Elke woon- of werkruimte heeft frisse lucht nodig. Er zijn normen voor sanitair en hygiëne, volgens welke de luchtmassa's elke twee uur moeten worden bijgewerkt. Het gebrek aan voldoende zuurstofverzadiging is vooral merkbaar bij het uitvoeren van fysiek werk in productie. Om de toevoer van verse lucht naar de werkplaats te garanderen en om de kamer te reinigen van stof en dampen, is de installatie van krachtige professionele ventilatiesystemen vereist.
Kenmerken van industriële ventilatie
Werkplaats, locatie en andere productiefaciliteiten vereisen een speciaal airconditioningsysteem. Het zal verschillen van huishouden of kantoor. Dit komt door de kenmerken van het pand. Tijdens de productie worden stof en vuil vaak gevormd tijdens bedrijf, schadelijke dampen in chemische fabrieken, overtollig vocht verschijnt. Een professioneel ventilatiesysteem kan deze problemen aan. Het vertegenwoordigt een hele reeks technische oplossingen die gericht zijn op het ononderbroken reinigen van luchtmassa's en de zuurstofstroom zonder het proces te verstoren.
De belangrijkste taken die industriële ventilatie uitvoert:
- Ondersteuning voor luchtuitwisseling met een bepaalde frequentie. Volgens de hygiënische normen moet de lucht elke twee uur worden ververst. Deze indicator kan variëren afhankelijk van het type productie.
- Zorgen voor de vooruitgang van de luchtstroom.
- Verwijderen van stof, geuren, gassen, overtollige warmte uit de kamer.
- Een geschikt microklimaat creëren voor werk.
Het technische complex van industriële ventilatie kan worden onderverdeeld in twee typen:
- Lokaal. De belangrijkste taak is de lokale verwijdering van schadelijke stoffen op de plaats van hun vorming. De bron van schadelijke dampen wordt aan alle kanten afgesloten door schilden in de vorm van een dop, waardoor de stoffen niet in de lucht komen.
- Algemene uitwisseling. Verantwoordelijk voor het reinigen van luchtmassa's in alle productiefaciliteiten.
Volgens het werkingsprincipe kunnen productiesystemen worden onderverdeeld in de volgende typen:
- Zorg voor ventilatie. Zorgt voor gratis frisse lucht in de kamer. In dergelijke systemen zijn kanaalventilatoren wijdverbreid.
- Uitlaat type. Verontreinigde luchtstromen worden verwijderd en nieuwe lucht komt ongeorganiseerd binnen via deuren, ramen, spleten en andere openingen. Afzuigventilatie van industriële gebouwen wordt gebruikt in werkplaatsen waar wordt gewerkt met betrekking tot schadelijke stoffen, overtollig vocht of hitte, en ook waar veel mensen werken.
- Type aanvoer en uitlaat. Combineert beide voorgaande typen.
Als ventilatie is geselecteerd, is er een classificatie volgens de instellingen:
- Monoblok. De apparaten zijn eenvoudig te bedienen en te onderhouden, maar hebben hoge kosten. Luchtkanalen en stroom zijn aangesloten op de unit.
- Zetwerk. Apparaten die speciale vaardigheden vereisen voor het installeren van ventilatie op de werkplek. Verschil in de lage prijs.
Het is beter om een toevoer- en uitlaatsysteem te installeren. Maar vóór de installatie zijn berekeningen vereist, zodat luchtstromen geen aangrenzende kamers binnenkomen en daar niet worden verwijderd.
Luchtverdelingsmethoden
In elke kamer kan luchtcirculatie plaatsvinden door mengen of verplaatsen.In het eerste geval worden roosters op plafond- en muurplatforms geplaatst, waar frisse lucht doorheen stroomt. In het gebouw worden ze vermengd met gebruikte exemplaren en vervolgens verwijderd via een diffusieklep.
Bij verplaatsing in het onderste deel van de kamer worden luchtverdelers op lage snelheid geïnstalleerd, waardoor geforceerde toevoer van verse lucht wordt uitgevoerd. Nieuwe gekoelde luchtstromen worden verdeeld in het onderste deel, warme stromen omhoog en worden op natuurlijke wijze afgevoerd via de dakventilatie.
Organisatie van natuurlijke ventilatie op de werkplek
Natuurlijke ventilatie in de kamer ontstaat door het optredende verschil in de druk van de luchtstromen, hun temperatuur en bewegingsrichting. Een voorbeeld van dit type is het luchten van een kamer door ramen en deuren te openen. Een vergelijkbare methode wordt ook ongeorganiseerd genoemd, omdat er natuurlijke fysieke verschijnselen zijn die een persoon niet kan beheersen.
De positieve eigenschappen van natuurlijke luchtuitwisseling zijn onder meer de lage organisatiekosten. Er is geen installatie van filters, professionele ventilatoren, diffusers of andere technische apparatuur vereist. Maar vanwege de onmogelijkheid van controle, kan een dergelijk systeem niet het enige in productie zijn. Ook is het volume van vernieuwing van luchtmassa onvoldoende om een optimaal microklimaat te behouden.
Mechanische ventilatie
Mechanische of kunstmatige ventilatie wordt gecreëerd met behulp van ventilatoren. Ventilatiesystemen voor industriële gebouwen van dit type vergen energiebronnen en financiële kosten. De belangrijkste voordelen zijn:
- Een luchtinlaat creëren vanuit de vereiste ruimte van de onderneming. In een kamer die verbeterde luchtzuivering nodig heeft, kunt u krachtigere apparatuur plaatsen.
- De mogelijkheid om aan te passen.
- Het creëren van een luchttoevoer rechtstreeks naar de werkplek, verwijdering met filtratie.
De keuze van het gewenste industriële mechanische systeem hangt af van het productievolume, het doel en de mogelijkheden ervan.
Berekening van toevoer- en uitlaatventilatie
De eerste stap bij het ontwerpen van een systeem is het identificeren van de bron van gevaarlijke stoffen. Bereken vervolgens hoeveel lucht moet worden afgevoerd voor het veilige werk van werknemers. Onder ideale omstandigheden wordt de berekening gemaakt volgens de formule L = N x mwaar:
- L - hoeveelheid gebruikte lucht;
- N - Aantal werknemers;
- M - luchtverbruik per persoon per uur.
In het geval van een geventileerde ruimte is M 30 kubieke meter / uur en in een ongeventileerde ruimte minimaal 60 kubieke meter / uur.
Als er verschillende stoffen worden gebruikt, moet hun toegestane concentratie worden berekend. De luchtstroom wordt in dit geval berekend met de formule L = Mв / (yпом - yп). Hier L - de benodigde hoeveelheid frisse lucht; Mv - schadelijke stoffen die de kamer binnenkomen mg / h;yp - specifieke vervuiling van het hele gebied, mg / m3; yp - hoeveelheid stof in de luchtstroom, mg / m3.
Lasventilatie
Tijdens het lassen, luchtmassa's van onzuiverheden die schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid. Constante verwijdering van stikstofoxide, koolstof, fluor en andere chemische verbindingen via ventilatiesystemen is vereist. Het type ventilatie hangt af van het productievolume, de capaciteit van de apparatuur en de bedrijfstijd.
Als de productie klein is en de capaciteit van de laswinkel klein is, kan lokale ventilatie worden geregeld. Het is voldoende voor luchtzuivering in besloten ruimtes.
In het geval van technologische processen over het hele gebied van de werkplaats zal lokale ventilatie niet effectief zijn. In dit geval is het raadzaam om een uitwisselingskanaal te gebruiken.Dit kan een afzuigkap in de bovenste en onderste delen zijn, maar ook het creëren van geforceerde stromingen en ruimteverwarming.
Basisvereisten voor een ventilatiesysteem op de werkplek
Om het optimale schema van luchtuitwisseling in productiefaciliteiten te creëren, worden de normen van SNiP "Ventilatie van speciale en industriële gebouwen" gebruikt. Ze bevatten de volgende bepalingen:
- De installatie van het systeem gebeurt op elke productielocatie, ondanks de vervuiling en het aantal werknemers. Dit is nodig voor de veiligheid in geval van nood.
- Het systeem mag geen bron van vervuiling worden.
- Lawaai mag niet verder gaan dan de door SanPiN vastgestelde normen.
- Bij werkzaamheden met schadelijke stoffen en hoge luchtverontreiniging is het noodzakelijk het aantal afzuigapparatuur te vergroten. In een schone kamer is een grotere instroom van luchtmassa's vereist. In andere gevallen moet er een evenwicht worden gehandhaafd.
- Minimaal 30 kuub / uur frisse lucht per persoon. Nauwkeuriger berekeningen houden rekening met ruimteluchtvochtigheid, overmatige hitte, vervuiling, verwarming in het koude seizoen.
Als alle regels worden nageleefd, kan elk systeem worden geïnstalleerd dat de nodige efficiëntie biedt voor het verwijderen van vervuilde lucht en de instroom van vers.
