Te koop veel polymeerplaatisolatiematerialen voor bouwwerkzaamheden. Elk type polystyreen is ontworpen voor specifieke thermische isolatiedoeleinden. Een verkeerd geselecteerd product kan na installatie ongewenste gevolgen hebben: een zwak effect van isolatie, vocht op de muren en zelfs de vernietiging van dragende constructies. Om problemen te voorkomen, is het noodzakelijk om de kenmerken van het product te bestuderen en de benodigde dichtheid van geëxtrudeerd polystyreenschuim te kennen.
Wat is het materiaal?
Van alle geëxpandeerde polystyreen is extrusie het meest duurzaam. Dit polymeer wordt geproduceerd in de vorm van vellen van een bepaalde grootte. De structuur zelf wordt verkregen door polystyreen te schuimen, terwijl het door de verwarmingsfase in de extruder gaat tot een smelttoestand. Vervolgens wordt het in een specifieke vorm geperst en na afkoeling afgesneden.
De hoge sterkte van een dergelijke warmte-isolator is te danken aan de fijnmazige structuur die werd verkregen tijdens het sinteren. De poriën in het polymeer hebben een gesloten ronde vorm, waardoor het extrusieplastic (EPS) geen stoom en vocht doorlaat.
Klasse kenmerken
EPSP van verschillende typen heeft verschillende kenmerken. Alle bekende geëxtrudeerde producten zijn onder te verdelen in drie grote groepen:
- Klasse 30. Het product wordt gebruikt voor thermische isolatie van constructies die niet onderhevig zijn aan mechanische belasting: ondergrondse communicatie, verticale delen van funderingen, dakvlakken.
- Klasse 35. Het product kan zowel binnen als buiten worden gebruikt bij het isoleren van muren, plafonds en vloeren. Platen verschillen qua inhoud in de structuur van vlamvertragers voor een betere brandwerendheid.
- Klasse 45. Extrusiekunststoffen van deze categorie zijn het meest duurzaam in termen van compressie die erop wordt toegepast. Ze zijn bestand tegen belastingen tot 0,5 MPa. Een dergelijk product werd voornamelijk gebruikt in de bouwsector voor de aanleg van routes, stroken voor het opstijgen van het luchtvervoer en voor de isolatie van monolithische platen.
Kenmerken van Penoplex op de binnenlandse markt:
- De vellen hebben een dikte van 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 en 2 cm.
- Doekmaat: 120x60 cm en 240x60 cm.
- De warmtegeleidingsindex is 0,032-0,030 W / m * С.
- De druksterkte is 0,5-0,2 MPa.
- De vochtopname is ongeveer 0,40%.
- Ontvlambaarheid met de G4-index.
Penoplex is een binnenlands product; wortelkleur is beschikbaar. Het polymeer is bedoeld voor industrieel gebruik en voor huishoudelijke doeleinden.
Technoplex - geëxtrudeerd polystyreenschuim, dat qua lijfdikte een kleiner aantal varianten heeft, wordt weergegeven met 10, 5, 4 en 3 centimeter. De maatstaven voor dit product zijn: 118x58 cm en 120x60 cm De thermische isolatie-eigenschappen van het materiaal zijn ongeveer 0,002 W / m * C slechter dan Penoplex, maar de vochtopname is 0,2% minder. Door de aanwezigheid van grafietinsluitingen in de polymeerstructuur heeft de warmte-isolator een verhoogde sterkte. Het kan worden gebruikt onder zware bouwconstructies.
Geëxtrudeerd URSA-plastic wordt geproduceerd door een geïmporteerde fabrikant. Het bedrijf maakt polymeerverwarmers met een standaard plaatmaat van 125x60 cm en een dikte van 10 tot 3 cm Het product is qua sterkte en brandbaarheid vergelijkbaar met Technoplex.
Sterke en zwakke punten van geëxtrudeerd polystyreenschuim
Onder de voordelen van XPS zijn uitstekende thermische isolatie-eigenschappen, sterkte, vochtbestendigheid en lichtheid van de platen.
Het is gemakkelijk en gemakkelijk om met het materiaal te werken; krachtige hijsapparatuur is niet vereist om isolatie te leveren aan de bovenste verdiepingen van de bouwplaats.
Een van de nadelen van het product is in de eerste plaats brandbaarheid. Bij een omgevingstemperatuur van meer dan 75 graden Celsius beginnen schadelijke dampen zich te onderscheiden van de structuur. Ook kunt u de warmte-isolator niet in direct zonlicht achterlaten, waardoor deze wordt vernietigd. Knaagdieren kunnen nestelen in de dikte.
Vergelijking met schuim
In vergelijking met geëxtrudeerde isolatie heeft polystyreen (PS) een heel andere productietechnologie, die uiteindelijk verschillen in deze twee producten met zich meebrengt:
- Het schuim van elk merk is qua sterkte erg kwetsbaar en kan een maximale druk van slechts 0,2 MPa weerstaan.
- De structuur bestaat uit individuele bollen van verschillende afmetingen, verbonden door sinteren in een pers.
- De cellen hebben daartussen microsleuven, die bijdragen aan de gedeeltelijke opname van water door het schuim.
PS wordt nooit gebruikt om constructies te isoleren die aan mechanische belasting kunnen worden blootgesteld. De kleur van het schuim is altijd sneeuwwit.
Als we de EPS vergelijken met gewoon PPP-plastic, kan het voordeel van laatstgenoemde worden beschouwd als goedkopere productietechnologie en dampdoorlaatbaarheid, die ook hoger is, waardoor de geïsoleerde gebouwen de mogelijkheid hebben om gas uit te wisselen met de omgeving. In alle andere opzichten is het materiaal inferieur aan extrusie-isolatie.
Product applicatie
Geëxtrudeerde isolatie wordt voornamelijk gebruikt in de bouwsector voor isolatie van verschillende objecten en communicatie. Als warmte-isolator is XPS geschikt voor het regelen van:
- de muren van het gebouw buiten en binnen de kamers, behalve kamers waar de temperatuur hoger is dan 60 graden Celsius;
- funderingen, keldervloeren en monolithische platen van verschillende ontwerpen, zowel aan de uiteinden als eronder;
- warme blinde gebieden rond het huis;
- verwarmingsnet en verwarmingsnet;
- alle ondergrondse voorzieningen en communicatie.
Naast al het bovenstaande kunnen EPS's in de voet van verwarmde wegen en sporen worden gelegd. Er bestaat ook zoiets als een sandwichpaneel, waarvan de binnenruimte is gevuld met schuimend polymeer.
Eigengemaakt
Het is onmogelijk om XPS thuis te krijgen; hiervoor is dure apparatuur nodig - een extruder en een productielijn. Je kunt gewoon schuimplastic maken van polystyreenkorrels. Tegelijkertijd moet men niet letten op de onafhankelijke productie van platen - het zal onrendabel zijn. Zo'n idee is geschikt om bizarre vormen te krijgen om deel te nemen aan Hand Made. Het technologische proces is als volgt:
- Korrels worden op het vijfde deel van de emmer gegoten en de stoomgeneratorslang wordt erin geleid.
- De grondstoffen worden over stoom gegoten en tegelijkertijd gemengd tot ze groter worden.
- Verdeel de balletjes in een voorgekookte vorm en blijf hierin warm met een hete stroom tot het sintert.
Aan het einde van het proces mag de massa afkoelen. Het formulier wordt geopend of gebroken om het eindproduct te krijgen. Hoe eleganter het item, hoe kleiner de initiële ballen in diameter moeten zijn.
Installatie van isolator
Het bevestigen van vellen geëxtrudeerde isolatie op horizontale oppervlakken wordt uitgevoerd met lijm op basis van cement en polymeer. Om wind en andere belastingen te weerstaan, is het absoluut noodzakelijk om de bevestiging van elke plaat te versterken met plastic pluggen met paraplu-vormige hoeden.
Als EPSP op horizontale betonnen ondergronden wordt gelegd, is het leggen op bitumenmastiek de beste manier.
Het is noodzakelijk om de kenmerken van bitumenlijm vóór gebruik zorgvuldig te bestuderen. Niet alle merken van deze stof zijn geschikt voor de betreffende polymeren. Onjuiste selectie kan resulteren in het oplossen van het isolatieoppervlak.
Alle EPPS-platen hebben gladde oppervlakken, waardoor ze slecht verlijmd worden op beton en gepleisterde vlakken verticaal geplaatst. Het maakt niet uit welke kant van de plaat intern of extern zal zijn - ze zijn identiek van structuur. Het wordt aanbevolen voor een betere hechting met de ondersteunende structuur om een van de zijkanten van het schuim met een metalen borstel te verwerken om ruwheid te bereiken.
Tijdens de installatie van isolatie is een van de bewerkingen het op maat snijden van de onderdelen op die plaatsen waar de afmetingen van het product verder gaan dan de gesloten structuur. Om de XPS te snijden, gebruik je gewoon een bouwmes met verwisselbare messen. Het is handig om te snijden op een vlak oppervlak zoals spaanplaat of OSB.
Fabrikanten van populaire producten
Geëxpandeerd polystyreen heeft veel voordelen, dus veel buitenlandse en binnenlandse fabrikanten hebben deze gebouwisolatie in hun productlijn opgenomen.
Thermit - Krasnoyarsk-fabriek voor de productie van effectieve thermische isolatie. Maakt XPS voor verschillende opwarmtaken. De producten zijn gemaakt in overeenstemming met GOST 32310-2012 en hebben op beurzen veel medailles verdiend.
Comfort is XPS, een van de merken van Penoplex. Het wordt geleverd in verschillende diktes met plaatafmetingen van 585x1185 mm. Het pakket wordt geleverd met een speciale film die beschermt tegen UV-straling.
