Thuis een fan maken

Met het begin van de zomer wordt warmte een echt probleem, wat het verloop van elk evenement bemoeilijkt en mensen comfort en gezelligheid ontneemt. Een goedkope en praktische manier om uit een onaangename situatie te komen, kan een zelfgemaakte ventilator zijn gemaakt van hulpmaterialen en apparaten. De fabricage van dit apparaat bespaart op de aankoop van fabrieksgoederen en het is interessant om tijd te besteden aan de montage. Om een ​​keuze te maken ten gunste van een bepaalde oplossing was gemakkelijker, je moet begrijpen wat je een fan van jezelf kunt maken.

Aspecten van Fan Design

De hoeveelheid lucht hangt af van de grootte van de propeller

Voordat u doorgaat met het ontwerp, moet u zich het ontwerp van een product van een koelend type voorstellen. Op de locatie kunnen ze vloer, plafond en tafel zijn.

Zowel fabrieks- als zelfgemaakte fans bestaan ​​uit dergelijke onderdelen:

  • Propeller. Hoe groter de diameter, hoe groter het luchtvolume dat aan het object wordt geleverd.
  • Elektrische motor. Er mag een product worden gebruikt dat wordt aangedreven door een huishoudelijk netwerk, adapter, batterijen of oplaadbare batterijen. De prestaties van het voltooide apparaat zijn recht evenredig met het vermogen van de motor.
  • Staan. Hier moet je verbeeldingskracht en vindingrijkheid tonen. De stand moet voldoen aan criteria als veiligheid, stabiliteit en presenteerbaarheid.
  • De draad. Voor een kleine motor is elke kabel overgebleven van kapotte horloges, lampen en andere kleine huishoudelijke apparaten geschikt. Het is raadzaam om een ​​schakelaar op de draad te installeren om het apparaat te bedienen zonder op te staan. Als u van plan bent USB aan te sluiten, is een verlengsnoer, snoer van een oude muis of toetsenbord voldoende.

De eerste fase voor de start van ontwerp en constructie is het zoeken naar een motor. Als het huis onnodig gereedschap, speelgoed en keukenapparatuur heeft, kunnen ze worden opgeofferd. Motoren van een boormachine, schroevendraaier, schroevendraaier, mixer, kinderwagen, trimmer, elektrisch scheerapparaat kunnen worden gebruikt. Soms vind je in het appartement kapotte koelers van systeemunits of laptopstandaards. Gezien de verzadiging van moderne huisvestingstechnologie is het vinden van een motor niet moeilijk.

Benodigde materialen en uitrusting

De propeller kan worden gemaakt van een oude schijf

Omdat alle luchtkoelers bijna hetzelfde apparaat hebben, is een kit voor hun fabricage standaard.

Om thuis een compacte en stille ventilator te maken, heb je nodig:

  • liniaal, vierkant, potlood;
  • soldeerbout;
  • plakband, schaar, briefpapiermes;
  • Motor van 220 of 12 V;
  • kabel met passende stekker;
  • thermische lijm;
  • Piepschuim;
  • CD-schijven;
  • wijnkurk van natuurlijk materiaal;
  • kartonnen hoes en doos;
  • isolatietape;
  • het bouwen van een föhn, kaars of aansteker.

Om ervoor te zorgen dat het werk veilig is, moet het worden gedaan met een veiligheidsbril en constructiehandschoenen. Bij het hanteren van de soldeerbout moet er voor goede ventilatie gezorgd worden.

DIY-ventilatoropties

Minimaal vermogen desktopventilator met computeraansluiting

Als u over een elektromotor beschikt, moet u daarvoor een betrouwbare, stabiele en mooie basis bedenken. Het is beter om polystyreen te gebruiken als stopcontact voor het motorhuis. Onder het apparaat wordt een nis gesneden, waarna deze wordt verlijmd met siliconen.

Vervolgens worden de volgende acties uitgevoerd:

  1. 7 dikke kokers voor cocktailprikkers.
  2. De draden in de juiste hoeveelheid en met voldoende marge worden er doorheen gevoerd.
  3. In een brede en lage plastic fles zijn gaten gemaakt voor bedrading en een kanaalschakelaar.De voegen zijn afgedicht met kit.
  4. Zand, cement of loodschoten worden in de container gegoten om gewicht aan de standaard toe te voegen.
  5. Gelijmde buisjes worden op de gewenste diepte in de hals van de fles gestoken en vastgezet met lijm of gekleurde elektrische tape.
  6. Het schuimbed en de standaard zijn verbonden. De laatste verbinding van de draden en de stroombron wordt uitgevoerd.

Kortom, het product is versierd. Gebruik hiervoor verf, ducttape, decoupage of papier. Aan de onderkant van de fles kunt u een cd lijmen, waardoor het ontwerp een representatief uiterlijk en extra stabiliteit krijgt.

De eenvoudigste oplossing voor het probleem met de blades is een cd. De productie wordt in de volgende volgorde uitgevoerd

  1. De schijf is verdeeld in 4, 6 of 8 identieke sectoren.
  2. Met een soldeerbout, een verwarmd mes of slijpmachine worden sleuven gemaakt op een ondoorzichtige basis van de schijf.
  3. Producten warmen op aan de basis, de bloembladen draaien in één richting. Je moet zo kijken dat de invalshoek overal hetzelfde is.
  4. De messen worden schoongemaakt met een mes of vijl.
  5. Een flesdop wordt in het middelste gat gestoken. Het maakt een gat voor de rotor van de motor.
  6. De motor en propeller zijn met elkaar verbonden. Na een perfecte centrering is het dockingstation gefixeerd.
Als geïmproviseerd materiaal wordt een plastic fles gebruikt

Het blijft over om het voltooide blok op de standaard te bevestigen en de decoratie uit te voeren.

Met behulp van een kurk als centrale asbevestiging wordt een propeller gemaakt van een plastic fles. Het werk wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:

  1. Er wordt gekozen voor een plastic fles met een inhoud van 1,5 liter van de gewenste kleur.
  2. De hals is bovenaan het label afgesneden.
  3. Het bovenste deel is verdeeld in 4, 6 of 8 sectoren. De markeringslijnen worden gesneden om het afdichtingsgebied te bereiken.
  4. De bladen zijn afgerond van vorm. Dit kunt u het beste doen met een sjabloon.
  5. De basis van de bloembladen wordt boven het vuur verwarmd en onder een bepaalde hoek gedraaid. Elke keer moet je een paar minuten doorstaan, zodat het plastic afkoelt en een nieuwe vorm krijgt.
  6. Een wijnkurk wordt stevig in de dop geschroefd in de nek gestoken. In het midden is een nette opening gemaakt die past op de as van de motor.
  7. Er wordt lijm aan het gat toegevoegd, waarna de propeller op de as van de motor wordt gemonteerd. Totdat de lijm is uitgehard, wordt de ventilator gecentreerd.

De laatste fase is de installatie van het blok op basis en het ontwerp.

Nog eenvoudiger is de fabricage van een propeller van karton of dik papier. De productie wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

  1. Een hoes is verlijmd uit meerdere lagen dik karton. Om ervoor te zorgen dat het product voldoende sterk is, moet het worden behandeld met een primer zodat het karton erdoorheen wordt verzadigd.
  2. Een lege staaf van het handvat, een cocktailbuis of een telescopische antenneverbinding van de ontvanger worden in het midden van de huls gelijmd. De motoras wordt in dit gat gestoken.
  3. Lijn de mouw uit zodat de vorm zo rond mogelijk is.
  4. Snijden van de propellerbladen volgens het patroon. Dit is een voorwaarde dat ze allemaal hetzelfde zijn en dat de koeler stil is en tijdens bedrijf geen trillingen veroorzaakt. De basis van de bloembladen wordt onder de mouw geplaatst voor een volledige pasvorm.
  5. De bevestigingspunten van de messen worden genoteerd. Ze zijn gemonteerd op thermische lijm. Hoe meer bloemblaadjes, hoe beter de balans van de propeller.

Kortom, het eindproduct is geverfd met waterdichte verf. Daarna zal het niet opzwellen door vocht, en het verwijderen van vuil zal sneller en gemakkelijker zijn.

Een ventilator zonder ventilator is gemaakt van een computerkoeler door deze in een pijp te plaatsen. De voordelen van deze oplossing zijn dat de luchtstroom geconcentreerd en gericht wordt.

Accukoeler ventilator

Een ventilator is gemaakt van een koeler met zijn eigen handen in de volgende volgorde:

  1. Er wordt een koelere meting uitgevoerd. De diagonaal van het vierkant is de minimale diameter van de buis die je nodig hebt om zelf te vinden of te maken.
  2. De behuizing voor de propeller wordt onafhankelijk geselecteerd of gemaakt. Het kan een plastic rioolbuis zijn of een gedraaid stuk flexibel karton, plastic of metaal. De randen van de cilinder zijn aan elkaar gelijmd, bevestigd met beugels of klinknagels.
  3. Er wordt een cirkel gesneden die overeenkomt met de vorm van het interne deel van het lichaam. Er wordt een koeler op aangebracht, overtollig materiaal wordt onder de propelleropening uitgesneden.
  4. De draden zijn aangesloten, de unit met de koeler wordt in de cilinder gestoken, waterpas gezet en gelijmd.

Het blijft om een ​​verstelbare standaard te maken en het product te versieren.

Om een ​​zelfgemaakte 12 volt ventilator te maken gebruik je een voeding voor een laptop, led lampen of andere huishoudelijke apparaten met de bijbehorende spanning. De verbinding wordt gemaakt via de connector en het apparaat zelf wordt ingeschakeld met de rode knop aan de linkerkant.

De modernisering van de bestaande ventilator wordt uitgevoerd wanneer de apparaten om de een of andere reden niet meer voldoen aan hun eigenaren. Voor dit doel wordt een nieuwe propeller met vergrote bloembladen gemaakt, worden LED-strips en borden op de behuizing geïnstalleerd en wordt een inzetstuk voor een traploos instelbare aan / uit-schakelaar geplaatst.

Verwarming

Ventilatie

Riolering