Soorten schoorstenen voor ketels op vaste brandstof

Het rendement van de schoorsteen voor een ketel op vaste brandstof bepaalt de prestaties, trek en veiligheid voor mensen die in het gebouw wonen. Tijdens de verbranding van brandstof wordt rook en roet gevormd. Deze stoffen kunnen verstopping van de buis veroorzaken en brand veroorzaken wanneer ze zich in grote hoeveelheden ophopen. De schoorsteen voor een ketel op vaste brandstof moet sterk, brandveilig en duurzaam zijn. Een voorwaarde om aan deze criteria te voldoen, is de juiste materiaalkeuze en de overeenstemming met de installatietechniek.

Soorten schoorstenen voor vaste brandstofketel

Bij het installeren van een schoorsteen zijn de hoogte en diameter van de buis belangrijk - de trek hangt af van deze parameters

Schoorstenen voor de ketel TT kunnen onafhankelijk worden gemaakt of kant-en-klare producten worden gekocht. De keuze wordt bepaald door de ontwerpkenmerken van de oven en het gebouw, hun eigen capaciteiten en financiële mogelijkheden.

Leidingmateriaalopties voor ketels met vaste brandstof:

  • Metaal. Zwart ijzeren constructies zijn duurzaam en betaalbaar. Rond kanaal zorgt voor goede tractie. De keerzijde is dat het metaal snel gaat roesten onder invloed van het zuur dat ontstaat door de interactie van roet en condensaat.
  • Steen. Het is het materiaal dat door de tijd wordt gecontroleerd en bestand is tegen de hoogste temperaturen. Het kan worden gebruikt voor de constructie van een schoorsteen voor een kolenboiler. De steen stort echter snel in door veranderingen in vochtniveaus.
  • Vuurvast glas. Dergelijke pijpen worden met recht als de beste beschouwd. Ze zijn bestand tegen hoge temperaturen, reageren niet op zuren, er vormen zich geen koolstofafzettingen op de binnenwanden. Het enige nadeel zijn de hoge productiekosten.
  • Keramische buizen. Schoorstenen zijn bestand tegen extreme hitte en corrosie. Gladde wanden verzamelen geen roet, wat bijdraagt ​​aan een efficiënte werking van de ketel en meer veiligheid.
  • Asbestcementbuizen. Producten zijn goedkoop en eenvoudig te installeren. Ze zijn echter niet bestand tegen sterke verhitting en kunnen worden geïnstalleerd in ovens die lang branden en in schoorsteensecties waar de temperatuur tot 350 graden daalt.
  • Van roestvrij staal. Dergelijke pijpen verdragen intense hitte goed, zelfs van steenkool. Producten zijn sterk, betrouwbaar en duurzaam. Na verloop van tijd kunnen ze echter het slachtoffer worden van corrosie.

Op de plaats van installatie zijn de schoorstenen onderverdeeld in interne en externe types. De keuze wordt bepaald door het ontwerp van het gebouw en de kracht van de verwarmingsapparatuur.

Indicatoren bij het kiezen van een schoorsteen

Roestvrij staal voldoet aan alle selecties voor sterkte en corrosiebestendigheid

Fabrikanten geven aanbevelingen voor de diameter van de schoorsteenpijp voor de ketel in de documentatie die bij het product wordt geleverd.

Er zijn de volgende criteria waarmee de overeenstemming van het apparaat voor het verwijderen van rookgassen en verwarmingsapparatuur wordt bepaald:

  • Hoogte leiding. Hoe groter deze is, hoe beter de tractie zal zijn. Maar dit zal leiden tot een verhoogde windbelasting en een toename van de lengte van het contactvlak met de verbrandingsproducten. De minimumwaarde is de hoogte van de plak 100 cm boven het platte dak of 50 cm boven de nok van het zadeldak.
  • Sectie. De beste optie is een cirkel. Onderbroken lijnen verminderen de tractie en koolstofafzettingen worden in de hoeken afgezet, wat bijdraagt ​​aan de vorming van bijtende zuren.
  • Temperatuurdrempel Het moet 20-30% hoger zijn dan de temperatuur die wordt geproduceerd door de geselecteerde brandstof.Het hout brandt op 300 graden en steenkool kan warmte produceren die oploopt tot 900 graden.
  • Duurzaamheid. Deze kwaliteit wordt bepaald door de weerstand van het materiaal tegen corrosie en de hygroscopiciteit ervan.
  • Het interne gebied. Idealiter zou het moeten passen bij het ketelmondstuk. Een vergroting van de diameter leidt tot een afname van de tractie en een afname maakt het moeilijk verbrandingsproducten te verwijderen.

Al deze vereisten hebben betrekking op keramische, glazen en stalen buizen van roestvrij staal.

Bij het uitvoeren van ontwerp en berekeningen is het noodzakelijk om rekening te houden met de materiaalkosten en nuchter hun capaciteiten voor hun installatie te beoordelen.

Basis installatieregels

De nabijheid van brandbare materialen kan brand veroorzaken

Bij het bouwen van een schoorsteen voor een ketel op vaste brandstof, wordt aanbevolen om een ​​aantal regels te volgen die de efficiënte werking van de kachel garanderen.

De regels zijn als volgt:

  • Plaats de buis op een veilige afstand van brandbare oppervlakken en objecten. Als dit niet mogelijk is, bescherm ze dan met schermen van materialen met een laag warmtegeleidingsvermogen.
  • Vermijd de vorming van rechte en scherpe bochten op de route van de snelweg. Dergelijke plaatsen verminderen de tractie, verzamelen vuil en roet.
  • Als de hoogte van de buis groter is dan 150 cm, moeten er verlengstukken worden gemaakt om te voorkomen dat deze omvalt of breekt door harde wind.
  • Het is noodzakelijk om een ​​condensbak te installeren vanaf de onderkant van het eerste buiscompartiment. Dit voorkomt verstopping door vaste afzettingen.
  • Als de vorm van de buis niet overeenkomt met de configuratie van de schoorsteen, moet een adapter worden gebruikt. Smeer de resterende sleuven in met hittebestendig afdichtmiddel.

De belangrijkste vereiste voor het ontwerp is de brandveiligheid en het ontbreken van het risico van rook in de kamer.

Aanbevelingen voor schoorsteeninstallatie

Controleer de trek in de schoorsteen voor het aansteken is mogelijk met een verlichte lucifer

De installatie van de schoorsteen moet in een bepaalde volgorde worden uitgevoerd, zodat de structuur sterk en stabiel is.

Dit evenement bestaat uit de volgende fasen:

  1. Voorbereiding van de basis en installatie van een ketel op vaste brandstof.
  2. Markering voor het maken van gaten, bevestigingsklemmen en stutten.
  3. Gaten boren in de muur of openingen in de plafonds, afhankelijk van de gekozen legmethode.
  4. Doorgangen afdichten met warmte-isolerende platen met vooraf gemaakte gaten voor de buis.
  5. Montage van de schoorsteen. De technologie wordt geselecteerd op basis van het geselecteerde materiaal.
  6. Het afdichten van de resterende scheuren. Installatie van condensbak. De dop installeren op de bovenste snede van de buis.

Het controleren van de installatie wordt uitgevoerd door de haard aan te steken met kranten of gras, met controle van alle voegen op rook.

DIY schoorsteen

Bakstenen schoorsteen met RVS huls

De gemetselde schoorsteen voor een ketel op vaste brandstof is vrij groot, maar dit is niet het nadeel. De verticale structuur heeft een goede warmtecapaciteit en kan worden gebruikt voor extra verwarming van de kamer, het watercircuit en het verwarmen van de zolder.

De constructie wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

  1. Een oplossing wordt gemaakt van een mengsel van zand en klei in een verhouding van 3: 1.
  2. De kwaliteit van de stenen wordt gecontroleerd door een stevige verbrande steen van rode kleur voor te bereiden.
  3. De toren is aangelegd met een zijde van 2-2,5 stenen en een dikte van 1 steen. De dikte van de mortel wordt genomen op 1,5-2 cm. Voor 4 hoogtes van de steen alvorens te overlappen, wordt het metselwerk opgehangen.
  4. Er wordt een pluis aangelegd om de trek- en uitlaatgastemperatuur te verminderen. Na het passeren van het plafond begint de vernauwing van de toren tot een breedte van 1/8 steen in elke rij.
  5. Het metselwerk wordt door het dak weergegeven, op deze plaats wordt nog een uitbreiding (otter) gemaakt, met een totale hoogte van 6 rijen.
  6. Een deflector maken die voorkomt dat luchtwervelingen de buis binnendringen.

Tot slot wordt er warmte- en waterdichtingswerk uitgevoerd waarna een stookkast wordt uitgevoerd.

Verwarming

Ventilatie

Riolering