Organisatie van ventilatie in de stookruimte van een woonhuis

Voordat u verwarmingsapparatuur in een privéwoning installeert, moet u er eerst een aparte ruimte voor toewijzen en een efficiënte uitlaat in de stookruimte organiseren. Hoogwaardige ventilatie voor een gasketel garandeert de verwijdering van verbrandingsresten uit de kamer en het behoud van normale klimatologische omstandigheden daarin. Bij het regelen ervan wordt ook rekening gehouden met de vereisten van regelgevingsdocumenten (SNiP), volgens welke speciale organisaties moeten worden betrokken bij de ontwikkeling van het project en de uitvoering ervan. Als de gebruiker besluit dit met zijn eigen handen te doen, moet hij het probleem afstemmen met de lokale gasdiensten.

Het belang van ventilatie in een stookruimte

Ventilatie in de stookruimte zorgt voor zuurstoftoevoer en verwijdert verbrandingsproducten

De ventilatie in de stookruimte in een woonhuis, die voldoet aan de eisen van de normen, vervult de volgende belangrijke functies:

  • zorgt voor de zuurstoftoevoer naar de kamer en creëert normale omstandigheden voor de verbranding van gas of vaste brandstof;
  • garandeert de veiligheid van de werking van ketelapparatuur;
  • de resten van koolmonoxide worden volledig uit de kamer verwijderd.

Bij een zuurstofgebrek verbrandt elke brandstof niet volledig en produceert ook minder warmte. Dit vermindert het rendement van het verwarmingssysteem. Andere gevolgen van een gebrek aan frisse lucht zijn onder meer:

  • zonder ventilatie wordt er meer brandstof verbruikt in de stookruimte om een ​​aangename temperatuur te behouden;
  • het proces van slijtage van apparatuur wordt versneld;
  • er ontstaat veel verbranding in de schoorsteen.

Ventilatie, uitgerust volgens de eisen van de MCH 2.02-01-1997 van het jaar "Brandveiligheid van gebouwen en constructies", biedt de volgende voordelen:

  • de kans op brand of gasexplosie wordt verkleind;
  • sluit de mogelijkheid van koolmonoxidevergiftiging uit;
  • de normale werking van de ketel zonder storingen en uitval van individuele knooppunten is gegarandeerd;
  • apparatuurlasten worden verminderd en brandstof wordt ook bespaard.

Het is belangrijk om constant de dichtheid van de verbindingen in de gasleiding en schoorsteen te controleren, in strijd met welk gas zich in de kamer zal ophopen.

Verplichte eisen

Vereisten voor ketelruimen

De eisen voor een kamer voorzien van ventilatie voor een gasketel in een woonhuis hebben voornamelijk betrekking op de locatie. Volgens de huidige normen is het toegestaan ​​om het in de volgende kamers uit te rusten:

  • apart gebouw of uitbreiding;
  • een kamer in het huis;
  • de keuken van het gebouw met een ketelvermogen van niet meer dan 30 kW;
  • zolderruimte.

In woonhuizen wordt de oveneenheid in de regel ofwel in een speciaal daarvoor bestemde ruimte op de begane grond of in de buurt van een garage opgesteld.

Overeenkomstig de belangrijkste bepalingen van SNiP 42-02-2002 worden aan dergelijke stookruimten de volgende eisen gesteld:

  • wanneer de apparatuur in een aparte ruimte wordt geplaatst, mag het totale volume niet minder zijn dan 7,5 m³, en de oppervlakte - 6 m² met een plafondhoogte van 2,5 meter;
  • een speciale ruimte is gereserveerd voor ketels met een capaciteit van meer dan 30 kW; tegen een lager tarief kunnen ze in de keuken worden geplaatst;
  • de keuken moet minimaal 15 m² zijn;
  • in de stookruimte d. er is een aparte uitgang.

Bij het bepalen van de grootte van de openingen voor de toevoer van verse lucht wordt aangenomen dat, in overeenstemming met SNiP, het doorsnedeoppervlak van het aan de straat aangesloten ventilatiekanaal wordt geselecteerd met een snelheid van 8 cm² voor elke 1 kW vermogen. Als de stookruimte is aangesloten op een aangrenzende kamer, en de toevoerlucht komt daaruit, wordt deze indicator geselecteerd gelijk aan 30 cm² per 1 kW.

Ventilatie-opties

Natuurlijke ventilatie

Volgens de methode voor het organiseren van luchtuitwisseling werken bekende ventilatiesystemen ofwel volgens het principe van natuurlijke instroom ofwel gedwongen. De eerste methode heeft betrekking op relatief eenvoudige opties, maar de ventilatie-efficiëntie van de kamer wordt in dit geval aanzienlijk verminderd. Vanwege hun eenvoud worden deze systemen echter veel gebruikt in particuliere huishoudens en appartementsgebouwen.

Natuurlijke ventilatie

Het werkingsprincipe van het natuurlijke instroomsysteem is gebaseerd op de volgende natuurwetten:

  • lagen warme lucht stromen altijd omhoog;
  • na verloop van tijd bewegen ze naar een lagere druk;
  • De dichtheid van de aarde is altijd hoger dan op hoogte.

Voor de organisatie van natuurlijke luchtuitwisseling volstaat het om een ​​bepaald drukverschil in de kamer te creëren. Dit kan op verschillende manieren, de keuze hangt af van de specifieke voorwaarden en voorkeuren van de eigenaar:

  • er wordt een klein gat gemaakt tussen de straat en de kamer, wat het punt van instroom van buitenlucht is;
  • een uitlaatpijp wordt van de kamer naar het dak getrokken, waarvan de uitlaat hoger is dan het instroompunt - aan het einde zal de druk lager zijn.

Als gevolg hiervan zullen de luchtmassa's van de instroomlocatie van de straat naar de uitlaat van de uitlaatpijp bewegen.

De afstand tussen het bemonsteringspunt en het uiteinde van het uitlaatkanaal wordt zo hoog mogelijk gekozen. Dit zorgt voor een hoogwaardige ventilatie van de kamer, aangezien luchtstromen de hele kamer bedekken. Er moet met name op worden gelet dat er zich tussen deze twee punten geen gesloten deuren bevinden. Rassen van deze methode van luchtuitwisseling zijn uitlaat- of toevoerventilatiesystemen, die zonder gedwongen blootstelling worden afgegeven.

Gedwongen luchtuitwisseling

Geforceerd ventilatiecircuit

Als de natuurlijke circulatie niet voldoende is voor een goede ventilatie van de stookruimte, is geforceerde ventilatie vereist. Het is uitgerust door het gebruik van speciale apparatuur, waardoor de geforceerde beweging van luchtmassa's wordt georganiseerd. Meestal zijn dit kanaalventilatoren met verschillende capaciteiten die op de volgende plaatsen zijn geïnstalleerd:

  • aan de buitenkant van het huis;
  • direct boven de ketel zelf in de vorm van een kap;
  • binnen het kanaal van het toevoer- en uitlaatsysteem.

In het laatste geval worden, volgens de huidige normen, reinigingsfilters, boilers en geluiddempers in dezelfde luchtkanalen geïnstalleerd.

Een set apparatuur voor geforceerde ventilatie garandeert een hoogwaardige reiniging en dosering van luchtmassa's, zodat ze constant worden bijgewerkt.

Hoe maak je een afzuigkap

Soorten ketels voor een privéwoning

Voordat u de afzuigkap in uw woning uitrust, is het belangrijk om de benodigde apparatuur (inclusief het type ketel), de gebruikte materialen en het type aftakleidingen correct te bepalen. U moet beginnen met een set apparatuur, geselecteerd rekening houdend met de volgende factoren:

  • oppervlakte van de toekomstige stookruimte;
  • veilige afstand tot brandbare voorwerpen;
  • type pand;
  • geschatte kosten.

Het is ook belangrijk om het type ketel te bepalen dat is geselecteerd voor het verwarmen van een privéwoning. De beste optie voor dit geval zijn elektrische, gas- of vaste brandstof (pellet) units. Bij veelvuldige stroomuitval is het aan te raden om combiketels op verschillende soorten brandstof te installeren.

Als voorbeeld is gekozen voor een gascentrale met gemiddeld vermogen, wat wordt verklaard door de relatief goedkope energiedrager die erin wordt gebruikt en het rendement van de verwarmingsmethode zelf. De bedrijfstemperatuur in de verbrandingskamer van een dergelijk monster is aanzienlijk lager dan bij andere modellen.

Materialen voor afzuigkappen

Bij het kiezen van een materiaal voor de opstelling van de kappen gaan ze uit van de mogelijkheden en specifieke omstandigheden van het werk. Meestal worden voor deze doeleinden geselecteerd:

  • steen;
  • keramiek;
  • metaal.

Baksteen wordt meestal gebruikt om afzuigkappen te maken in ketels met vaste brandstof. Ondanks het feit dat het vrij moeilijk schoon te maken is, is de levensduur van units met zo'n extract vrij lang. Dit materiaal is niet geschikt voor gaseenheden, omdat condensaat zich ophoopt in de leiding bij lage temperaturen van brandstofverbranding.

Keramiek is veel beter geschikt voor gas - is bestand tegen temperaturen tot 650 ° C. Maar in dit geval is het noodzakelijk om bescherming te bieden tegen roetbrand in de schoorsteen, nadat het condensafvoerkanaal is voorzien. Optioneel - isolatie van de uitgangskanalen met minerale wol.

Stalen buizen zijn een goede keuze voor verwarmingssystemen op vaste brandstof en gas. Bij relatief hoge temperaturen met massieve pellets wordt gekozen voor een extract van hittebestendig metaal met dikkere wanden (tot 1 mm) en bij gebruik van gas wordt deze indicator 0,6 mm genomen.

Selectie ventilatorkanaal

Vervolgens moet u een geschikt uitlaatkanaal met ventilator kiezen voor de gegeven omstandigheden, wat de vereiste prestaties garandeert. Deze indicator wordt bepaald door de eenvoudigste berekening volgens een formule die rekening houdt met het volume van de stookruimte (zelfs als het 10 m³ is) en de behoefte aan drievoudige luchtverversing erin gedurende de dag. Door deze twee getallen te vermenigvuldigen, krijg je 30 m³ / u - dit is de minimale capaciteit van de vereiste ventilator.

Coaxiale schoorstenen hebben twee verschillende uitvoeringen: horizontaal en verticaal. De eerste worden traditioneel langs de muren gemonteerd en de laatste wordt op elke acceptabele plaats gelegd met de uitgang via het plafond naar de zolder en het dak.

Bij het kiezen van een verticale schoorsteen moet u erop letten dat de kosten zullen stijgen, omdat deze een grote lengte heeft en moeilijker te installeren is. Het vereist ook een afzonderlijke condensatorbank. De nadelen van horizontaal ontwerp omvatten het risico van bevriezing van condensaat in het buitenste deel. Om dit probleem zonder hoge kosten op te lossen, volstaat het om het te isoleren met minerale wol of vergelijkbaar warmte-isolerend materiaal - met niet erg strenge vorst helpt dit gedeeltelijk. Om ijsvorming te voorkomen, is aan het uiteinde van de buis een trellised kop gemonteerd.

Voor een juiste installatie van een horizontale schoorsteen is het belangrijk om de volgende aanbevelingen op te volgen:

  • de output van de buis gebeurt ongeveer op een hoogte van 2 meter vanaf de grond;
  • de afstand van het uitgangskanaal tot het raam erboven is minimaal 1 meter;
  • bij het leggen van een buis onder een hoek van 3-12 graden is het niet nodig om een ​​condensaatcollector te maken;
  • het is verboden om de snelweg naar de volgende kamer te nemen;
  • de afstand van het uitlaatpunt van de schoorsteen tot een nabijgelegen gasleiding moet 0,2 meter of meer zijn.

De klassieke uitrusting van de horizontale uitlaat omvat de buis zelf, verschillende soorten adapters, evenals een set decoratieve kussens en krimpringen met bevestigingsbouten.

Ventilatieberekening

Bij het ontwerpen van ventilatiesystemen is het belangrijk om te bedenken dat aan de muur gemonteerde gasketels met een beperkt vermogen (tot 30 kW) worden berekend volgens een formule die enigszins afwijkt van de norm. Dit komt omdat de vereisten ervoor rekening houden met de grootte van de verwarmde kamer. Neem als voorbeeld de berekening van natuurlijke ventilatie voor een kamer van 3 bij 5 met een hoogte van 3 meter.

Om de noodzakelijke parameters van het toevoersysteem bij een bepaald vermogen te verkrijgen, zijn de volgende berekeningen opeenvolgend vereist:

  1. Het volume van de kamer wordt bepaald (in dit geval zal het 45 m3 zijn).
  2. Om het hoogste punt van de schoorsteenuitlaat te bepalen, moet u ervan uitgaan dat deze zich een kwart boven het plafond van de kamer moet bevinden (op een hoogte van 3,75 meter).
  3. Het wordt beschouwd als een indicator of coëfficiënt van de efficiëntie van de luchtuitwisseling.
  4. Vervolgens komt het luchtvolume dat er doorheen circuleert: de gevonden coëfficiënt wordt vermenigvuldigd met de oppervlakte van de kamer.

In het betreffende geval is de verkregen waarde 168,75 m3.Op basis van de berekening is er op internet een tabel volgens welke de gewenste kanaaldiameter wordt bepaald. In deze situatie is het 225 mm.

In verwarmingssystemen die volledig op gas werken, wordt een schema of verhouding gebruikt waarbij voor elke 10 kW vermogen er 0,01 m3 toevoerlucht per seconde is. Met de aangegeven indicator van 30 kW vanuit ventilatie zal een productiviteit van ongeveer 0,03 m3 / s met een kleine marge nodig zijn. Daarna is, uit de tabel in SNiP, de diameter van de kap minimaal 130 mm. Als deze indicator geen normale luchtuitwisseling biedt, is er een geforceerd luchttoevoersysteem in de kamer uitgerust.

Betrouwbare en efficiënte ventilatie maken in een woonhuis is helemaal niet zo eenvoudig als het op het eerste gezicht lijkt. Het vereist de hulp van specialisten die betrokken zijn bij het ontwerp van ventilatiesystemen en goed thuis zijn in deze kwesties.

Verwarming

Ventilatie

Riolering