Productiecontrole of het controleren van de efficiëntie van het ventilatiesysteem is een van de belangrijkste voorwaarden voor het juiste gebruik van apparatuur. GOST 12.4.021-75 en SNiP 3.05.01-85 voorzien in de behoefte aan controles van de effectiviteit van ventilatiesystemen. Inspecties en inspecties van apparatuur worden uitgevoerd volgens een schema opgesteld door de administratie van de onderneming. Dagelijkse routine-inspecties van apparatuur worden uitgevoerd met registratie van de resultaten in een dagboek.
De noodzaak van ventilatiecontroles
Het is vaak moeilijk om zelf te ontdekken dat ventilatie niet effectief is. De apparatuur werkt mogelijk, maar het is niet mogelijk om de uitlaatlucht zwak naar buiten te trekken of omgekeerd om vers vers te leveren. Inwoners van moderne huizen die zijn uitgerust met centrale airconditioning en ventilatiesystemen, kunnen klagen over een slechte gezondheid, slapeloosheid en hoofdpijn. De oorzaak van de aandoening ligt soms verborgen in de onvoldoende efficiënte werking van het ventilatiesysteem.
Bij industriële installaties, stof, giftige of stinkende dampen, komt warmte vrij in de lucht. Het belangrijkste is daarom de efficiënte werking van het ventilatiesysteem in productiefaciliteiten. Slechte verwijdering van schadelijke emissies van de werkplek kan leiden tot persoonlijk letsel, de ontwikkeling van beroepsziekten en zelfs de dood. Visuele methoden om ventilatie te controleren zijn meestal niet effectief genoeg.
Het is noodzakelijk om de effectiviteit van het ventilatiesysteem te controleren vóór de audit van de sanitaire en epidemiologische autoriteiten.
Doel van ventilatiecontrole
Tijdens de prestatiecontroles van het ventilatiesysteem worden storingen ontdekt die kunnen leiden tot bedrijfsongevallen of andere ongewenste situaties. De controle laat zien of de ventilatie-efficiëntie in de ontwerpfase correct is berekend, of de apparatuur de belasting aankan en de nodige tractie geeft.
Het belangrijkste doel van het meten van de efficiëntie van ventilatiesystemen is het bepalen van luchtstroom en drukverliezen in het systeem en de mijnen.
Industriële ventilatiesystemen zijn een complexe combinatie van zeer nauwkeurige elektronica en mechanica, bestaande uit tientallen elementen. Zonder specialisten is het onmogelijk om de effectiviteit van ventilatie te evalueren.
De effectiviteit van het ventilatiesysteem wordt gecontroleerd door een erkende inspectie. Van de klantorganisatie is er één specialist in systeemonderhoud die goed bekend is met het ontwerp en de locaties van de hoofdknooppunten. Als de onderneming meer dan tien luchtbehandelingsunits heeft, is ook de hulp van een elektricien vereist. Op basis van de gegevens wordt het storingscertificaat en tabellen van de luchtwisselkoers in productiewinkels ingevuld. Sommige laboratoria bieden een onmiddellijke schatting van het oplossen van problemen en het verhogen van de efficiëntie van het ventilatiesysteem.
Frequentie van ventilatiecontrole
Instrumentele verificatie van de effectiviteit van ventilatiesystemen en mijnen wordt uitgevoerd:
- in kamers met het vrijkomen van brandbare, explosieve, radioactieve of giftige stoffen van I-II klassen - 1 keer in 30 dagen;
- in ruimtes met aan- en afvoersystemen - 1 keer in 12 maanden;
- in kamers met een natuurlijk of mechanisch uitwisselingssysteem - 1 keer in 36 maanden.
Het testen van de effectiviteit van ventilatiesystemen is een combinatie van instrumentele en laboratoriummetingen.
Het controleren van de effectiviteit van ventilatie wordt uitgevoerd door de meetmethode:
- luchtsnelheid in ventilatiekanalen en kanalen;
- luchtwisselkoersen (berekend)
Meetindicatoren kunnen verhoogd of verlaagd worden en in beide gevallen duiden ze op onvoldoende ventilatie.
Een reeks verificatiemaatregelen:
- Controle van het natuurlijke ventilatiesysteem. Het wordt uitgevoerd tijdens de inbedrijfstelling van het gebouw. De resultaten worden ingevoerd in de handeling van eerste onderzoek;
- Controle van het kunstmatige ventilatiesysteem. De staat en prestaties van alle componenten van de toevoer, gemengde of uitlaatventilatie worden gecontroleerd. Gegevens worden ingevoerd in het protocol van laboratoriummetingen. De klant ontvangt een ventilatiepaspoort en een conclusie over het al dan niet voldoen aan ontwerpnormen.
Meestal wordt de energie-efficiëntie van een ventilatiesysteem in twee fasen gecontroleerd. In de eerste fase worden de meest opvallende tekortkomingen gevonden:
- schade aan flexibele elementen;
- lekken in behuizingen en kanalen;
- onvoldoende aantal aandrijfriemen;
- onevenwicht van fans.
Alle gebreken worden vastgelegd in de defectenlijst. Na de correctie waarvan het tweede deel wordt uitgevoerd: instrumentele verificatie van de prestaties van het ventilatiesysteem.
In sommige gevallen (als de klant de tekortkomingen niet in korte tijd kan verhelpen) wordt de verificatie in één stap uitgevoerd. Vervolgens worden alle defecten direct vastgelegd in het meetprotocol van de efficiëntie van het ventilatiesysteem.
Werk
Om de effectiviteit van het ventilatiesysteem te beoordelen, worden de volgende metingen uitgevoerd:
- Microklimaatparameters in ruimtes die worden geventileerd. Gemeten kooldioxidegehalte in het werkgebied en daarbuiten;
- De samenstelling van de lucht. Deze indicator wordt meestal gemeten bij industriële bedrijven; aërosol- en gasanalyses van de samenstelling van lucht in werkkamers worden uitgevoerd;
- Aerodynamische tests. Ze worden uitgevoerd volgens de methode van GOST 12.3.018-79.
Metingen van de efficiëntie van het ventilatiesysteem worden uitgevoerd door pneumometrische gaten die zich langs de meest waarschijnlijke symmetrie-as van de luchtstroom in de vertakkingen van de kanalen bevinden. Als de meetplaatsen niet correct zijn bepaald, neemt de fout in de berekeningen toe, waardoor ze onbruikbaar worden.
Om de parameters van de luchtomgeving te bepalen, worden tijdens werkuren luchtmonsters genomen op de locaties van personeel. Soms worden op elk bemonsteringspunt maximaal 5 monsters genomen. Monsters worden genomen met afzuigers of tractiemiddelen.
De volgende apparatuur is vereist om een instrumentele controle van de efficiëntie van het ventilatiesysteem uit te voeren:
- roulette;
- Lantaarn;
- thermometer;
- micromanometer of drukverschilmeter;
- pneumometrische buizen;
- trechter-anemometers;
- toerenteller.
Alle resultaten van een instrumentele controle van de werkingsefficiëntie van het ventilatiesysteem worden ingevoerd in de overzichtstabel. Veel bedrijven maken onmiddellijk een elektronische versie van de wet, omdat de berekening van de ventilatie-efficiëntie wordt uitgevoerd door een computer met behulp van speciale programma's. U kunt ze bellen en zij zullen u specifiek vertellen hoe u zelf de ventilatie in het appartement of huis kunt controleren.
Instrumentloze ventilatiecontrole
Soms wordt in de praktijk de ventilatie-efficiëntie geverifieerd door de niet-instrumentele methode.
De werking van de afzuigventilatoren wordt gecontroleerd met een stuk papier. Als het op het ventilatierooster wordt gehouden, is er tocht. Maar dit is geen objectieve manier. De plaat aan de uitlaat van het kanaal wordt niet vastgehouden door luchtbeweging, maar door het drukverschil in de kamer en in het ventilatiekanaal, soms veroorzaakt door zwaartekracht.
Daarom is het echt mogelijk om het effect van de afzuigventilatie te zien door te controleren met rook. Onder het uitlaatgat brandt een sigaret. Als er rook naar de grill wordt geleid, werkt de ventilatie naar tevredenheid. Anders wordt de hele kamer geleidelijk gevuld met rook.Het uitvoeren van een controle van de ventilatie-efficiëntie met de hierboven beschreven methode is eerder bij benadering. De resultaten zijn niet schriftelijk vastgelegd en worden niet gebruikt om de ventilatie-efficiëntie te berekenen.
Ventilatieprestaties
De energie-efficiëntie-indicator van ventilatie wordt de luchtuitwisselingscoëfficiënt genoemd.
De energie-efficiëntie van ventilatie wordt berekend met de formule:
K = (Tu-Tpr) \ (Toz-Tpr),
Waar NAAR- ventilatie-energie-efficiëntiecoëfficiënt,Tu - temperatuur van de verwijderde lucht buiten het verzorgingsgebied, in graden Celsius,TPR - temperatuur toevoerlucht,Toz - luchttemperatuur in het bediende gebied.
Bekijk waarom de video laat zien waarom de ventilatie-efficiëntie aanzienlijk kan dalen.
