Een inzetstuk gemaakt van een materiaal dat vernietiging en hoge temperaturen weerstaat, wordt in de schoorsteen van de steen geïnstalleerd om verbrandingsproducten te verwijderen. De schoorsteenvoering lost het probleem van slechte tractie in de oude buis op en beschermt de binnenschaal tegen vernietiging. De inzetstukken zijn gemaakt van verschillende secties en materialen, vaak worden er buizen van rond roestvrij staal geplaatst.
Schoorsteenmantelproces
De procedure omvat de selectie van de voering op materiaal, type doorsnede en dwarsgebied. Over de gehele verticale doorsnede van het afvoerkanaal wordt een inzetstuk in de schoorsteen geplaatst.
Het probleem met de vernietiging van interne oppervlakken wordt op twee manieren opgelost:
- demontage van de oude buis en aanleg van een nieuwe;
- koker van een gemetselde schoorsteen.
De eerste optie heeft betrekking op arbeidsintensief werk en vereist bepaalde kosten. Demontage, verwerving van materialen, betaling voor het werk van een metselaar is vereist. Ze weigeren de ovenstructuur te vervangen en maken inserts in de bestaande buis.
De essentie van het proces en de behoefte
Roet hoopt zich in de loop van de tijd op aan de binnenwanden van een gemetselde schoorsteen, waardoor de doorgang smaller wordt en de tocht verslechtert. Het ruwe oppervlak wordt beïnvloed door temperatuurschommelingen, condensatie en agressieve rookcomponenten. Onvoldoende verwijdering van verbrandingsproducten verstoort de werking van het verwarmingssysteem, er treedt tractiekanteling op.
Sleeven betekent het installeren van de buis in een werkende schoorsteen. Kachels wordt aangeraden om een handeling uit te voeren tijdens de bouwfase van een open haard of kachel. Het huis wordt constant verwarmd, het binnenoppervlak van het metselwerk wordt vernietigd en na verloop van tijd wordt de installatie van de huls een noodzaak.
Waar is het handig voor
Rook uit de keteloven gaat in de voering en komt niet in contact met het ruwe vlak van de steen. Het inzetstuk kan worden geïnstalleerd zonder te wachten op schade en vernietiging van het rookafvoerkanaal. Gascondensaat in de buis is een agressieve samenstelling van vocht en oxiden van chemicaliën.
Wanneer hout en kolen in de oven worden verbrand, worden dampen en kooldioxide gevormd, komt er vocht uit het hout en verlaat het de lucht via de schoorsteen. Het verschil tussen de externe en interne temperatuur in de buis leidt tot de vorming van druppeltjes en hun verzakking op de wanden. Roet is een oxide van zwavel en stikstof, die interageren met vocht en het oppervlak vernietigen.
In welke gevallen is het nodig om te doen
De plug is een alternatief voor schoorsteenreconstructie om de efficiëntie te herstellen. De procedure is relevant als het niet waarschijnlijk is dat de buis opnieuw wordt opgebouwd of een nieuwe wordt geïnstalleerd. Sleeving is alleen mogelijk in schoorstenen met een lage temperatuur van uitlaatgassen en in sterke verwarmingssystemen.
De schoorsteen is een technisch ontwerp, de brandveiligheid van de woning hangt af van de kwaliteit. Soms is de buis gemaakt van holle stenen of binnen de muren blijft er een gedroogde oplossing achter, wapening.
De liners onderscheiden zich door een glad oppervlak, waardoor de verbrandingsproducten ongehinderd het kanaal verlaten. Inserts worden ook na verloop van tijd onbruikbaar, maar zijn gemakkelijker te veranderen.
Nuances en eisen voor de rookgasketel
De schoorsteenmantel is een noodzakelijke oplossing als de buis van baksteen is gemaakt. De aanwezigheid van het inzetstuk beschermt niet tegen het verschijnen van condensdruppeltjes, maar met behulp van de voering is het mogelijk om een georganiseerde vochtafvoer te garanderen.
Voordat u een stenen pijp omhult, moet u de voorbereiding voltooien:
- schoorsteeninspectie;
- sectie vormcontrole;
- identificatie van de mate van verstopping;
- pijp schoonmaken;
- lektest en functionaliteit.
De sectie wordt vaak weergegeven door een rechthoek met afmetingen van 14 x 27 cm, vóór installatie worden de afmetingen van de hoes, de lengte en vorm bepaald. Er wordt aandacht besteed aan het dwarsdoorsnedeoppervlak, zoals het inzetstuk in het kanaal vernauwt de uitlaat.
Soorten mouwen
Het gedragsprincipe van de gevoerde voeringen en hun plaatsing in het kanaal is hetzelfde, maar de mouwen verschillen in materiaal, dus er zijn bepaalde nuances voor elk type.
Gespecialiseerde winkels bieden inserts:
- van polymeren;
- van staal;
- van ribbelbuis;
- polymeer hoes;
- van roestvrij staal.
Inserts worden geselecteerd afhankelijk van de voorkeur van de eigenaar en zijn mogelijkheden. Er wordt aandacht besteed aan de levensduur, interactie met de zure omgeving en weerstand tegen verwering.
Mouwen van polymeren
In de bediende schoorsteen is een kunststof buis geïnstalleerd. PVC-producten zijn versterkt met glasvezelweefsel en krijgen bij verwarming plasticiteit. Als gevolg van deze eigenschap worden hobbels en oppervlaktes van klinkers opgevuld. Na het stollen wordt het interne gebied glad en heeft de muur een dikte van 2 cm.
Het nadeel is de temperatuurlimiet. De schoorsteenvoering van baksteen met kunststof is gemaakt met omgeleide stromen tot + 250 ° C, dus ze worden aan het werk gezet met energiezuinige units.
Het gebruik van stalen elementen
In een recht gedeelte van de schoorsteen wordt een constructie van een rolpijp geplaatst of worden er met de eigen hand rechthoekige, vierkante, ovale en ronde vormen gemaakt. Vellen worden genomen met een dikte van 0,5 tot 1,5 mm. In de kanalen van stalen materialen is het mogelijk om de benodigde reinigings-, inspectie- en condensaatopslagmodules te leveren volgens de normen.
Stalen producten worden gebruikt voor brandpunten op verschillende soorten brandstof. Het materiaal is zuurbestendig, ongevoelig voor afzettingen. Nadeel is dat bij deze methode alleen rechte stukken kunnen worden gebruikt, wikkelleidingen niet.
Gebruik van ribbelbuis
De productie wordt uitgevoerd met verschillende soorten roestvrij staal, pijpschalen worden dubbellaags gemaakt. Het goede nieuws is dat flexibele inserts worden gebruikt voor complexe kanalen met beurten. Producten hebben geen verbindingselementen nodig. Tweelaagse inzetstukken verminderen de diameter van het kanaal aanzienlijk, dit moet bij het kiezen worden onthouden.
Golfplaten worden zelden gebruikt om de schoorsteen van een badkachel te beschermen, omdat sterk verhitte verbrandingsproducten worden afgevoerd in het kanaal. Het nadeel is het reliëfoppervlak van het element, dat bijdraagt aan de afzetting van plaque.
Polymeer hoes
De hoes is gemaakt van copolymeerhars, versterkt met glasvezel. Het inzetstuk wordt gebruikt om condensaatdruppels te bestrijden, het verwerkt schoorstenen op lage temperatuur en die afkomstig van krachtige ketels.
Soorten polymeerproducten:
- Fitfire is een voering bestaande uit twee lagen, het maximale element heeft een lengte van 60 m. Na installatie heeft het schoorsteenkanaal een diameter van 80 - 500 mm. De fabrikant bepaalt de levensduur van 50 jaar, de huls wordt gebruikt om laag verhitte gassen te verwijderen.
- Fitfire HT 1000 wordt gebruikt in pijpleidingen van bad- en haardcentra met een hoge rookverwarming. De sleeve bestaat uit drie lagen, het midden is een wapeningsnet.
Wanneer de schoorsteen wordt omhuld met een polymeerhuls, wordt interne bescherming verkregen zonder naden, met een glad oppervlak.
RVS pijp
Materiaal behoort tot de meest populaire soorten. Producten werken vele jaren, vervormen niet door hoge temperaturen, corrosie.Roestvrijstalen buisschoorsteenbekleding wordt vaak gebruikt als Er is een groot assortiment kant-en-klare voeringen te koop, soms worden de producten met uw eigen handen gemaakt, rekening houdend met de maat.
De inzetstukken zijn gemaakt van roestvrijstalen platen met een dikte van 0,8 - 1,5 mm. Om te verbinden, draai het kanaal, standaard T-stukken en mondstukken worden gebruikt, maar voor hun installatie moet u de exacte lay-out van de rookkanalen kennen. Sleuven met een rechthoekige doorsnede worden alleen op rechte delen van de schoorstenen geïnstalleerd.
Roestvrijstalen schoorsteenvoering
Soms vereist het instellen van een tabblad geen training en kan het met uw eigen handen worden gedaan. Meet hiervoor de doorsnede van de schoorsteen en bepaal de lengte van het product.
Hoogte metingen:
- als de ketel in de kelder staat, wordt de grootte bepaald vanaf het midden van de kelderlaag tot de schoorsteenkop;
- op de begane grond wordt een afstand tot een meter van het plafond gemeten en wordt de hoogte van de schoorsteen bepaald.
Aan de verkregen waarde wordt nog eens 500 mm toegevoegd. Bakstenen schoorstenen zijn er in twee soorten: doorsnede 14 x 27 cm (in 1 steen) en 14 x 14 cm (in halve steen). Voor het eerste geval wordt een ovale buis genomen, voor het tweede wordt een ronde buis gebruikt.
Werkfasen
Na metingen en voorbereiding beginnen ze te installeren, wat een bepaalde reeks acties met zich meebrengt.
- De buiswand wordt verwijderd van de klinker op het ketelaansluitgedeelte tot een hoogte om een module te installeren voor de ophoping van condensaat, een reinigingsluik en een buis voor rookafvoer.
- Installatie en bevestiging van elementen in de ventilatieopening van het kanaal wordt uitgevoerd.
- De huls wordt op een niveau in het buislichaam gestoken zodat er geen belemmering is voor de installatie van het volgende inzetstuk, de buizen worden neergelaten op het touw en het vereiste aantal inzetstukken wordt geselecteerd.
- Het verbinden van longitudinale elementen gebeurt met hittebestendig afdichtmiddel.
- De ruimte tussen de steen en het roestvrij staal is opgevuld met thermische isolatie.
De plamuur wordt over de gehele hoogte gemaakt, lange kanalen worden van boven naar beneden verwerkt. Aan het einde van het werk wordt hieronder een installatieopening gelegd.
Veel voorkomende fouten
Bij het verstoppen kunnen fouten worden gemaakt die leiden tot een verslechtering van het rookafvoersysteem. De elementen zijn zo samengevoegd dat de opening van de voeg in de richting van de rookdoorgang werd gedraaid. Tijdens de installatie kunnen buizen vervormd, gekreukt of bekrast raken.
Veelgemaakte fouten zijn lekken bij het aansluiten van wisselplaten of inconsistente elementen. Gedeeltelijke bekleding van een bepaald deel van de schoorsteen is ook een vergissing, omdat de pijpleiding blijft instorten. Bij het aanmeren in een bocht kunt u geen bocht van een buis gebruiken in plaats van een speciaal steunelement. Thermische isolatie kan niet in bulk worden gemaakt, het gebruik van gewalste materialen wordt aanbevolen.
