De accumulator speelt een belangrijke rol in het watervoorzieningssysteem. Het dient om een constante druk te handhaven, stelt u in staat het watertoevoerproces te automatiseren, beschermt de motor tegen voortijdige slijtage en breuk, beschermt pijpleidingen tegen waterslag.
Een van de belangrijkste kenmerken van dit apparaat is de druk in de ontvanger, namelijk de luchtholte van de opslagwatertank, die door een afgedicht rubberen membraan van het water is gescheiden. Bij onjuiste instellingen begint de druk in de leidingen te "springen" wanneer er water wordt aangevoerd, er treden ongewenste frequente uitschakelingen van het waterpomprelais op. Als gevolg hiervan is de onmogelijkheid van een normale werking van het watervoorzieningssysteem en het voortijdig falen van de elektrische hydraulische pomp.
Het materiaal van het elastische membraan vervormt na verloop van tijd en de druk in de opslagtank kan afnemen.
Om de normale werking van het watertoevoersysteem te garanderen, wordt de optimale drukwaarde in de accumulator berekend, correct ingesteld en vervolgens gecontroleerd met een frequentie van 1 tot 2 keer per jaar.
Dit alles kan onafhankelijk worden gedaan, zonder speciale gereedschappen en speciale vaardigheden bij de hand te hebben. Hierover - hieronder.
Vergeet bij onderhoudswerkzaamheden niet om het systeem op lekkage te controleren. In het geval van niet-gedetecteerde lekken, kunnen inspanningen om de apparatuur te configureren eenvoudigweg worden geannuleerd!
Waarom moet ik druk in de accu creëren?
Als de druk onder normaal wordt verlaagd, wordt het pompstation te vaak ingeschakeld. Bij een aanzienlijke drukdaling start de pomp vrijwel direct na het openen van de waterkraan. Dienovereenkomstig schakelt de hydraulische pomp bij het sluiten van de kraan vrijwel onmiddellijk uit. Bovendien leiden frequente cycli van het relais tot het uitvallen van de elektrische pomp.
Optimale parameters
De belangrijkste factoren die de werking van het watervoorzieningsnetwerk en de levensduur van de hydraulische apparatuur beïnvloeden, zijn als volgt:
- Correcte berekening van de maximale en minimale drukwaarden waarbij de pomp moet worden ingeschakeld (uit).
- Correcte drukaanpassing in de ontvanger.
De druk van de voorafgaande luchtinjectie is 1,5 - 2 bar (afhankelijk van het tankvolume). De bepaling van de luchtdruk voor bedrijf in combinatie met een specifiek pompstation is gebaseerd op de fabrieksparameters van de drukschakelaar. De gemiddelde druk waarbij de pomp wordt aangezet, ligt tussen 1,4 en 1,8 bar. De grenswaarde ligt meestal in het bereik van 2,5 - 3 bar. De optimale waarde van de luchtdruk moet 10-12% lager zijn dan de druk op de pomp.
Rekenvoorbeeld. De drukschakelaar is geconfigureerd om de pomp te starten bij een druk van 2 bar. De luchtdruk in de ontvanger is 2-0,2 = 1,8 atm.
Als aan deze vereisten wordt voldaan, wordt na het uitschakelen van de hydraulische pomp een bepaalde hoeveelheid water in de opslagtank opgeslagen, wat voldoende is om een stabiele druk te creëren tot de volgende pompstart.
Hoe de druk in de accumulator te controleren
Tijdens metingen moet de tank leeg zijn. Om dit te doen, zet u het pompstation uit, opent u de waterkraan en wacht u op het moment dat de watertoevoer stopt.
Om de druk te meten, moet u:
- draai de dop los die de fitting sluit met de spoel op het tanklichaam;
- sluit de manometer aan op de spoel (u kunt een elektronische of auto-manometer gebruiken), neem een meting en vergelijk deze met de berekende waarde;
- als het drukniveau daalt, pompt u de compressor op tot de optimale waarde;
- laat lucht vrij om de druk te verminderen.
Als de aanpassing wordt uitgevoerd voordat de hydraulische tank in het systeem wordt opgenomen, moet deze een dag worden bewaard. Na deze tijd, na de controlemeting, wordt het apparaat geïnstalleerd.
Hoe de druk aanpassen
De goede werking van het gemaal wordt bepaald door drie hoofdparameters:
- Start druk;
- Uitschakeldruk;
- Luchtdruk in de hydraulische tank.
De eerste twee parameters bepalen de werkingsmodus van de drukschakelaar. De aanpassing wordt empirisch uitgevoerd, maar om de nauwkeurigheid van de meting te verbeteren, kan de verificatie meerdere keren worden uitgevoerd.
Als onderdeel van een elektrisch relais: twee verticaal geplaatste veren. Ze bevinden zich op de assen en worden vastgezet met moeren. Een van de veren (grotere diameter) wordt gebruikt om de waarde van de aan-druk aan te passen, de veer van een kleinere diameter wordt gebruikt om het vereiste verschil tussen de waarden van de startdruk en de pompafsluitdruk te regelen. De veren komen tegen het membraan aan, dat sluit en de contacten van het stuurcircuit opent.
De startdrempel wordt ingesteld door de stelmoer te draaien. Met de klok mee gedraaid, neemt de startdruk van de pomp toe. Tegen de klok in draaien vermindert de schakeldruk.
Het aanpassingsproces wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:
- Meting van luchtdruk in de ontvanger met behulp van een externe manometer (bijvoorbeeld auto), indien nodig - pompen met een handpomp of compressor naar de berekende waarde. Het wordt uitgevoerd met de pomp uitgeschakeld na een volledige drukontlasting.
- Meting van pompstartdruk. Terwijl de pomp is ingeschakeld, maar niet werkt, opent u de klep om de druk te ontlasten en haalt u de manometer uit het systeem op het moment dat het relais werd geactiveerd (wanneer het pompstation start).
- Drukaanpassing activeren. Als de verkregen druk niet samenvalt met de vereiste moer van de grote veer, draai deze dan omhoog of omlaag. Herhaal, indien nodig, aan het einde van de controlemeting (eventueel meerdere keren).
- Meting pompuitschakeldruk. Sluit alle afvoerkleppen en wacht tot de pomp uitschakelt.
- Aanpassing van het drukverschil voor het starten en stoppen van de pomp. Als de berekende waarde van de uitschakeldrempel van het gemaal niet overeenkomt, draai dan de veermoer met een kleinere diameter in de overeenkomstige richting. De veer is erg gevoelig: draai om maximaal 1/4 - 1/2 slag uit te voeren. Herhaal de stappen indien nodig na het uitvoeren van een controlemeting.
- Herhaal de cyclus beschreven in de paragrafen 1 - 5. Herhaal indien nodig de procedure meerdere keren totdat de gewenste parameters zijn bereikt.
De vereiste start- en uitschakelingsparameters worden aangegeven in het relaispaspoort. Bedrijfsdruk lucht in de ontvanger aangegeven in het batterijcertificaat. Deze moet 10-12% lager zijn dan de startdruk.
Afhankelijk van het aantal verdiepingen van het gebouw en het aantal waterverbruikers, is het nodig om de fabrieksparameters te wijzigen bij het afstellen van het relais. Controleer daarna de luchtdruk en pas deze aan volgens de nieuwe instellingen.
Het is vermeldenswaard dat de beschreven technologie voor het bewaken en afstemmen van batterijparameters hetzelfde is voor alle typen van dit product, ongeacht configuratie (verticaal of horizontaal ontwerp), volume en ontwerpkenmerken. Hetzelfde geldt voor verwarmings- en warmwatersystemen.
Het is niet nodig om een specialist te zijn om eenvoudige handelingen uit te voeren om de druk in de accumulator te controleren en aan te passen, met een minimum aan eenvoudig gereedschap.Eenvoudige handelingen waarvoor geen vaardigheden vereist zijn, zullen een minimum aan tijd in beslag nemen, terwijl ze lange tijd vruchten afwerpen met een betrouwbare ononderbroken werking van het watervoorzieningssysteem.
