor de natuur en de menselijke gezondheid. Om ze kwijt te raken, worden chemische reagentia gebruikt, maar vaker wordt gekozen voor biologische zuiveringsinstallaties op basis van actief slib. Gefilterde effluenten worden vóór ontlading verder gedesinfecteerd.

Criterias naar keuze

Bij het kiezen van apparatuur voor waterzuivering moet men zich laten leiden door technologische kaarten, normen en technische voorwaarden voor bepaalde soorten technologische processen.

De parameters waar in de eerste plaats op wordt gelet:

  • bedrijfsmodus - ononderbroken of periodiek;
  • temperatuur van suspensies en wasvloeistoffen;
  • apparaatprestaties en reinigingskwaliteit;
  • de kosten van filterelementen en vervangende reagentia;
  • de aanwezigheid van extra apparaten, bijvoorbeeld een manometer voor het aanpassen van de uitlaatdruk van de vloeistofstroom;
  • diensttijd;
  • de mogelijkheid om de levensduur van industriële apparatuur te verlengen;
  • soorten geschorste schorsingen.

Een deel van de filterelementen voor het verwijderen van ijzer kan uit het water worden verwijderd en andere verbindingen die nodig kunnen zijn voor de productie.

De kosten van apparatuur worden bepaald door de variëteit, het type medium dat wordt gebruikt en de productiviteit. Prijzen voor industriële filters voor mechanische waterzuivering beginnen vanaf 10.000 roebel. De kosten voor installaties voor het verwijderen van ijzer variëren in het bereik van 30-80 duizend roebel. De prijs van kolenmodellen is ongeveer identiek. Ontharders zullen iets meer moeten uitgeven - ongeveer 50-100 duizend. Systemen voor omgekeerde osmose zijn het duurst. Het meest goedkope omgekeerde osmose-filter van het populaire merk Geyser kost 75 duizend roebel.

Het gebruik van filtratieapparaten verlengt de levensduur van de apparatuur, stelt u in staat de natuurlijke omgeving te sparen en producten van betere kwaliteit te krijgen. Tijdens de installatie zijn complexe berekeningen vereist, professionals moeten ze uitvoeren.

Verwarming

Ventilatie

Riolering