De keuze aan thermische isolatiematerialen in de moderne markt is enorm. Fabrikanten produceren modellen die verschillen in structuur, dichtheid, geluiddempende eigenschappen en vochtbestendigheid. Consumenten moeten de thermische geleidbaarheid van verwarmingselementen en selectiecriteria kennen. Een gedetailleerde vergelijking van alle soorten helpt u bij het vinden van het ideale bouwmateriaal.
Het concept van thermische geleidbaarheid
Onder warmtegeleidingsvermogen wordt verstaan de overdracht van warmte-energie van een object naar een object tot het moment van thermisch evenwicht, d.w.z. temperatuurvereffening. Met betrekking tot een privéwoning is de snelheid van het proces belangrijk - hoe langer de uitlijning plaatsvindt, hoe minder de structuur afkoelt.
In numerieke vorm wordt het fenomeen uitgedrukt in termen van de warmtegeleidingscoëfficiënt. De indicator geeft duidelijk aan hoe de warmte gedurende een bepaalde tijd door een oppervlakte-eenheid gaat. Hoe groter de waarde, hoe sneller de thermische energie uitstroomt.
De warmteoverdracht van verschillende materialen staat aangegeven in de specificaties van de fabrikant op de verpakking.
Thermische geleidbaarheidsfactoren
Warmtegeleidingsvermogen hangt af van de dichtheid en dikte van de warmte-isolatie, dus het is belangrijk om er bij het kopen rekening mee te houden. Dichtheid is de massa van één kubieke meter materialen die door dit criterium worden geclassificeerd als zeer licht, licht, gemiddeld en hard. Licht poreuze producten worden gebruikt om binnenmuren, dragende scheidingswanden, dichte - voor buitengebruik te bedekken.
Modificaties met een lagere dichtheid zijn lichter, maar hebben een betere warmtegeleiding. Een vergelijking van isolatie door dichtheid wordt weergegeven in de tabel.
| Materiaal | Dichtheidsindicator, kg / m3 |
| Minvata | 50-200 |
| Geëxtrudeerd piepschuim | 33-150 |
| Polyurethaanschuim | 30-80 |
| Polyurethaan mastiek | 1400 |
| Ruberoid | 600 |
| Polyethyleen | 1500 |
Hoe hoger de dichtheid, hoe lager het dampscherm.
De dikte van het materiaal heeft ook invloed op de mate van warmteoverdracht. Als het buitensporig is, wordt de natuurlijke ventilatie van de kamers verstoord. Kleine diktes veroorzaken koudebruggen en condensatie op het oppervlak. Als gevolg hiervan is de muur bedekt met schimmel en schimmel. Vergelijk de dikteparameters van de materialen in de tabel.
| Materiaal | Dikte mm |
| Penoplex | 20 |
| Minvata | 38 |
| Cellulair beton | 270 |
| Metselwerk | 370 |
Bij het kiezen van een dikte is het de moeite waard om rekening te houden met het klimaat van het gebied, het constructiemateriaal.
Kenmerken van verschillende materialen
Voordat u de tabel van warmtegeleidingsvermogen van verwarmingstoestellen overweegt, is het logisch om vertrouwd te raken met een kort overzicht. De informatie helpt ontwikkelaars de specifieke kenmerken van het materiaal en het doel ervan te begrijpen.
Piepschuim
Plaatmateriaal gemaakt door polystyreen te schuimen. Het onderscheidt zich door het gemak van snijden en installeren, lage thermische geleidbaarheid - in vergelijking met andere isolatoren is schuim lichter. Productvoordelen - lage kosten, weerstand tegen natte omgevingen. Nadelen van polystyreenschuim - kwetsbaarheid, snelle ontvlambaarheid. Om deze reden worden platen met een dikte van 20-150 mm gebruikt voor thermische isolatie van lichtgewicht externe constructies - gevels voor pleisterwerk, muren van sokkels en kelders.
Bij het verbranden van schuim komen giftige stoffen vrij.
Geëxtrudeerd piepschuim
Geëxtrudeerd polystyreenschuim is bestand tegen natte omgevingen. Het materiaal is gemakkelijk te snijden, brandt niet, is gemakkelijk te leggen en te vervoeren.Naast een lage thermische geleidbaarheid hebben platen een hoge dichtheid en druksterkte. Geëxtrudeerd polystyreenschuim van de merken Technoplex en Penoplex is populair bij Russische ontwikkelaars. Het wordt gebruikt voor thermische isolatie van het blinde gebied en stripfundering.
Minerale wol
De warmtegeleidingscoëfficiënt van minerale wol is 0,048 W / (m * C), wat meer is dan schuim. Het materiaal is gemaakt op basis van rotsen, slakken of dolomiet in de vorm van platen en rollen met verschillende stijfheidsindices. Voor de isolatie van verticale oppervlakken is het toegestaan om stijve en halfharde producten te gebruiken. Horizontale constructies zijn beter geïsoleerd met lichte miniplates.
Ondanks de optimale warmtegeleidingsindex, heeft minerale wol weinig weerstand tegen een vochtige omgeving. Platen zijn niet geschikt voor isolatie van kelders, stoomkamers, kleedkamers.
Het gebruik van minerale wol met een laag warmtegeleidingsvermogen is alleen toegestaan in aanwezigheid van dampschermen en waterdichtingslagen.
Basaltwol
De basis voor isolatie is het basaltachtige gesteente, dat opzwelt bij verhitting tot een vezelsoort. Bij de fabricage worden ook niet-giftige bindmiddelen toegevoegd. Op de Russische markt producten van het merk Rockwool, waarvan we de kenmerken van isolatie kunnen beschouwen:
- niet vatbaar voor vuur;
- verschilt in een goede indicator van warmte- en geluidsisolatie;
- gebrek aan aankoeking en verdichting tijdens bedrijf;
- milieuvriendelijk bouwmateriaal.
De thermische geleidbaarheidsparameters maken het gebruik van steenwol voor binnen- en buitengebruik mogelijk.
Glaswol
Glaswolisolatie is gemaakt van borax, kalksteen, frisdrank, gezeefd dolomiet en zand. Om op de productie te besparen, wordt glascullet gebruikt, wat de eigenschappen van het materiaal niet schendt. De voordelen van glaswol zijn onder meer hoge warmte- en geluidsisolatie, milieuvriendelijkheid en lage kosten. Nadelen meer:
- Hygroscopiciteit - neemt water op, waardoor het de verwarmende eigenschappen verliest. Om bederf en vernietiging van de constructie te voorkomen, worden ze tussen de dampschermlagen geplaatst.
- Installatie-ongemak - vezels met verhoogde kwetsbaarheid vallen uiteen, kunnen verbranding en jeuk van de huid veroorzaken.
- Kortdurende werking - na 10 jaar treedt er krimp op.
- Onvermogen om te gebruiken voor het verwarmen van natte ruimtes.
Bij het werken met glaswol is het noodzakelijk om de huid van de handen te beschermen met handschoenen, het gezicht met een bril of een masker.
Geschuimd polyethyleen
Het gewalste polyethyleen met een poreuze structuur heeft een extra reflecterende folielaag. Voordelen van Isolon en Penofol:
- kleine dikte - van 2 tot 10 mm, wat 10 keer minder is dan conventionele isolatoren;
- de mogelijkheid om tot 97% bruikbare warmte te besparen;
- weerstand tegen vocht;
- minimale warmtegeleiding door poriën;
- ecologische reinheid;
- reflecterend effect waardoor thermische energie wordt geaccumuleerd.
Rolisolatie is geschikt voor installatie in natte ruimtes, op balkons en loggia's.
Spuitbare thermische isolatie
Als je naar de tafel kijkt, is te zien dat de gespoten soort 10 cm minerale wol vervangt. Ze zijn verkrijgbaar in cilinders, die doen denken aan montageschuim en worden aangebracht met speciaal gereedschap. De gespoten isolatie kan van verschillende stijfheid zijn; schuimmiddelen zijn ook aanwezig in de container - polyisocyanaat en polyol. Door het type hoofdcomponent is isolatie:
- PPU. Polyurethaanschuim met een open celstructuur is duurzaam, warmte-efficiënt. In aanwezigheid van gesloten holtes in de compositie - het kan stoom passeren.
- Penoizolnaya.Het op ureum-formaldehyde gebaseerde vloeibare schuim wordt gekenmerkt door dampdoorlaatbaarheid en brandwerendheid. Het wordt aangebracht door te gieten. De optimale stollingstemperatuur is vanaf +15 graden.
- Vloeibaar keramiek. Keramische componenten worden gesmolten tot een vloeibare toestand en vervolgens gemengd met polymere stoffen en pigmenten. Er worden vacuümholten verkregen. Externe isolatie biedt 10 jaar bescherming van gebouwen, interne - 25 jaar.
- Ecowool. Cellulose wordt verpulverd tot stof, wordt plakkerig als er water in komt. Het materiaal is geschikt voor gebruik op natte muuroppervlakken, maar wordt niet gebruikt in de buurt van schoorstenen, schoorstenen en kachels.
De spuitkachels onderscheiden zich door een goede hechting op ondergronden waarvoor hout, baksteen of gasbeton is gebruikt.
Tabel met warmtegeleidingscoëfficiënten van verschillende materialen
Op basis van een tabel met de warmtegeleidingscoëfficiënten van bouwmaterialen en populaire verwarmingstoestellen kan een vergelijkende analyse worden gemaakt. Het biedt de selectie van de beste thermische isolatie voor het gebouw.
| Materiaal | Warmtegeleidingsvermogen, W / m * K | Dikte mm | Dichtheid, kg / m³ | Leg temperatuur, ° C | Dampdoorlaatbaarheid, mg / m² * h * Pa |
| Polyurethaanschuim | 0,025 | 30 | 40-60 | -100 tot +150 | 0,04-0,05 |
| Geëxtrudeerd piepschuim | 0,03 | 36 | 40-50 | Van -50 tot +75 | 0,015 |
| Piepschuim | 0,05 | 60 | 40-125 | Van -50 tot +75 | 0,23 |
| Minvata (borden) | 0,047 | 56 | 35-150 | -60 tot +180 | 0,53 |
| Glasvezel (platen) | 0,056 | 67 | 15-100 | Van +60 tot +480 | 0,053 |
| Basaltwol (platen) | 0,037 | 80 | 30-190 | Van -190 tot +700 | 0,3 |
| Gewapend beton | 2,04 | 2500 | 0,03 | ||
| Holle baksteen | 0,058 | 50 | 1400 | 0,16 | |
| Cross-cut houten staven | 0,18 | 15 | 40-50 | 0,06 |
Voor de dikteparameters werd een gemiddelde indicator gebruikt.
Andere criteria voor de selectie van isolatie
De warmte-isolerende coating zorgt voor een vermindering van het warmteverlies met 30-40%, verhoogt de sterkte van de ondersteunende constructies van baksteen en metaal, vermindert het geluidsniveau en neemt het nuttige oppervlak van het gebouw niet in beslag. Bij het kiezen van een verwarming, moet naast de warmtegeleiding ook met andere criteria rekening worden gehouden.
Volume gewicht
Dit kenmerk houdt verband met het warmtegeleidingsvermogen en is afhankelijk van het type materiaal:
- Mineraal-katoenproducten worden gekenmerkt door een dichtheid van 30-200 kg / m3 en zijn daarom geschikt voor alle oppervlakken van het gebouw.
- Geschuimd polyethyleen heeft een dikte van 8-10 mm. De dichtheid zonder verijdelen is 25 kg / m3 met een reflecterende basis van ongeveer 55 kg / m3.
- Polyfoam verschilt in soortelijk gewicht van 80 tot 160 kg / m3 en geëxtrudeerd polystyreenschuim - van 28 tot 35 kg / m3. Het nieuwste materiaal is een van de lichtste.
- Halfvloeibaar gespoten penoizol met een dichtheid van 10 kg / m3 vereist voorafgaand pleisterwerk van het oppervlak.
- Schuimglas heeft een dichtheid die verband houdt met de structuur. De geschuimde uitvoering kenmerkt zich door een stortgewicht van 200 tot 400 kg / m3. Thermisch geïsoleerd van cellulair glas - van 100 tot 200 m3, wat het gebruik op geveloppervlakken mogelijk maakt.
Hoe lager de bulkdichtheid, hoe minder materiaal er wordt verbruikt.
Mogelijkheid om fit te blijven
Fabrikanten geven niet de vormstabiliteit op de verpakking aan, maar u kunt zich concentreren op de verhoudingen van de Poisson en wrijving, weerstand tegen buiging en compressie. De vormstabiliteit wordt gebruikt om kreuken of het wijzigen van de parameters van de isolerende laag te beoordelen. Bij vervormingen bestaat het risico op warmtelekkage met 40% door scheuren en koudebruggen.
De vormstabiliteit van bouwmaterialen is afhankelijk van het type isolatie:
- Vata (mineraal, basalt, eco) bij het leggen tussen spanten recht. Door de harde vezels wordt vervorming geëlimineerd.
- Schuimende soorten behouden hun vorm op het niveau van harde steenwol.
Het vermogen van het product om zijn vorm te behouden wordt ook bepaald door de eigenschappen van elasticiteit.
Dampdoorlaatbaarheid
Bepaalt de "ademende" eigenschappen van het materiaal - het vermogen om lucht en stoom door te geven. De indicator is belangrijk voor het beheersen van het microklimaat binnenshuis - er worden meer schimmel en meeldauw gevormd in kamers met mottenballen.Bij constante vochtigheid kan de constructie instorten.
Afhankelijk van de mate van dampdoorlaatbaarheid worden twee soorten isolatie onderscheiden:
- Schuimen - producten voor de productie waarvan de schuimtechnologie wordt gebruikt. Producten lekken helemaal geen condensaat.
- Wol - thermische isolatie op basis van minerale of organische vezels. Materialen kunnen condenswater lekken.
Bij het installeren van dampdoorlatende watt wordt bovendien een dampschermfolie gelegd.
Ontvlambaarheid
De indicator, die wordt begeleid bij de constructie van de gronddelen van woongebouwen. De classificatie van toxiciteit en brandbaarheid is gespecificeerd in art. 13 Federale wet nr. 123. De volgende groepen worden genoemd in de technische voorschriften:
- NG - onbrandbaar: steen en basalt watten.
- G - brandbaar. Materialen van categorie G1 (polyurethaanschuim) worden gekenmerkt door lage ontvlambaarheid en categorie G4 (geëxpandeerd polystyreen, inclusief geëxtrudeerd) is zeer brandbaar.
- B - brandbaar: spaanplaat, ruberoid.
- D - rookvorming (PVC).
- T - giftig (minimumniveau - op papier).
De beste optie voor privéconstructie zijn zelfdovende materialen.
Geluidsisolatie
Kenmerken geassocieerd met dampdoorlaatbaarheid en dichtheid. Vaten sluiten de penetratie van vreemd geluid in de kamer uit, meer geluid dringt door het schuim.
Dichte materialen hebben betere geluidsisolerende eigenschappen, maar leggen wordt gecompliceerd door dikte en gewicht. De beste optie voor onafhankelijk thermisch isolatiewerk is steenwol met een hoge geluidsabsorptie. Vergelijkbare indicatoren - in lichte glaswol of basaltisolatie met gedraaide lange dunne vezels.
De normale indicator van geluidsisolatie is een dichtheid van 50 kg / m3.
Praktische toepassing van thermische geleidbaarheid
Na een theoretische vergelijking van materialen, moet rekening worden gehouden met hun indeling in groepen van warmte-isolerend en structureel. Structurele grondstoffen hebben de hoogste warmteoverdrachtsindices en zijn daarom geschikt voor de constructie van plafonds, hekken of muren.
Zonder het gebruik van grondstoffen met isolerende eigenschappen, zal het nodig zijn om een dikke laag thermische isolatie te leggen. Als we kijken naar de thermische geleidbaarheidstabel, kunnen we vaststellen dat de lage warmteoverdracht van constructies van gewapend beton slechts een dikte van 6 m zal hebben. Het voltooide huis zal omvangrijk zijn, onder de grond kunnen zakken en de bouwkosten zullen zelfs na 50 jaar niet terugbetalen.
Een voldoende dikte van de thermische isolatielaag is 50 cm.
Het gebruik van thermische isolatiematerialen verlaagt de kosten van bouwactiviteiten en vermindert de overbetalingen voor energie in de winter. Bij het kopen van een verwarmingstoestel moet rekening worden gehouden met de thermische geleidbaarheidsparameters, de belangrijkste kenmerken, kosten en gemak van zelfinstallatie.
