Thermische isolatie van technische systemen is nodig om een hele reeks problemen op te lossen. Hiermee kunt u warmteverlies onderweg naar de consument verminderen, de inhoud beschermen tegen de schadelijke effecten van de omgeving, het energieverbruik verminderen en de levensduur verlengen. Technische isolatie voor K Flex-buizen is een van de meest geavanceerde en effectieve thermische beschermingsopties.
Kaflex thermische isolatiekenmerken
Thermische isolatie K Flex is gemaakt van geschuimd synthetisch rubber met verschillende toevoegingen, waardoor het hoge operationele en thermische eigenschappen heeft.
Technische kenmerken van leidingisolatie K Flex:
- Laag warmtegeleidingsvermogen, wat wordt gegarandeerd door een hoge porositeit in combinatie met kleine cellen.
- Lage dampdoorlaatbaarheid. De isolatie voor K Flex-buizen heeft een poreuze structuur met gesloten cellen, die een hoge weerstand biedt tegen druipvocht en verdamping. Gedurende de gehele operationele periode hoopt het ontwerp geen vocht op en ondergaan de warmteafschermende eigenschappen geen transformaties.
- Hoogwaardige installatie.
- Een breed scala aan bedrijfstemperaturen, waarvan de prestaties variëren van -198 tot +150 graden.
- Duurzaamheid. De fabrikant beweert dat de levensduur van het materiaal tijdens thermische veroudering minimaal 25 jaar zal zijn.
De technische specificaties van bijna alle aanpassingen zijn vergelijkbaar, maar er zijn onderscheidende kenmerken waarmee u vertrouwd moet raken voordat u koopt.
Soorten isolatie Kaflex
Thermische isolatie voor K Flex-buizen is onderverdeeld in verschillende varianten, die elk verschillen in karakter en stenen en omvang.
Thermische isolatie K Flex ST
Deze wijziging kan ononderbroken functioneren bij een temperatuurmodus van - 200 tot +105 graden Celsius. Het warmtegeleidingsvermogen bij -20 graden is 0,034 en bij +20 - 0,038.
Het materiaal wordt actief gebruikt in de volgende industrieën:
- koelapparatuur;
- petrochemische installaties;
- ventilatiesystemen en airconditioning;
- industriële pijpleidingen;
- verwarmings- en watervoorzieningssystemen.
De voordelen van K Flex ST zijn neutrale geur, milieuveiligheid en biologische weerstand. Brandveiligheid - G1.
K Flex Solar HT
Gebruikt bij bedrijfstemperaturen tot +150 graden. Het wordt actief toegepast in de volgende industrieën:
- lagedrukstoomleidingen waarin het temperatuurregime niet hoger is dan +150 graden;
- zonnestelsels;
- pijpleidingen en industriële apparatuur;
- isolatie op hoge temperatuur.
De warmtegeleidingscoëfficiënt bij een temperatuur van +20 graden is 0,04 en bij +60 - 0,045. Behoort tot de brandveiligheidsklasse - G1.
De plaatisolatielaag heeft een neutrale geur.
K-Flex ECO
Het wordt actief gebruikt op de volgende gebieden:
- Metrostations;
- farmaceutische productie;
- spoorwegvervoer en luchthavens;
- offshore platforms;
- computercentra;
- constructie van schepen en schepen;
- voedselproductie;
- ziekenhuizen;
- schone kamers;
- voorschoolse instellingen, scholen.
Het materiaal wordt gekenmerkt door de volgende indicatoren van thermische geleidbaarheid: bij -20 - 0,036 en bij +20 - 0,04. Brandveiligheid behoort tot de klasse G2, RP1, T2. Ontworpen om te werken in temperatuuromstandigheden van -70 tot +150 graden.
ECO-isolatie heeft een neutrale zuurgraad, de geur is neutraal, de kleur is groen.
Kachel voor pijpen Kafleks IGO
Het materiaal wordt gebruikt in de volgende industrieën:
- voor thermische isolatie van lassen;
- bij de constructie van thermische isolatie;
- voor industriële pijpleidingen die boven- en ondergronds worden aangelegd.
Bedrijfstemperatuurbereik van -60 tot +105 graden. Warmtegeleiding bij 0 graden - 0,044, +20 - 0,046. De kleur is zwart, de geur is neutraal. Brandveiligheidsklasse - G2.
Standkachel K-Flex voor buizen ST / SK
Deze wijziging is een voorgesneden rolisolatie, op het oppervlak waarvan speciale lijm aanwezig is. Dankzij de kleefmassa wordt het materiaal buisvormig. De technologie zorgt voor gebruiksgemak en hoge installatiesnelheid.
Het wordt toegepast in de volgende gevallen:
- koellijnen;
- aanleg van pijpleidingen;
- ventilatie- en airconditioningsystemen.
Het heeft een zwarte kleur, een neutrale zuurgraadindicator is kenmerkend voor het materiaal. De warmtegeleidingscoëfficiënt ligt bij -20 graden - 0,034 en bij +20 - 0,038.
Een grote verscheidenheid aan thermische isolatiematerialen maakt het mogelijk om isolatie onder alle omstandigheden zo efficiënt mogelijk te gebruiken. Alvorens te kopen, is het belangrijk om alle vereisten in overweging te nemen.
Voor-en nadelen
Productfabrikant K Flex is erg populair vanwege de vele voordelen. Alle aanpassingen worden gekenmerkt door verhoogde thermische isolatie-eigenschappen, evenals:
- milieuveiligheid;
- lange levensduur - de fabrikant verzekert dat de minimale levensduur 25 jaar is, in feite merken gebruikers op dat meer;
- hoge produceerbaarheid van de installatie - bij het installeren van thermische isolatie is het niet nodig om extra dampremmende lagen te gebruiken, bevestigingsmiddelen zijn niet nodig;
- verhoogde weerstand tegen temperatuurschommelingen - het bereik van de bedrijfstemperatuur varieert van -195 tot +150 graden;
- hydrofobiciteit;
- bescherming tegen corrosie;
- lage dampdoorlaatbaarheid en thermische geleidbaarheid;
- weerstand tegen agressieve omgevingsfactoren.
Een ander belangrijk feit is dat alle door het bedrijf geproduceerde materialen geen bedwelmende en giftige stoffen in het milieu afgeven. Ze hebben allemaal een neutrale geur.
Dankzij een grote verscheidenheid aan bouwmaterialen is het mogelijk om een grote verscheidenheid aan problemen op te lossen. Dit product is vooral in trek bij roterende technische systemen, omdat ze worden gekenmerkt door verhoogde treksterkte en hoge elasticiteit.
Van de tekortkomingen zijn alleen de hoge productkosten van de Italiaanse fabrikant te onderscheiden.
Installatiemethoden
Het is mogelijk om installatiewerkzaamheden uit te voeren bij een temperatuur niet lager dan +5 graden. Het werkoppervlak moet eerst worden schoongemaakt en ontvet. Alleen door deze belangrijke regels in acht te nemen, kan een hoogwaardige hechting van het isolatiemateriaal worden bereikt.
Het installatieproces begint met het uniform aanbrengen van een dunne laag lijmmassa op het oppervlak van de buis en het binnenste deel van de warmte-isolator. Om diep in de materiaallagen te lijmen, moet u ongeveer 2-3 minuten wachten. Als zelfklevende aanpassingen worden gebruikt, wordt deze stap overgeslagen. De isolatie moet op de buis worden gelegd zodat de naad langs het onderste deel loopt. Uiteindelijk moet het te verlijmen oppervlak met een kleine inspanning worden gladgestreken.
