Technologie vloer dekvloer op de grond

Studies van warmtetechnische indicatoren en praktische metingen tonen aan dat tot 25% van de warmte in een privéwoning wordt besteed aan het verwarmen van de grond. Het is niet prettig om in kamers met een koude coating te zitten. Het probleem is opgelost door een warme vloer op de begane grond te plaatsen. De opstelling ligt in de macht van de huismeesters, maar er zijn nuances die worden bestudeerd voordat het werk begint.

Doel en kenmerken

Door isolatie op de grond te leggen, kan warmteverlies op de begane grond worden verminderd

De samenstelling en kenmerken van de bodem, hydrologische en meteorologische omstandigheden in verschillende klimaatzones, eisen voor het ontwerp van het pand doen huiseigenaren nadenken over het aanbrengen van betonnen vloeren op de begane grond van het huis.

Bouwstructuur:

  • voorkomt warmteverlies en bespaart geld op energierekeningen;
  • voorkomt het binnendringen van vocht en grondwater in het huis, voorkomt de ontwikkeling van schimmel en schimmel;
  • dient als basis voor de topcoat;
  • helpt om het hele volume van de kamer snel en gelijkmatig te verwarmen;
  • isoleert het gebouw tegen vreemd geluid in het lage bereik van passerende voertuigen.

De constructie van vloeren op de grond met isolatie moet verantwoord worden genomen - als er een storing is in het verwarmingssysteem, moet u de betonnen dekvloer demonteren, wat een dure en tijdrovende procedure is.

In een gebied met een hoog grondwaterniveau zal onjuiste technologie het gebouw niet beschermen tegen overstromingen op de eerste verdieping.

Voor een warme vloer heb je een hoogtemarge in de kamer nodig - de dikte van de vloertaart op de grond met isolatie bereikt 35-50 cm.

Nadat u hebt besloten om een ​​warme vloer te maken, gaat u verder met berekeningen, aanschaf van materialen en gereedschappen.

Materialen en gereedschappen

Voor het watercircuit worden metaal-kunststof, polypropyleen buizen gebruikt

Om de ruwe dekvloeren en afwerkvloeren, warmte en waterdichtheid uit te rusten, hebt u nodig:

  • steengroeve of gewassen rivierzand;
  • steenslag of grind met een fractiegrootte van 20-40 mm;
  • warmte-isolator - geëxtrudeerd of geschuimd polystyreenschuim;
  • materiaal voor stoom en waterdichting;
  • wapeningsnet voor het afwerken van dekvloeren;
  • merkcement van M-300;
  • dempende tape.

Voor het verwarmingscircuit worden buizen gemaakt van metaal-kunststof, koper of vernet polypropyleen. Je hebt een kast nodig waar je distributie- en regelkleppen (spruitstuk, kranen) installeert. Speciale bevestigingsmiddelen voor het leggen van buizen versnellen het werk.

Voordat u met de werkzaamheden begint, bereidt u het gereedschap voor:

  • een betonmixer of metalen plaat voor het handmatig mengen van de mortel;
  • schoppen, emmers, voegen;
  • meetlint, bellen- of laserniveau;
  • boor of perforator;
  • geleiders voor het egaliseren van de vloer - permanent of verwijderbaar.

Voor het verdichten van grond worden speciale apparaten gemaakt of gemaakt van hout. Mechanische stampers met benzine- of elektromotoren zijn te huur.

Bereid een watervoorziening voor als de locatie geen centrale watervoorziening heeft.

De berekening van de benodigde materialen wordt uitgevoerd op basis van de geometrische afmetingen van het gebouw en de dikte van de lagen van de “taart”.

Gelaagde vloerverwarming

In sommige gevallen zonder een ruwe koppeling om de kosten te verlagen

De eisen voor duurzaamheid leggen bijzondere voorwaarden op aan de plaatsing van de fundering.

De cake op de begane grond bestaat uit de volgende lagen:

  • voorbereide grondbasis;
  • zand;
  • steenslag of grind;
  • ruwe dekvloer;
  • waterdicht maken;
  • isolatie;
  • versterkte dekvloer met daarin ingebedde buizen;
  • top Coat.

Het is belangrijk om de installatieprocedure en technologie te volgen.

Stapsgewijze instructie

Het leggen van een warmwatervloer bestaat uit de stappen van het voorbereiden van een grondoppervlak, het plaatsen van de basis onder een laag met verwarmingsbuizen, het leggen en gieten van verwarmingselementen en het afwerken van het oppervlak.

Grond voorbereiding

De eerste fase is het bepalen van het niveau van de toekomstige vloer in alle kamers met het aanbrengen van markeringslijnen of het installeren van bakens. Als het de bedoeling is om de vloerverwarming in één aparte ruimte uit te rusten, moet de hoogte van de afwerking overeenkomen met het oppervlak van de overige kamers.

Het partitioneren begint bij de voordeur. Teken met behulp van een niveau horizontale lijnen op de muren - het is handig om de gewenste oppervlaktehoogte ervan te meten bij het installeren van de cake. Na het leggen van elke laag wordt het horizontale oppervlak gecontroleerd.

De uitlijning wordt over het hele gebied uitgevoerd, waarbij de grond wordt verwijderd. De diepte van de resulterende "put" moet 30-35 mm zijn.

Een laag aarde met organisch materiaal wordt volledig verwijderd - tijdens het rotten van de overblijfselen van de vegetatie, kan de vloer doorzakken en kan de vernietiging van de dekvloer optreden.

Als je te diep moest graven, compenseer dan het gebrek aan grond met zand.

Als het grondwater dicht bij de oppervlakte ligt, wordt er een kleikasteel gemaakt. Om dit te doen, wordt vettige klei 2-3 dagen in water geweekt. Controleer daarbij de gereedheid van het materiaal. Samengedrukt in een vuistmassa mag niet uit elkaar vallen. Klei wordt goed gekneed en in een laag van 5-10 cm gelegd, de laag wordt geramd. Na het drogen beginnen ze een ruwe dekvloer onder de warme vloer op de grond te leggen.

Een effectieve oplossing voor gebieden met hoog grondwater kan de installatie van een afwateringssysteem zijn.

Installatie van ruwe dekvloer

Op het versterkte gaas wordt een dekvloer onder de warme vloer aangebracht zodat het beton niet doorbuigt

Op de voorbereide ondergrond wordt een laag zand van 5–7 cm dik gegoten, het oppervlak wordt met water afgeworpen en aangedrukt. Gebruik een gereedschap uit een blok hout met handvatten of een mechanisch gereedschap.

De volgende laag van 30-50 mm dik is gemaakt van grind. Het materiaal wordt op dezelfde manier verdicht en verdicht als zand.

Als geëxpandeerde klei goedkoper is dan steenslag in de bouwregio, is het beter om dit materiaal te kiezen voor opvulling - het zorgt voor extra thermische isolatie.

Gebruik voor ruwe dekvloeren een cement-zandmengsel van klasse B7.5 - B10. Deze indicatoren komen ongeveer overeen met de betonmerken M100 - M150. Om een ​​mengsel met de aangegeven sterkte-indicatoren te verkrijgen, wordt cement en zand gemengd. De verhoudingen zijn weergegeven in de tabel.

Graad van oplossing Cement kwaliteit Aandeel cement: zand
M100 300 1:3,4
400 1:4,3
500 1:5,3
M150 300 1:2,6
400 1:3,25
500 1:3,9

Om het niveau op peil te houden, worden bakens boven het puin geplaatst. Afhankelijk van de ervaring met beton en de snelheid waarmee de oplossing wordt voorbereid? de afstand tussen de bakens wordt gekozen tussen 100 en 200 mm. De vulling is uitgevoerd in strepen.

De ondervloer mag geen sterk contact maken met de muren. Vóór het gieten wordt een dempingsband rond de hele omtrek van de kamer gemonteerd. Als de opening niet overblijft, kan de dekvloer bij temperatuurschommelingen breken door uitzetting.

Klaar ruwe vloer voor 2 dagen periodiek bewaterd met water. De bevochtigingsintervallen zijn afhankelijk van temperatuur en vochtigheid - het is belangrijk om het mengsel niet volledig te laten drogen. Moet het oppervlak zonder vocht worden gelaten? er zullen scheuren in het beton ontstaan, waardoor de structurele sterkte afneemt. Bovendien gaat de waterdichtheid van de dekvloer verloren.

Beton krijgt zijn volledige sterkte binnen 28 dagen, maar het werk aan de verdere bouw van een warme vloer kan binnen 7-10 dagen beginnen, wanneer het oppervlak droogt.

Waterdichting en isolatie

Beton absorbeert vocht, dus zonder waterdichtheid kan isolatie worden beschadigd

Waterdichting wordt over de ruwe dekvloer gelegd. Als materiaal is een dikke polyethyleenfilm, geotextiel of dakbedekking geschikt. De laag wordt bij het naderen van de muren op een hoogte van 10-15 cm geplaatst.Na voltooiing van alle werkzaamheden wordt het overschot met een mes gesneden. Het doel van waterdicht maken is om te voorkomen dat grondwater de kamer binnendringt.Moderne materialen maken waterdichtheid mogelijk. door het coaten of lijmen van rolmaterialen.

Isoleer de vloer met geëxpandeerd polystyreen. Geëxtrudeerd polystyreen wordt verkocht in de vorm van platen met gekrulde uiteinden. Hierdoor kunt u de isolatie strak leggen, zonder openingen. Polyfoam of geëxpandeerd polystyreenschuim wordt geproduceerd in de vorm van platen met gladde randen. Verbindingen en afdichtingen zijn afgedicht met schuim. De eigenschappen van de materialen lijken erg op elkaar, maar zijn voor de prijs van geëxtrudeerd polystyreen anderhalf keer zo duur. Kies voor het verwarmen van vloeren een schuim met een dichtheid van minimaal 25 kg / m3 - met deze eigenschap kunt u voorzichtig over het oppervlak lopen zonder de coating te beschadigen. Piepschuimkwaliteiten met een dichtheid eronder die bedoeld zijn voor muurisolatie, het wordt gemakkelijk vernietigd door de belasting tijdens het lopen of onder het gewicht van de dekvloer. De dikte van de isolatie is 50-100 mm, afhankelijk van de klimaatzone.

Het is raadzaam om foliemateriaal over de isolatielaag te leggen voordat de leidingen worden geïnstalleerd - dit vermindert de uitstroom van warmte van de binnenkant van de kamer naar de grond.

Pijp ligging

Installatie kan het beste worden gedaan op schuimmatten met celstructuur

Bovenop de isolatie wordt wapeningsstaal gaas geplaatst. Gebruik voor het leggen pakkingen die een opening laten tussen de isolatie en het rooster. Draaddikte vanaf 3 mm, maaswijdte 50x50 mm.

Buizen worden bevestigd aan de gaascellen of gemonteerd in een ruwe dekvloer met speciale ankergeleiders.

Bij het opmaken laten ze zich leiden door de algemene regels:

  • langs de muren is de afstand tussen de pijpen minder dan in het midden van de kamer;
  • de maximale contourlengte voor buizen met een diameter van 16 mm is 100 m, voor een diameter van 20 mm - 120 m.
  • alle secties moeten intact zijn, zonder voegen;
  • de uiteinden van de buizen worden weergegeven in de schakelkast;
  • de verzamelaar moet zich op het bovenste punt van de contouren bevinden;

Na installatie wordt een proefdraaien van het verwarmingssysteem en druktesten uitgevoerd. Geïdentificeerde lekken elimineren, indien nodig, vervang het circuit. Het gieten van de laatste dekvloer wordt uitgevoerd nadat het koelmiddel volledig is afgekoeld.

Gebruik het merk beton M150. Om het werk te vereenvoudigen, worden weekmakende additieven aan de samenstelling toegevoegd, die de hechting van de oplossing aan het rooster en het buisoppervlak verbeteren en de egalisatie van het mengsel vereenvoudigen. Zorg ervoor dat u een demperpakking installeert rond de omtrek van de kamer. Op de plaatsen waar de leidingen uitkomen in de schakelkast worden ze met hetzelfde dempingsmateriaal geplakt.

In ruimtes waar een hoogwaardige oppervlaktevoorbehandeling vereist is, wordt een "zelfnivellerende vloer" gebruikt. Het afgewerkte mengsel wordt verdund met water volgens de instructies en over de laatste dekvloer gegoten. Op deze manier wordt een perfect vlak horizontaal oppervlak bereikt.

Een volledige start van het verwarmingssysteem wordt na 28 dagen uitgevoerd als de laatste dekvloer is gemaakt op basis van cementmengsels. Dezelfde periode wordt aangehouden na het leggen van keramische tegels op de vloer.

Voltooi opties

Warmtegeleidingsmaterialen

Als eindafwerking mogen vloerbedekkingen worden gebruikt:

  • laminaat;
  • linoleum;
  • parket boord;
  • porseleinen tegel of tegel.

Opgemerkt moet worden dat elk van de materialen een individuele thermische geleidbaarheid heeft. Het snelst, na het starten van de ketel, warmt de tegelvloer op en is het laminaat het slechtst om warmte door te laten.

Gebruik geen linoleum op paalbekleding voor vloerverwarming - de kamer zal lang opwarmen en warmte zal niet door isolatie de kamer binnendringen.

Begane grondapparatuur op de begane grond is een arbeidsintensief proces dat zelfstandig kan worden uitgevoerd, met de vaardigheden van algemeen bouwwerk. Indien nodig en onzekerheid in eigen kracht wenden zij zich tot gespecialiseerde organisaties. Bestede moeite, tijd en geld worden beloond door te besparen op energiekosten en comfortabele omstandigheden in huis.

Verwarming

Ventilatie

Riolering