De kachel en schoorsteen zijn veelvoorkomende componenten van het systeem. Als de vuurhaard niet correct is ingeklapt, kan deze roken, slecht opwarmen, hetzelfde kan worden gezegd over de pijp. Een van de belangrijkste voorwaarden voor een goede werking van het kanaal voor het verwijderen van gassen is de diameter van de schoorsteen. Er moet een zekere tractie in worden gecreëerd, dit kan alleen worden bereikt door de kracht van de ketel en de roker zelf te coördineren.
Hoe de schoorsteen is gerangschikt
De inrichting van het rookafvoerkanaal bestaat uit een buis, die een cirkelvormige doorsnede kan hebben met verschillende diameters of vierkant, rechthoekig van vorm. Het systeem is via de uitlaat aangesloten op de ketelapparatuur. Naast het verwijderen van gassen komt een deel van de zuurstof via de rook in de oven, wat bijdraagt aan het verbrandingsproces.
De belangrijkste delen van de schoorsteen:
- Leidingkanaal. Dit is het belangrijkste onderdeel van het ontwerp. In de regel moeten er binnenin het apparaat gladde wanden zijn, zodat er minder roet op neerkomt en er geen extra weerstand is tegen de luchtstroom.
- Poort Sluis. Dit element wordt aan het begin van de slag geïnstalleerd, hiermee kunt u het kanaal gedeeltelijk of volledig blokkeren en een bepaalde trekkracht bereiken. De demper helpt de warmte binnen te houden met een goed verwarmde kachel.
- Een condensaatcollector is een noodzakelijk onderdeel van de schoorsteen waar vocht binnenkomt, dat neerslaat op de binnenwanden bij het koelen van stoom, die altijd aanwezig is in rook. De locatie van dit apparaat in het algemene schema is meestal onder de verticale riser.
- Het inspectievenster is een klein gaatje in de schoorsteen dat wordt afgedekt door een deur, zodat u het kanaal kunt zien op de aanwezigheid van roet, teerafzettingen en vreemde voorwerpen erin en, indien nodig, kunt verwijderen.
De trek in het gasuitlaatsysteem is te wijten aan het feit dat de druk aan de boven- en onderkant van het kanaal anders is. Hoe groter de schoorsteen, hoe sneller de rook uit de kachel komt.
Als alles correct is gemonteerd, kunnen de verbrandingsproducten de verwarmde ruimte niet binnenkomen.
Waar zijn pijpen van gemaakt?
Vier belangrijke bouwmaterialen waaruit schoorstenen worden gemaakt: gegalvaniseerd staal, keramiek, roestvrij staal, baksteen op basis van klei.
Vierkante bakstenen schoorstenen gebouwd volgens alle normen van ovenwerkzaamheden zijn zeer brandveilig en missen de mogelijkheid roetafzettingen op de muren op te hopen. Bovendien is het materiaal vrij hittebestendig en sterk volgens mechanische normen. Het enige nadeel van baksteen is de gevoeligheid voor vernietiging als gevolg van de destructieve effecten van chemische reacties tussen water en zwaveloxide.
Stalen schoorstenen zijn handig omdat ze u in staat stellen om een kanaal van elke configuratie te krijgen. Nadeel is de korte levensduur, omdat het metaal de eigenschap heeft door te branden en te corroderen. Bestendig zijn roestvrijstalen elementen.
Buizen gemaakt van keramisch materiaal zijn kalm bestand tegen hoge temperaturen en de agressieve omgeving van condensatie. De montage van een dergelijke constructie is moeilijk uit te voeren vanwege de grote massa elementen waarbij een frame van stalen staven wordt gebruikt voor sterkte.
-
- Broodje schoorsteen
-
- Asbestcementbuizen
-
- Stalen schoorsteen
-
- Brick schoorsteen
Soorten systemen
Het type dragende constructie bepaalt de categorie van een bepaald rookkanaal. Voor deze indicator kunnen we onderscheiden:
- Zelfdragende constructies.De basis hier is een sandwichschoorsteen. Een kenmerk van de laatste is het installatiegemak op de dakbedekking, waar de basis van de buis wordt ondersteund en bevestigd in het interieur van het gebouw. Systemen hebben veel beperkingen op hun toepassing, van de temperatuur van verbrandingsproducten tot chemische instabiliteit.
- Nabijgevelconstructies worden rechtstreeks op de steunmuren van het gebouw bevestigd, dus er is geen extra fundering nodig. De modules waaruit de buis bestaat, zijn eenvoudig te vervangen, dus deze versie van de schoorsteen wordt als de meest economische beschouwd.
- De rookuitlaten in de vorm van kolommen zijn bakstenen gebouwen, aan de basis waarvan een krachtige fundering wordt gelegd, meestal zijn dit ronde of vierkante arrays die verticaal omhoog gaan. Er zijn metalen kolommen, waarbij meerdere gebouwen zijn samengevoegd in één geheel, het zogenaamde multi-barrel systeem.
- Schoorstenen die zijn verzameld volgens het principe van spanten, zijn toegepast in gebieden met onstabiele seismische omstandigheden; ze hebben extra steunen.
- Mastconstructies bestaan uit een op kabels gespannen steuntoren, waar een of meer buizen naar binnen lopen.
Dymars op grote hoogte ervaren enorme windbelastingen. Om dergelijke constructies stabieler te maken, moeten ze op het middelste en hoogste punt of over de hele lengte met beugels worden bevestigd als de buis zich in de buurt van de dragende muur van het huis bevindt.
Schoorsteenopties
De belangrijkste parameters van de schoorsteen zijn onder meer de interne configuratie, diameter of dwarsdoorsnede en hoogte. Al deze parameters zijn geselecteerd in een complex om de nodige tractie te creëren voor een bepaalde ketelapparatuur.
De ovale doorsnede heeft de eigenschap om de verbrandingsproducten in een spiraalrichting te verdraaien door de ongelijkmatige verwarming van de verticale wanden, terwijl ze extra versnelling krijgen.
Een rechthoekige doorsnede werkt goed, maar op voorwaarde dat de binnenkant van het oppervlak bijna perfect glad is. Anders leiden ruwheid en onregelmatigheden tot remming van de stroming binnenin.
De diameter en hoogte van de constructie moeten overeenkomen met het vermogen van de verwarmingsinstallatie, waarmee het de woning moet verwarmen.
Hoe de diameter van de schoorsteen te berekenen
Verschillende verwarmingsapparaten hebben hun eigen ontwerpvereisten. Dezelfde berekeningsmethode kan niet worden gebruikt voor de open haard, kachel en gasketel, omdat het volume en het ontwerp van de ovens verschillen, de hoeveelheid verbrandingsproducten en de snelheid van hun vorming verschillen. Voor de praktische bepaling van de diameter van de buis voor alle soorten apparatuur zijn hun eigen formules en regels ontwikkeld.
Voor een badkachel
Omdat de ontworpen saunakachel een oven heeft, is het het gemakkelijkst om de diameter van de schoorsteen ervoor te berekenen, te beginnen met de grootte van het ovencompartiment. De regelmaat van experimenteel afgeleid is dat wanneer een brandstof wordt verbrand, een bepaalde hoeveelheid gas wordt uitgestoten, waarvan het volume effectief naar buiten zal gaan als een verhouding van 10 tot 1 wordt waargenomen, waarbij het eerste aantal eenheden de grootte van de oven kenmerkt en het tweede aantal het doorsnedeoppervlak van een ronde buis is.
Als we het hebben over een rook die is opgetrokken uit een baksteen, maakt deze niet uit vierkant of rechthoekig, de binnendoorgang moet groter zijn dan de blaasdeur of askamer. Het overschot moet ergens in 1,5 keer zijn.
De minimale afmeting van het vierkante kanaal voor een oven met laag vermogen moet 140 mm / 140 mm zijn. De lengte van de schoorsteen voor een houtkachel in een badhuis kan willekeurig zijn.
Voor gasketelapparatuur
Een gasketel wordt, net als andere verwarmingsinstallaties, gekenmerkt door vermogen, uitgedrukt in kilowatt thermische energie per oppervlakte-eenheid. De diameter of interne maat van de buis hangt rechtstreeks af van dit vermogen.
De norm van de schoorsteen voor een gasketel met een rechthoekige kanaalvorm moet voldoen aan de regel dat er 5,5 cm² doorlaat is per 1 kilowatt unitvermogen. De diameter van de ronde schoorsteen mag niet worden verkleind in vergelijking met de diameter van de uitlaat van de verbrandingskamer in een gasinstallatie.
Berekening van de schoorsteen voor een houtkachel
Ten eerste wordt het volume van verbrandingsproducten die het rookkanaal binnenkomen bepaald door de formule
Waar, B - de snelheid waarmee brandhout brandt (afhankelijk van de houtsoort en wordt bepaald door de tabellen), V - de hoeveelheid lucht die nodig is voor het verbrandingsproces, t - temperatuur van gassen in de leiding;
Voer vervolgens de berekening van de schoorsteen uit volgens de formule:
Na het bepalen van het totale oppervlak van de doorgang, op basis van de verkregen diameter, is het eenvoudig om de binnenzijden van een vierkante of rechthoekige roker te berekenen.
Ook hier geldt de regel dat de binnenmaat niet kleiner mag zijn dan de maat van de ventilatordeur.
Aansluiting van een collectief rookkanaal
De noodzaak om voor meerdere huishoudens één roker te hebben, ontstaat als er geld, ruimte moet worden bespaard of als er geen manier is om een ander systeem van uitlaatgassen te organiseren. Technisch gezien is dit een volkomen aanvaardbare optie en worden dergelijke constructies effectief beheerd. In dit geval moeten twee opties worden overwogen:
- Aansluiting op het apparaat van hetzelfde type verwarmingsapparaat.
- Aansluiting op de lijn van fundamenteel verschillende thermische installaties, bijvoorbeeld een gasketel en een gemetselde open haard.
In het eerste geval is het geen probleem om de apparatuur in een gemeenschappelijk kanaal op te nemen, omdat voor dergelijke apparaten het rookkanaal kan worden berekend voor één tractie-index waarbij alle eenheden correct werken.
Bij de tweede optie is het niet mogelijk om het apparaat te coördineren, omdat de schoorsteen voor de open haard 1/10 van de ovenruimte moet innemen, wat te veel is voor de ketel. Het resultaat is een overmaat of onvoldoende tractie voor een van de apparaten, wat nadelige gevolgen heeft.
De beste oplossing zou zijn om een tweekanaals systeem te gebruiken. De essentie is dat de binnenruimte van de buis is verdeeld in twee kanalen, die elk zijn ontworpen voor hun eigen verwarmingsapparatuur.
