Laminaatvloeren vereisen voorbereiding van de basis. Naast het nivelleren van beton of ander materiaal, moet u nadenken over het type isolatie en het creëren van een barrière tegen vocht, die de afwerkhoutplaat kan bederven. Geëxpandeerd polystyreen onder het laminaat lost deze twee problemen op en bovendien is het een soort demper, die de belasting van de coating tijdens het lopen vermindert.
Welke soorten polymeer zijn
Op industriële schaal zijn er drie hoofdtechnologieën voor de productie van polystyreendoeken met de productie van een product dat anders presteert:
- methode voor het verkrijgen van een mal zonder pers;
- gebruik van speciale persapparatuur;
- ontvangstmateriaal in de installatie van de extruder.
Met elk van de methoden kunt u een kwaliteitsproduct krijgen, ontworpen om bepaalde taken van thermische isolatie uit te voeren.
Drukloos polymeerproduct
Onder drukloos verstaan wordt geëxpandeerd polystyreen, bestaande uit korrels van dezelfde diameter, nauw met elkaar verbonden onder invloed van een thermisch proces. De dichtheid van de constructie bepaalt de sterkte van het product en is van 50 tot 15 kg per kubieke meter. Het product is gemarkeerd met de afkorting PSB met cijfers aan het einde die de hardheid aangeven. Het product kan worden gebruikt als isolatie voor muren en daken van gebouwen, diverse metalen containers en als piepschuim voor laminaatvloeren.
Hoogwaardig plastic kan gemakkelijk worden onderscheiden van lage kwaliteit door het vel te breken en de diameter van de korrels te controleren - korrels van verschillende groottes duiden op een nep.
Geëxtrudeerd polystyreenschuim
PS is een product dat op persapparatuur wordt vervaardigd door verdichting van latexkwaliteiten van grondstoffen met blaasmiddelen. De structuur van zo'n plastic bestaat uit gesloten cellen. De belangrijkste kenmerken van de polymeerstructuur:
- gebrek aan elektrische geleidbaarheid;
- lage wateropname;
- warmte vasthouden;
- het blokkeren van de doorgang van geluidsgolven;
- ongeschikt voor de ontwikkeling van pathogene flora.
De perspolymeerstructuur kan worden gebruikt in de radiotechniek, omdat deze transparant is voor de doorgang van radiogolven.
Geëxtrudeerd materiaal
Bij de vervaardiging van een geëxtrudeerde polymeerstructuur (EPS) worden de grondstoffen in een extruder gesmolten en vervolgens gevuld met een mal. De geharde massa heeft homogene cellen en is bijna volledig waterdicht. Bovendien zijn de operationele prestaties met betrekking tot mechanische belastingen veel hoger dan die van andere vergelijkbare polymeren. Het product kan voor alle isolatiedoeleinden worden gebruikt, ook als substraat voor een polystyreenlaminaat.
Er zijn brandwerende EPS-merken gemaakt met vlamvertragers aan de structuur toegevoegd.
Fabricage van geëxtrudeerde polymeerplaten
Het proces voor het verkrijgen van het polystyreen substraatweb ondergaat de volgende processtappen:
- De korrels worden gemengd met kleurstof, verlichting en vlamvertragers (indien nodig).
- De korrels worden geschuimd, waarna ze een bepaalde tijd verouderen.
- Grondstoffen worden in een extruder geplaatst, waar het wordt verwarmd en gesinterd.
- Via het mondstuk van de verwarmingsbox wordt de stroperige massa naar een speciaal tekenapparaat geleid.
- Het resulterende weefsel wordt in vivo gekoeld of geforceerd.
- Hieronder volgt het proces van stabiliseren en slijpen van het oppervlak.
- In de laatste stap wordt het geëxpandeerde polystyreenschuim voor de ondergrond in vellen gesneden en verpakt.
Het merk van het verkregen materiaal hangt af van de hoeveelheid en het type additieven dat in de eerste fase van het technologische proces aan de hoofdsamenstelling wordt toegevoegd.
Soorten vloersubstraten
Als kachel is niet elke polystyreen plaat geschikt voor een laminaat. Er zijn verschillende soorten van dit product die speciaal voor dergelijke doeleinden zijn ontworpen. Tussen hen zit hun verschil in operationele kenmerken en in de dikte van de werklaag. De uiteinden van de voegen zijn recht en met speciale groeven verkregen door frezen. Op deze manier kunt u met de bewerkte randen de voegen strak uitlijnen, zodat er geen gaten ontstaan.
In de uitverkoop vindt u plastic in de vorm van rollen of losse vellen.
Twee millimeter materiaal
Een dergelijke rug van polystyreenschuim heeft een dichtheid van ongeveer 40 kg per kubieke meter. Het is toegestaan om deze dikte te gebruiken in vloerverwarming in een verwarmingssysteem, op voorwaarde dat de platen een speciale perforatie hebben voor een ongehinderde penetratie van warme lucht naar het vloeroppervlak. Het nadeel van het materiaal is het onvermogen om de basis onder het laminaat te egaliseren vanwege de kleine dikte, die moet worden gecompenseerd door een grondiger voorbereiding van de betonnen dekvloer.
Drie millimeter steun
In termen van prestaties heeft het polymeer een hogere dichtheid en duurzaamheid. Het is bestand tegen een belasting van 45 kilogram per kubieke meter. Specialisten in leggen wijzen op het beste vermogen van het materiaal in termen van het egaliseren van de oneffenheden van de basis van de vloer. Op de markt is een polystyreen rug van drie millimeter te vinden in rolontwerp en in de vorm van een accordeon van vellen.
Vijf millimeter isolatie
Polystyreenplaat op de vloer onder het laminaat met een dikte van 5 mm heeft hogere thermische isolatieprestaties dan een vergelijkbare in 3 mm, ongeveer 2%. Bovendien kan het kleine onregelmatigheden op beton en andere substraten effectief gladstrijken.
Om vochtophoping direct onder de isolatie te voorkomen, wordt aanbevolen om de betonnen dekvloer vooraf af te dekken met een dampremmende laag.
Styling technologie
De belangrijkste voorwaarde voor het ordenen van het substraat is dat de voeg tussen de platen of rollen van het polymeer niet samenvalt met de verbinding van de laminaat- of parketplanken. Dit wordt bereikt door de isolatie ongeveer 45 graden onder een hoek met de afwerking te leggen. De rest van de technologie komt neer op de volgende stappen:
- Vuil en een klein deel van het puin worden van het betonoppervlak verwijderd.
- De dekvloer is bedekt met een dampscherm.
- De polymeerstructuur is gestapeld in een dambordpatroon.
Om het oppervlak niet te vertrappen, kunt u de isolatie in delen plaatsen over de breedte van twee strepen van het bord.
Hoe een fabrikant te kiezen
Een hoogwaardige ondergrond voor polystyreenschuim voor werkzaamheden ter verbetering van het vloeroppervlak kan worden gekozen op basis van de volgende overwegingen:
- De fabrikant van polymeermaterialen moet bekend zijn bij consumenten.
- Een breed scala aan producten, verschillende merken extrusiepolymeerstructuren moeten onder een specifiek merk op de markt worden gebracht.
- Op verzoek van elk type product moet de fabrieksmanager of de detailhandelaar een conformiteitscertificaat en een volledig pakket documenten overleggen.
Uiteindelijk moet de isolatie, naast hoge prestaties, veilig zijn voor de menselijke gezondheid.
