De belangrijkste verschillen tussen schuim en polystyreen

Om het huis te beschermen tegen warmteverlies wordt schuim of piepschuim gebruikt. Beide materialen worden geproduceerd door polystyreen te schuimen, maar het schuim gaat door extrusie verder. De eigenschappen van isolatie verschillen, ze hebben verschillende warmtegeleiding, vochtdoorlaatbaarheid, sterkte en worden op verschillende ondergronden gebruikt.

Productie van schuim en polystyreenschuim

Polyfoam is het uitgangsmateriaal voor de productie van schuim

De tweede naam van het schuim is geëxtrudeerd polystyreenschuim. Polyfoam doorloopt het technologische proces van omsmelten en persen in aggregaten. De schuimmassa wordt in de extruder geplaatst en verwerkt door druk en temperatuur. Smelten zet het voer om in schuim met kleine luchtcellen.

De technologie voor de productie van geëxpandeerd polystyreen bestaat uit het opschuimen van de korrels van grondstoffen in een container onder stoomdruk. De vergrote korrels worden onder speciale druk gedroogd en gesinterd in de totale massa. De resulterende blokken worden 15 tot 30 dagen gerijpt voor natuurlijk drogen door vocht en vervolgens in platen gesneden.

De productie van materialen gaat door technologische cycli en aan de uitgang worden verwarmingselementen met verschillen in basiseigenschappen verkregen.

Algemene eigenschappen

Penoplex is een materiaal dat wordt verkregen via een andere methode om schuim te verwerken

Algemeen is de grondstof die wordt gebruikt bij de productie van materialen. Er worden bekende polymeren (kunststoffen) gebruikt.

Feedcategorie:

  • polyurethaan heterochain-polymeren;
  • Polyvinylchloride;
  • polystyreen;
  • carbamiden zijn formaldehyden.

Beide materialen hebben een gemeenschappelijk nadeel: ondoordringbaarheid voor stoom en lucht. Geëxpandeerd polystyreen en schuimschuim werken even nadelig als isolatie tegen lawaai. Ze beschermen tegen schokken op de vloer of muur, maar ze verwijderen het algemene gezoem niet.

Penoplex behandeld met impregnering en geëxpandeerd polystyreen behoren tot de middelste gevarencategorie in geval van brand, stoten gelijkmatig chemicaliën uit en sterven na verloop van tijd uit. Dieren gebruiken geen verwarmingstoestellen voor voedsel; in de dikte van isolatie wordt er geen omgeving gecreëerd voor de ontwikkeling van bacteriën en schimmels. Knaagdieren vernietigen materialen als ze de doorgang naar voedsel beperken.

Geëxpandeerd polystyreen en polystyreen zijn lichtgewicht en belasten de dragende constructies niet, zijn gemakkelijk te snijden en blijven eenvoudig aan het oppervlak plakken. Materialen worden gemonteerd zonder het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen.

Feature verschillen

Geëxtrudeerd polystyreenschuim wordt geproduceerd door extrusie.

De structuur van het schuim wordt weergegeven door kleine cellen (minder dan 1 mm), die geïsoleerde schelpen hebben. De lucht erin komt niet in contact met de totale massa. Geëxpandeerd polystyreen bestaat uit grote en kleine balletjes, die met elkaar zijn verbonden door sinteren bij verhitting, daartussen bevinden zich voorwaardelijke holtes.

Productie

Penoplex bij de uitlaat doorloopt het stadium van schuimen en extrusiepersen. De productietechnologie is meer dan 50 jaar geleden in de VS ontwikkeld. Het materiaal wordt verkregen door polystyreendeeltjes te combineren onder invloed van temperatuur en hoge druk. Daarbij wordt een schuimcomponent toegevoegd als mengsel van CO2 (kooldioxide) en lichtfreons.

De smelt wordt door een vormapparaat (extruder) geperst. De massa wordt beïnvloed door krachten die de interne structuur van het materiaal vormen in de vorm van kleine cellen. In platen wordt restfreon vervangen door lucht. Er worden platen verkregen met een homogene structuur.

Om polystyreenschuim te produceren, worden polystyreendeeltjes in een trechter geplaatst, waar ze door hoge temperatuur en druk in sferische korrels veranderen. Schuimen wordt meerdere keren herhaald om de ballen groter te maken.De gedroogde elementen worden naar het vormstuk gevoerd, waar in de unit onder de stoom de korrels in een blok aan elkaar worden gelijmd.

Stoombehandeling leidt tot het verschijnen van overtollig vocht in de materiaalmassa, zodat de blokken onder natuurlijke omstandigheden worden gedroogd. Grote producten worden verticaal en horizontaal op de zagerijen op maat gesneden.

Warmtegeleiding

Technische parameters van geëxtrudeerd polystyreen

De thermische geleidbaarheidsparameter heeft invloed op de dikte van het materiaal. Penoplex wordt gekenmerkt door een betere indicator dan geëxpandeerd polystyreen. Het eerste materiaal heeft een dichtere structuur, wat het vermogen bepaalt om het gebouw te beschermen tegen intern warmteverlies.

Eigenschappen van materialen:

  1. Penoplex heeft een warmteoverdrachtscoëfficiënt van 0,028 - 0,039 W / m.K. De dichtheid van de isolator is van 26 tot 45 kg / m3. Temperatuurbereik -50 - + 75 ° С.
  2. Geëxpandeerd polystyreen heeft een thermische geleidbaarheid van 0,336 - 0,40 W / m.K in droge vorm. De dichtheid van de isolatie is afhankelijk van de modificatie 11 tot 35 kg / m3. Het werkt bij temperaturen van -40 tot + 70 ° C.

Als de binnenwanden en muren zijn geïsoleerd in een warm klimaat, wordt polystyreenschuim gebruikt, omdat er geen sterke thermische isolatie nodig is. Bij ijzig klimaat en hoge luchtvochtigheid wordt penoplex gebruikt.

Vochtdoorlaatbaarheid en dampdoorlaatbaarheid

De dampdoorlatingsindex geeft de hoeveelheid lucht aan die door een paneel van een geselecteerde dikte gaat gedurende een bepaalde tijd bij één druk buiten en binnen. Vochtdoorlatendheid geeft het vermogen van de isolatie aan om water in de massa te absorberen en vast te houden.

Het verschil in de indicatoren van materialen:

  • penoplex heeft een dampdoorlaatbaarheid van 0,18 - 0,2 mg / m.p. Pa, absorbeert 0,2% van het volume in water in 24 uur;
  • geëxpandeerd polystyreen wordt gekenmerkt door dampdoorlaatbaarheid van 0,16 - 0,21 mg / m.ch. Pa, absorbeert tot 1% van de vloeistof van het totale gewicht per dag.

Verhoogde wateropname vermindert de kwaliteit van de isolator, terwijl de geleidbaarheid van de warmte toeneemt en de sterkte afneemt. Vochtverzadigde materialen worden vernietigd tijdens het bevriezen omdat water bij lage temperaturen zet uit en breekt de structuur.

Sterkte

De sterkte van het schuim is zodanig dat ze verhard kunnen worden met wegen

Sterkte-index kenmerkt de eigenschap van de isolatie om te vervormen onder invloed van kracht. De sterkte van geëxpandeerd polystyreen is lager omdat de structuur kleine deeltjes bevat en afbrokkelt.

Het verschil in technische kenmerken:

  • de druksterkte van het schuim - 0,26 - 0,46 N / mm², buiging - 0,37 - 0,95 MPa;
  • druksterkte van geëxpandeerd polystyreen - 0,045 - 0,117 MPa, buigen - 0,06 - 0,3 MPa.

Een speciaal type schuim met een hoge treksterkte en hoge dichtheid (ongeveer 45 kg / m3) wordt gebruikt om de strook van het vliegveld, wegen en spoorbanen te isoleren. Door de sterkte van het schuim kunt u het gebruiken in de isolatie van vloeren, waarop u kunt lopen.

Servicevoorwaarden

Bij het verwarmen van de foundation met schuim gaat het materiaal ongeveer 50 jaar mee

De oorzaak van de vernietiging van het materiaal is de invloed van de omgeving, bijvoorbeeld verhoogde luchtvochtigheid, zonlicht. De isolatie ontleedt onder invloed van schadelijke dampen van de afwerkingslagen of in direct contact met agressieve componenten.

  • Penoplex isoleert 50 tot 80 jaar van de kou.
  • Geëxpandeerd polystyreen blijft 30 tot 50 jaar in werkende staat.

Materialen op basis van geschuimd polyurethaan rotten niet.

Prijs

Penoplex en geëxpandeerd polystyreen zijn verkrijgbaar in verschillende soorten en maten. Het verschil zit in de dikte en afmetingen van de panelen.

De kosten van afzonderlijke groepen goederen:

  • penoplex Comfort 12,94 m2, 18 vellen, afmeting 1200 x 600 x 20 mm - prijs 1089 - 1352 wrijven. voor verpakking;
  • penoplex Comfort 50 voor een dak, afmeting 1200 x 600 x 50 mm - prijs 153 roebel. per blad;
  • penoplex Comfort 100 voor een dak, afmeting 1200 x 600 x 100 mm - prijs 362 roebel. per blad;
  • polystyreen PPS-30 (PSB-S 35T) (dichtheid 30,0 kg / m3), afmeting 1000 x 2000 x 40 mm; 1200 x 2000 x 40 mm - 5250 roebel. per kubieke meter.

Een kubieke meter polystyreenschuim kost bijna 1,5 keer minder dan een schuim, daarom wordt vaker voor de eerste optie gekozen als de bedrijfsomstandigheden dit toelaten.

Materiële toepassingen

Penoplex kan ook worden gebruikt voor gebruik binnenshuis.

Penoplex wordt gebruikt voor isolatiewerk binnenshuis of buitenshuis. Het dichte materiaal zorgt voor de sterkte van de laag en is eenvoudig in de montagepositie te brengen met lijm, mastiek of bouwbeslag.Het oppervlak van de isolator is afgewerkt met gips, plastic, zijwanden om te beschermen tegen omgevingsomstandigheden. Het materiaal wordt gebruikt voor isolatie van funderingen, daken, gevels, vloeren, omdat het een lage wateropname heeft.

Polyfoam wordt gebruikt bij lage luchtvochtigheid, bijvoorbeeld voor isolatie van binnen- en buitenmuren, scheidingswanden en plafonds. Bij het verwarmen van de fundering is een extra waterdichtingslaag nodig om de warmte-isolerende eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen te behouden.

De keuze tussen polystyreenschuim en polystyreen hangt af van de bedrijfsomstandigheden van het materiaal. De beste optie wordt door de eigenaar verkregen na overleg met een specialist. Er zijn ontwerpen die materiaal van hoge sterkte en hoge beschermende eigenschappen vereisen. Onder andere omstandigheden kan polystyreen nuttig zijn als een meer betaalbare vorm van isolator.

Verwarming

Ventilatie

Riolering