De stenen bekleding van een badhuis van ijzer is een evenement dat de meeste geliefden smaakvol en mooi opblazen. Dit wordt niet alleen gerechtvaardigd door het uiterlijk van dit product te verbeteren, maar ook door het prestatieniveau te verhogen. Om een ijzeren kachel in een bad met een baksteen te bedekken, kunt u professionele vakmensen uitnodigen, maar het kost een rond bedrag. Het is beter om het zelf te doen en het bespaarde geld te besteden aan de aankoop van bouwmateriaal. Om een goed resultaat te bereiken, moet je de juiste steen kiezen en de stapsgewijze instructies voor het leggen volgen.
Voordelen van het gebruik van een metalen kachel in een badhuis
Metaalovens zijn erg populair vanwege de vele voordelen in vergelijking met analogen van andere materialen.
IJzeren haarden onderscheiden zich door de volgende voordelen:
- Betaalbare kosten. Dankzij de gevestigde productietechnologie wordt de productie van producten uitgevoerd in een semi-automatische modus met minimale menselijke deelname.
- Eenvoud en snelheid van installatie. Als je zelfs over basisvaardigheden in metaal beschikt, kun je zelf een oven maken.
- Doordacht en efficiënt ontwerp. Bij het ontwikkelen van verschillende modellen wordt rekening gehouden met nuances zoals de configuratie van de oven, luchttoevoer, verwijdering van verbrandingsproducten en aanpassing van de vlamintensiteit.
- Snelle verwarming. IJzer heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid. Er wordt geen energie verspild, maar besteed aan het verwarmen van het lichaam van het product.
- Winstgevendheid. De vuurkist gebruikt een beetje brandstof in vergelijking met klassieke modellen. Producten met een bladblazer kunnen maximaal 10 uur bij één tankstation werken.
- Universaliteit. Stalen kachels met gietijzeren roosters kunnen brandhout, briketten, pellets en zelfs kolen verbranden.
- Compactheid. Deze kwaliteit is belangrijk voor kleine stoomkamers waar elke centimeter telt.
De ijzeren haard heeft echter ook enkele nadelen die bijdragen aan de beslissing om de ijzeren kachel in het badhuis te baksteenen.
Waarom baksteen de stoomkameroven
Ondanks het feit dat moderne producten er mooi en representatief uitzien, zien ze er in het interieur van de stoomkamer tegen de achtergrond van natuurlijk hout anorganisch uit. En dit is niet de enige reden om de kachel in het badhuis te baksteenen.
De volgende factoren spreken voor het evenement:
- Het buitenoppervlak van het metaal is erg heet. Dit leidt tot oververhitting van de kamer en het creëren van een ongemakkelijke sfeer erin.
- Brandgevaar. Als je het met brandstof overdrijft, wordt de warmte van de ketel zo sterk dat het eruit kan gaan smeulen en dan verbrandt de stoomkamer.
- Kans op brandwonden indien per ongeluk aangeraakt. In het geval van bakstenen wordt dit risico geëlimineerd, omdat dit materiaal warmte absorbeert en het gelijkmatig over het volume verdeelt.
- Strijkijzer warmt snel op en koelt ook snel af. Hierdoor is het moeilijk om de temperatuur in de kamer te regelen.
- Corrosiebescherming. Vroeg of laat komt de beschermende coating van het strijkijzer en begint de ketel te roesten. Dit is niet esthetisch en is beladen met het verdunnen van de wanden van het ovenlichaam in de toekomst.
- De integriteit van het interieur. Baksteen op een houten achtergrond ziet er veel beter uit dan metaal.
De nadelen van de metalen kachel zijn niet kritisch, maar ze laten je niet toe om de rest in de stoomkamer comfortabel, aangenaam en gezond te maken. De gemetselde bekleding van een saunakachel met een externe vuurhaard helpt het probleem op te lossen.
Methoden voor het bekleden van de kachel in het bad
De haard in het ovenproces wordt verwarmd tot een hoge temperatuur, wat gepaard gaat met thermische uitzetting. Dit alles moet in aanmerking worden genomen bij het kiezen van een bekledingsmateriaal en de methode van toepassing. In dit geval is het noodzakelijk om de decoratie van niet alleen de muren, maar ook de pijpen te plannen.
De oven kan worden bekleed met de volgende materialen:
- Effen rood gebakken kleibaksteen. Het is beter om stevige blokken te kiezen die goed geleiden en de warmte langer vasthouden.
- Monolithische keramische baksteen. Uitstekend materiaal, gekenmerkt door gemiddeld warmtegeleidingsvermogen, sterkte en weerstand tegen plotselinge temperatuurdalingen.
- Vuurvaste vuurvaste steen. Het wordt gebruikt voor het leggen van de vuurhaard, het absorbeert de warmte goed en is daarom niet geschikt voor buitendecoratie.
Er zijn zulke opties om de focus te omcirkelen, ongeacht de locatie:
- Doorlopende bekleding. Dit is de gemakkelijkste manier om de ketel af te werken. Het is vergelijkbaar met het leggen van tegels op de vloer en muren van het pand. Alleen hier heeft zijn eigen nuances. De eerste is de juiste keuze van bekleding. Het is noodzakelijk om tegels te nemen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en dezelfde thermische uitzettingscoëfficiënt hebben als metaal. Een andere voorwaarde is de bereiding van een oplossing met de gewenste samenstelling. Een mengsel van klei, zand en cement is het meest geschikt. Naden moeten worden ingewreven met een speciale waterdichte voeg.
- Thermisch scherm. Dit ontwerp is een blinde bakstenen muur, op een afstand van 2-3 cm van het buitenoppervlak van de ketel. De voordelen van dit ontwerp zijn dat de warmte wordt overgedragen op de steen, wat zorgt voor een goede verwarming van de kamer, terwijl de kans op brand en brandwonden wordt voorkomen. Bovendien elimineert het gebrek aan contact tussen metaal en baksteen het verschijnen van scheuren tijdens ongelijkmatige thermische uitzetting van materialen.
- Geconfronteerd met convector met ventilatieopeningen. Dergelijke ontwerpen worden gebruikt voor grote brandpunten, die worden ontwikkeld door pyrolyse-installaties of ketels met een lange brandduur. Een verticale muur in een halve steen wordt 4-5 cm van de oven aangelegd. Onder en boven blijft lucht achter waardoor lucht circuleert onder invloed van hoogteverschillen en luchttemperatuur. Een dergelijk systeem werkt efficiënt en verdeelt de warmte gelijkmatig door de stoomkamer.
-
- Thermisch scherm
-
- Doorlopende bekleding
-
- Convectorvoering
De keuze van de technologie is gebaseerd op de grootte van de stoomkamer, de configuratie, het soort brandstof dat wordt gebruikt en de geschatte duur van de badprocedures. Hoe dunner de steenlaag, hoe sneller deze opwarmt. Maar een dikke laag bekleding houdt de warmte langer vast bij accidentele of geforceerde onderbrekingen in het laden van brandstof.
Stapsgewijze instructie
Het bouwen van een ketel in baksteen is een opeenvolgende gebeurtenis die begint met de planning. Eerst moet je een kachel kiezen. U moet overwegen waar het zal staan om de stoomkamer zo effectief mogelijk te verwarmen. De meest gebruikelijke optie is het midden van de muur die het verst van de ingang verwijderd is, terwijl de oven naar buiten beweegt. Soms wordt een haard in een hoek geplaatst, met planken eromheen. Als de ruimte groot is, is de beste keuze om in het midden een grote ronde ketel te plaatsen.
Het is noodzakelijk om de bouwmaterialen en de behoefte aan gereedschap te berekenen.
Om te werken heb je nodig:
- mixer voor het mengen van de oplossing;
- niveau, meetlint;
- schop, troffel, troffel, stalen spatel, rubberen spatel;
- thermische pleister;
- gevelsteen;
- zelfklevend mengsel;
- voegmiddel voor gewrichten;
- container voor kneden;
- gasmasker, bril en handschoenen.
Omdat bij de constructie oplossingen worden gebruikt, is een positieve temperatuur in de sauna vereist.
fundament
De ketel kan direct op de vloer van de stoomkamer worden geplaatst als het een gewapende betonplaat is of dikke planken op krachtige houtblokken met steunen.Als niet aan deze voorwaarden wordt voldaan, moet de fundering worden uitgerust. Het moet afzonderlijk worden gedaan, niet gebonden aan een tapestructuur of stapels. De basisplaat voor de ketel moet aan elke kant 10-15 cm groter zijn.
Het werk moet in de volgende volgorde worden gedaan:
- Markeer met inachtneming van de omtrek van de ketel.
- Demonteer de uitbraak, indien eerder geïnstalleerd.
- Maak steunen voor boomstammen als de vloer van hout is.
- Graaf een kuil onder een betonnen sokkel tot 40 cm diep.
- Giet een laag steenslag en zand in een put van 20 cm hoog, morsen het mengsel met water en waterpas.
- Maak een verstevigingsframe, installeer het op plastic steunen met een afmeting van 5 cm.
- Kneed een oplossing van cement, zand en grind in een verhouding van 1: 3: 3.
- Giet beton door er luchtbellen uit te verwijderen met een stalen staaf of fabrieksvibrator. Maak het oppervlak waterpas met een spatel.
De foundation moet minimaal 21 dagen meegaan om aan kracht te winnen. Maak het oppervlak dagelijks nat met water om scheuren te voorkomen.
De basis voor de oven
Nadat de dekvloer is uitgehard, wordt het volgende werk uitgevoerd:
- Het controleert het niveau en de gelijkmatigheid.
- Als er een ernstig hoogteverschil is, wordt dit geëlimineerd door een baksteen bevestigd met cementmortel.
- Op het metselwerk wordt een staalplaat van 5-6 mm dik gelegd. Zodat hij niet wijkt, wordt het vastgezet met pennen of ankerbouten.
- De basis is gereinigd van roest, behandeld met een anticorrosieve verbinding en bedekt met verf.
- Het apparaat is op zijn plaats geïnstalleerd, er is een schoorsteen op aangesloten, de verbinding van de buis en de ketel is afgedicht.
Alvorens verder te werken, is de ketel bedekt met polyethyleen om niet te bevlekken met een bouwmengsel.
Oplossing voorbereiding
Het problematische probleem is het risico op barsten in de oplossing en het losraken ervan van de basis. Ondanks dat het niet veel opwarmt, is een speciaal recept nodig, waarvan de basis klei is. Dit materiaal is ductieler dan cement en verdraagt warmte beter.
Kant-en-klare mixen worden verkocht in bouwmarkten. Gezien de specifieke kenmerken van het probleem, kan het moeilijk zijn om ze te vinden, dus is het logisch om de oplossing zelf voor te bereiden. Sommige componenten zijn gratis te vinden.
De volgende ingrediënten worden gebruikt om het mengsel te maken;
- rivierzand;
- rode klei;
- tegellijm;
- weekmakers.
Bereiding:
- Zeef zand door een zeef om grote insluitsels te verwijderen. Spoel het af om het van de grond en biologische onzuiverheden te verwijderen.
- Doe de klei in een bak en giet het met een gelijk volume schoon water. Materiaal regelmatig roeren, kneden kneden.
- Voeg zand toe aan de tank en meng grondig. Weekmakers toevoegen.
- Giet direct voor gebruik het lijmmengsel in een volume van 10-15% van de basis.
Een goed voorbereide compositie moet qua consistentie lijken op zelfgemaakte zure room. Als het te dik is, moet je water toevoegen, droog zand wordt aan de vloeibare oplossing toegevoegd.
Steenvoorbereiding voor bekleding
Voordat u de stenen rond de ketel legt, moet u de volgende acties met hen uitvoeren:
- Controleer op gelijkmatigheid van gezichten, overeenstemming van lengte, hoogte en dikte, afwezigheid van scheuren en spaanders. De afgekeurde producten zijn handig om de resterende openingen in de rijen op te vullen.
- Doop de stenen 5-6 uur in water, zodat het materiaal vocht krijgt. Tijdens het metselwerk zullen ze geen water uit de oplossing halen, waardoor de adstringerende eigenschappen niet worden verzwakt.
U moet de stenen 30-40 minuten voor aanvang van het werk uit de tank verwijderen, zodat het water uit het glas droog is, het oppervlak droog.
Ovenvoering
Het leggen wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:
- Waterdichting wordt op de basis gelegd.
- Vanuit een van de hoeken wordt de eerste rij aangelegd vóór het voltooien en vullen van de holtes.
- Alle volgende niveaus worden gedaan met een halve steenligatie.
- Elke 2 rijen worden stalen staven gelegd.
- Metselwerk wordt na elke rij per niveau gecontroleerd.
- Overtollige oplossing wordt onmiddellijk verwijderd tot een diepte van 10 mm.
- De onderste ventilatieopeningen zijn gemaakt in de tweede rij en de bovenste in de voorlaatste.
- De naden zijn overschreven.
- De gaten voor de oven en de ventilator zijn verstevigd met stalen hoeken.
Metselwerk moet in twee fasen worden uitgevoerd, zodat het eerste deel van de muur is versterkt en gezonken.
Vóór de test-vuurhaard moet de afwerking 3-4 dagen drogen. Daarna moet je het opwarmen, takken, papier en ander materiaal verbranden dat een kleine hoeveelheid warmte produceert. Na nog een dag kun je de ketel met 2-3 houtblokken smelten en ze constant 4 uur lang gooien. Daarna is de oven klaar voor gebruik.
