De behoefte aan afzuigkappen bij het lasstation

Tijdens het lassen komt een grote hoeveelheid schadelijke componenten in de atmosfeer. Een speciale laskap kan ze volledig elimineren. Ventilatie van dit type is een complex systeem, ondanks de ontwerpkenmerken, kan het met uw eigen handen worden gedaan, volgens de stapsgewijze instructies. Bestudeer eerst de beschikbare varianten van dergelijke systemen en de regels voor hun installatie.

De behoefte aan ventilatie in de kamer met lassen

De werkplek voor de lasser is voorzien van extra kappen

Lassen wordt geclassificeerd als schadelijk omdat er veel gevaarlijke stoffen vrijkomen, waaronder ijzer-, chroom- en mangaanoxiden, fluorverbindingen en siliciumdioxide. Ze zijn gevaarlijk voor de menselijke gezondheid en schaden het milieu, dus elke ruimte waar continu wordt gelast, aangevuld met afzuigkappen.

Ventilatie van de laswerkplaats lost verschillende basisproblemen op:

  • eliminatie van chemische componenten die een bedreiging vormen;
  • creatie en onderhoud van een optimaal microklimaat binnenshuis, rekening houdend met de temperatuur, vochtigheid en in overeenstemming met de normen van GOST en SNiPa;
  • continue toevoer van zuurstof.

Luchtverversing in werkplaatsen, lasafdelingen en palen moet offline worden uitgevoerd. Als de industriële lasruimte zich in hetzelfde gebouw bevindt als de andere, hebben ze geen gecombineerde ventilatie. Het wordt ook niet aanbevolen om systemen te ontwerpen met cyclische en hergebruik van luchtmassa's. Gebruik tijdens het werk geen natuurlijk systeem, omdat er in dit geval geen significante warmte is. Voordat de lucht de ruimte in wordt gevoerd, wordt deze op de gewenste temperatuur gebracht, rekening houdend met de weersomstandigheden op straat.

Naast het installeren van afzuigkappen worden verschillende middelen gebruikt om lassers te beschermen tegen straling, waaronder thermische isolatie van verwarmingsoppervlakken en afscherming. Thermische isolatiewerken worden beschouwd als de meest effectieve manier om de intensiteit van de stralen te verminderen en mogelijke brandwonden te voorkomen. Speciale materialen en constructies, zoals beton, baksteen, asbest en vilt, worden gebruikt om werkplekken in combinatie met schermen of afzonderlijk daarvan uit te rusten.

Soorten ventilatiesystemen en rangschikkingsregels

Een kap voor een lasstation, geïnstalleerd volgens de regels, kan de concentratie van gevaarlijke stoffen in de atmosfeer aanzienlijk verminderen en de milieuschade minimaliseren. Het type en de capaciteit van de ventilatoren, evenals de routering van de kanalen, worden geselecteerd rekening houdend met het aantal en de locatie van de plaatsen voor lassers. Uitlaatconstructies kunnen op de daken van werkplaatsen of ernaast worden geplaatst, terwijl de luchtinlaat zich niet op de locatie mag bevinden voor het vrijkomen van vergast medium.

Lokaal

De laswinkel of werkplaats heeft een lokale en algemene afzuigkap

Bij het maken van een lokale afzuigkap wordt de ventilatie van de palen geselecteerd rekening houdend met de grootte van de te lassen elementen en de intensiteit van het werk. De hoeveelheid en samenstelling van de gevormde gassen hangt af van deze nuances. Dankzij een eenvoudig schema en apparaat bereikt de prestatie van een dergelijk systeem 5,5 duizend m3/uur. Tijdens het lassen en opduiken van grote producten op tafels die niet zijn aangevuld met apparaten, worden lasaërosolen verwijderd door het afzuigen van mobiele units met filtratieventilatie. Voor sommige soorten werk is het raadzaam om kappen van een hef-draai type te gebruiken. Hun ontwerp omvat een flexibele slang met een diameter tot 200 mm, gemonteerd op de console en gericht op de gewenste zone.De ontvangende buis wordt op een afstand van 7-8 meter van de werknemer geplaatst.

Een afzuigkap die nodig is voor het lassen, wordt niet direct boven werkstations geïnstalleerd. In dergelijke systemen is het beter om tafels met luchtaanzuiging door het rooster te monteren.

Algemene uitwisseling

Afzuigventilatoren bij lasposten

Het systeem van het algemene uitwisselingssysteem omvat een ventilator en een uitlaatventilator, evenals luchtkanalen uitgerust met filters en verstelbare inlaatstructuren. Een dergelijke ventilatie is ontworpen om alle ruimtes van de werkplaats van frisse lucht te voorzien en het gehalte aan schadelijke onzuiverheden in de atmosfeer te verminderen. Het is de moeite waard om te kiezen als er meer dan 200 g / u elektroden per 1 m3 van het totale volume van de kamer worden gebruikt in het proces. Anders wordt de instroom van luchtmassa's op natuurlijke wijze geleverd.

In de winter wordt buitenlucht aan de werkplaats geleverd bij een temperatuur niet lager dan +18 graden. Algemene ventilatie voor het lasstation moet worden aangevuld met filterelementen die de lucht reinigen voordat ze in de ruimte worden geloosd. De prestaties van de apparaten zijn zo gekozen dat ze een 10-voudige luchtuitwisseling bieden. De verticale snelheid van de luchtmassa's wordt op een niveau gehouden dat niet lager is dan 0,1 m / s. Deze waarde is voldoende om media te mengen en lasaërosolen uit gebieden buiten de palen te verwijderen.

Binnen afgesloten en semi-gesloten ruimtes

Om een ​​ventilatiesysteem in een gesloten of semi-gesloten ruimte te organiseren, zijn er verschillende beschikbare schema's beschikbaar. In de werkplaats creëer je georganiseerde luchtuitwisseling in één tank, waar schone lucht van buiten wordt aangevoerd. Verder worden de luchtmassa's mechanisch verwijderd door de gecombineerde werking van de in- en uitlaat. De tweede methode omvat het verwijderen van verontreinigde massa's in de buurt van elektrische lasbogen, er is ook een derde optie, waarbij alleen de ademhalingszone van de werknemer wordt geventileerd door schone lucht onder het schild aan te voeren.

Het meest voorkomende type systeem is het ventilatiecircuit van de tank met behulp van een toevoerstraal, die zorgt voor de installatie van flexibele slangen en hogedrukventilatoren. Het grote voordeel van deze methode is het aanvoeren van schone en verwarmde lucht in het koude seizoen vanaf de straat. Tanks in een dergelijk schema bevinden zich op speciaal daarvoor bestemde plaatsen. Om het geleverde luchtvolume te bepalen, mag de snelheid op het werkgedeelte niet hoger zijn dan 0,7-2,0 m / s voor handmatig lassen. Het is mogelijk om te voorkomen dat vervuilde lucht de werkplaats binnenkomt door de massatoevoer vanaf de andere kant in te stellen.

De toegevoerde stroom gezuiverde lucht moet in de richting van de lasser naar de boog gaan, zodat er geen schadelijke stoffen in de ademhalingszone komen. Het luchttoevoervolume moet de gassen en de vaste aerosolfase oplossen, die tijdens het werk van de eerste werknemer in de rijrichting worden gevormd.

Laskappen

Industriële console afzuigkap Tuimelaar

Afzuigkappen voor het lassen in productie zijn onderverdeeld in verschillende beschikbare varianten. De meest populaire zijn apparaten met een hef- en roterend ontwerp. Ze bestaan ​​uit een luchtketel die met scharnieren in elke positie kan worden bevestigd, evenals een slang die de luchtketel en het centrale uitlaatsysteem verbindt. Dit ontwerp maakt het mogelijk om 85% van de stoffen die gevaarlijk zijn voor de gezondheid te elimineren, omdat het dicht bij elk lasapparaat kan worden geplaatst. Afzuigkappen helpen de lucht volledig te reinigen op een afstand van maximaal 8 meter van de installatieplaats. Gebruikers markeren modellen als "Doe" en "Octopus".

Op de tweede plaats staan ​​de lokale zuigpompen, die op een hoogte van maximaal 1,5 meter van de plaats van de lasser moeten worden geïnstalleerd.

De afzuigkap boven de werkende lastafel kan extern of intern zijn, in het tweede geval is hij verbonden met het algemene ventilatiesysteem door middel van speciale slangen. Om voor een goede luchtcirculatie te zorgen, is het beter om de voorkeur te geven aan de toevoer- en uitlaatventilatie, die de stroom van luchtmassa's met een snelheid van meer dan 40 m verzekert3/uur.

DIY-kapinstallatie

Zelfgemaakte kap voor een lastafel in een garage gemaakt van kunststof buizen

Volgens de regels en eisen voor veiligheidsnormen in grote lasruimtes met meerdere palen, moet het ventilatiesysteem worden geïnstalleerd door gekwalificeerde specialisten die nauwkeurige berekeningen kunnen maken. In kleine werkplaatsen kan een luchtverversingssysteem onafhankelijk van de tekeningen worden gemaakt, volgens standaardinstructies. In dit geval is het werk verdeeld in twee fasen. Allereerst plaatsen ze een afzuigkap van het toevoertype met een gemengd type luchttoevoer en uitlaat in horizontale en verticale modus, de tweede optie verdient meer de voorkeur:

  1. Nabij de muur met toegang tot de straat is een ventilatiekamer voorzien waarin een ventilator is geïnstalleerd, voorzien van filter-, koel- en verwarmingsfuncties.
  2. In de muur wordt een gat gemaakt waardoor de ventilator frisse lucht naar binnen trekt.
  3. Vanuit de ventilatiekamer wordt een kanaal gelegd voor luchttoevoer.
  4. Op zolder is een extra ventilator geplaatst, voorzien van luchtzuiverende filters. Van het naar het dak besteedt u een speciale pijp die de uitlaatluchtmassa's weergeeft.
  5. In het plafond zijn twee of drie gaten gemaakt, die via ventilatiekanalen naar de zolderventilator leiden.

Als het algemene luchtwisselsysteem gereed is, kunt u doorgaan met de installatie van een lokale lijn. Ventilatie voor een dergelijke laspost is een zuigconstructie van waaruit een kanaal naar het dak wordt gelegd. Het wordt geselecteerd rekening houdend met de configuratie van de productie-onderneming voor een bepaalde werkplaats.

Een lokale afzuigkap kan de meeste verontreinigingen offline verwijderen, waardoor ze zich niet door de kamer kunnen verspreiden. Monteer indien nodig een mobiele afzuiging die de afzuigkap samen met het lasapparaat beweegt.

Verwarming

Ventilatie

Riolering