De kenmerken van de leidingen voor warm en koud water zijn afhankelijk van veel factoren. Op grote afstand van de bron tot de consument koelt de vloeistof onvermijdelijk af. Bij lage temperaturen gaat dit zo snel dat een simpele verhoging van de verwarming het probleem niet oplost. Isolatie voor geëxpandeerde polystyreen buizen houdt de temperatuur van het koelmiddel op peil.
Geëxpandeerd polystyreen en zijn typen
Piepschuim is een soort schuim. De grondstof is polystyreen, maar polydichlorostyreen, polymonochlorostyreen en andere styreencopolymeren kunnen ook worden gebruikt. De fabricagetechnologie is eenvoudig: gas wordt opgelost in de polymeermassa, die styreenkorrels vult. De massa wordt verwarmd met stoom. Onder invloed van temperatuur nemen de korrels vele malen toe totdat ze de mal vullen.
Meestal wordt aardgas opgelost in polystyreen. Maar als je een vuurvaste optie wilt, is de massa gevuld met koolstofdioxide. Er is ook vacuüm polystyreenschuim: bij de productie ervan is lucht of gas niet nodig.
Afgewerkt polystyreenschuim bestaat uit dunne cellulaire korrels. Microporiën bevinden zich erin, holtes bevinden zich ertussen. De aanwezigheid van talrijke kleine holtes zorgt voor hoge thermische isolatie-eigenschappen van het materiaal.
De kenmerken van polystyreenschuim worden niet alleen bepaald door de samenstelling, maar ook door de fabricagemethode.
Geen stress
De polymeerkorrels worden gedroogd en vervolgens opgeschuimd bij +80 ° C. Schuimmiddel is isopentaan. De bewerkingen worden tweemaal herhaald. Droog het materiaal in de vorm, want zelfs bij een goede dichtheid - tot 37 kg / cu. m, hij is kwetsbaar. Bij de productie is echter bijna 2 keer minder isopentaan vereist, wat betaalbare kosten oplevert.
Drukloos polystyreenschuim wordt vaker gebruikt voor het verwarmen van bouwconstructies dan buizen. De poriën erin zijn open, het is gevoelig voor vocht.
druk op
Bereide grondstoffen worden in een mal gelegd en verhit tot + 120–145 C onder een druk van 8–12 MPa. In dit geval sinteren de deeltjes van het mengsel onderling en geeft het blaasmiddel gas af. Na afkoelen wordt de voorvorm uit de mal gehaald en 90–120 minuten in kamers verwarmd. Bij verhitting wordt het polymeer enigszins zachter en wordt het vrijgekomen gas gelijkmatig over het volume verdeeld.
Persmateriaal heeft hogere geluids- en warmte-isolerende eigenschappen. Het heeft betrekking op elektrische isolatoren en wordt gebruikt in de elektrische en radio-industrie.
Geëxtrudeerd
Geëxtrudeerd polystyreenschuim voor pijpleidingen is de beste optie. De structuur van het materiaal is fijnmazig, zeer uniform, de cellen zijn gesloten, dus de isolatie is niet bang voor water. Het is veel sterker dan de vorige opties en wordt actief gebruikt in de bouw.
Een schuimende agnate wordt in de polymeersmelt gebracht onder een druk van 10-20 MPa. De smelt wordt snel gekoeld tot + 130–140 C en geëxtrudeerd. Ze produceren materiaal in de vorm van platen en films en worden gebruikt voor thermische isolatie van een breed scala aan ontwerpen.
Specificaties
Van groot belang voor buisisolatie is pers en geëxtrudeerd polystyreenschuim. De poriën zijn gesloten, wat de vochtopname aanzienlijk vermindert. Aangezien het nodig is om de externe pijpleiding te beschermen, niet beschermd tegen slecht weer, is dit een belangrijke eigenschap.
Pressless wordt vaker gebruikt voor thermische isolatie van muren, funderingen, vloeren - constructies, waar de grotere kwetsbaarheid en vochtopname in vergelijking met de persversie minder belangrijk is.
De kenmerken van de schuimpers, drukloze en geëxtrudeerde isolatie voor buizen staan in de tabel.
| Parameter | Geëxpandeerd polystyreen | ||
| Drukloos (PSB) | Druk op (PS) | Geëxtrudeerd (EPS) | |
| Dichtheid, kg / m3 | 15–25 | 15–35 | 20–50 |
| Druksterkte, MPa | 0,18–0,19 | 0,20–0,30 | 0,25–0,50 |
| Warmtegeleiding, W / (m · 0K) | 0,037–0,052 | 0,02–0,055 | 0,03–0,04 |
| Fotoabsorptie in 24 uur,% | 1,8–3 | Niet meer dan 2 | 0,2 |
| Dampdoorlaatbaarheid, mg / (m · h · Pa) | 0,009–0,012 | 0,008–0,01 | 0,007–0,008 |
| Vorstbestendigheid, C | -65 | -70 | -70 |
De weerstand tegen schimmel en meeldauw hangt af van het type materiaal. Met een hoge luchtvochtigheid en schending van de integriteit van de poriën ontstaan er voorwaarden voor de vermenigvuldiging van micro-organismen. Speciale kwaliteiten - PS1, PS4, PVC hebben antiseptische eigenschappen.
Geluidsisolerende eigenschappen hebben alleen geëxpandeerd polystyreen met gesloten cellen. PSB-isolatie absorbeert geen geluid.
Voor-en nadelen
Het voor de hand liggende voordeel van het materiaal is de mogelijkheid om het een andere vorm te geven. Als de isolatie niet strak in de structuur past, heeft het geen zin. Geëxpandeerde polystyreen isolatie is gemaakt van de vereiste vorm en het gewenste volume.
Isolatiepijp polystyreenschuim heeft andere voordelen:
- zeer laag warmtegeleidingsvermogen - elk merk garandeert het behoud van warmte, 12,5 cm geëxpandeerd polystyreen vervangt 53 cm verlijmd hout;
- het schuim rot niet, is niet vatbaar voor schimmels;
- de materialen die worden gebruikt voor de buisisolatie zijn niet bang voor regen, vorst, omdat ze praktisch geen water opnemen;
- de schaal wordt geëxploiteerd in het temperatuurbereik van -70 tot +65 C, de temperatuurvernietiging begint wanneer verhit meer dan +160 C;
- minimaal gewicht vergemakkelijkt installatie;
- de levensduur varieert van 40 tot 60 jaar - het hangt voornamelijk af van de werking van zonlicht.
De nadelen van isolatie voor buizen hangen samen met de kenmerken van het polymeermateriaal:
- Alle soorten polystyreen zijn enigszins bang voor zonlicht. Dit heeft invloed op de gebruiksduur.
- Het materiaal is brandvertragend, maar blijft brandbaar. Speciale brandwerende merken branden ook, maar hun ontstekingstemperatuur is hoger - +490 C.
- Bij verbranding geeft polystyreen schadelijke stoffen af. Het risico op vergiftiging is hoog.
- Geëxpandeerd polystyreen is enigszins resistent tegen zuren en logen. Geconcentreerde oplossingen, oplosmiddelen en zelfs de meeste verven vernietigen de structuur van het materiaal. Het is verboden om thermische isolatie te schilderen.
De nadelen van PS of PSB beperken de reikwijdte. Vaker wordt polystyreenschuim gebruikt om de buitenpijp te isoleren.
Kenmerken van de vervaardiging van isolatie voor buizen van geëxpandeerd polystyreen
Polystyreenschuimisolatie voor buizen wordt met een verwarmd touw uit polymeerplaten gesneden. Dit is een geprefabriceerde cilinder van 2 of 4 segmenten met verschillende buigradius. Een putcilinder is samengesteld uit 8 segmenten. Spikes en groeven vormen aan de randen van de helften. Gebruik voor extra fixatie lijm of plakband.
Kenmerken van een kachel:
- Een mantel wordt gebruikt om pijpen te isoleren met een oppervlaktetemperatuur tot +80 C. Als er een extra pakking wordt geïnstalleerd tussen de thermische isolatie en de pijp, is het toegestaan pijpen te isoleren met een oppervlaktetemperatuur tot +110 C.
- De polystyreen schuimmantel voor de buitenpijp is behandeld met verbindingen om te beschermen tegen ultraviolette straling.
- De minimale diameter van de segmentcirkel is 17 mm, het maximum is 1220 mm. Standaard lengte is 1 m.
- Het is mogelijk om op maat gemaakte schelpen te maken voor individuele maten. Bij sommige wijzigingen wordt een groef gevormd in de dikte van het materiaal voor de verwarmingskabel.
Voor thermische isolatie van binnenleidingen wordt PSB gebruikt. Voor extern - geëxtrudeerd of geëxtrudeerd polystyreenschuim.
Toepassingsgebieden
Geëxpandeerde polystyreenplaten worden gebruikt voor het opwarmen van een grote verscheidenheid aan objecten:
- thermische isolatie van interne en externe watervoorziening, verwarming, inclusief hoofdleiding;
- isolatie van de fundering, dak, muren;
- fabricage van huishoudelijke en industriële koelkasten, koelkasten;
- bescherming tegen bevriezing - wegen, terreinen, ondergrondse snelwegen;
- verpakking voor kwetsbare en waardevolle items;
- productie van isotherme wagens en bestelwagens.
Opties met hoge dichtheid zijn de meest duurzame en stijve thermische isolatoren. Ze worden gebruikt als constructiemateriaal.
Correcte leidingisolatie met polystyreenschuim
Thermische isolatie van buizen, vooral met een grote diameter, is een moeilijke taak. Met een klein volume van de pijpleiding kunt u het zelf aan. In andere gevallen moet u een team van specialisten uitnodigen.
Technologie:
- Ze graven een greppel tot het niveau van bevriezing van de grond. Deze gegevens zijn te vinden in de directory.
- Onderaan de sloot wordt 10–20 cm zand verdicht.
- De buizen worden behandeld met anticorrosieve verbindingen en op de bodem van de sleuf gelegd, zodat er een opening gelijk aan de dikte van de schaal overblijft tussen de buis en de bodem.
- Voor de installatie van de schaal zijn 2 personen nodig: één ondersteunt het onderste segment, de tweede installeert het bovenste, past stevig en bevestigt de schaal met tape.
- Hoekelementen worden met een mes direct op zijn plaats gesneden en op dezelfde manier vastgezet.
- De schaal is behandeld met een beschermende verbinding of bedekt met een film. In slaap vallen in de greppel.
Bevestiging aan lijm wordt als minder betrouwbaar beschouwd en kost meer tijd.
