Installatie en fabricage van vaste bekisting van polystyreenschuim

Bij de vervaardiging van funderingen voor alle bouwprojecten wordt noodzakelijkerwijs omsloten bekisting gebruikt. Het bepaalt de contouren van de betonnen basis, overeenkomstig het stortpatroon en de exacte geometrische afmetingen. Bekisting van polystyreenschuim is een van de mogelijke opties voor het omsluiten van constructies, die steeds vaker in de bouw worden gebruikt.

Voor-en nadelen

Door het gebruik van vaste bekisting is het mogelijk de woning van binnen en van buiten te isoleren

Het gebruik van moderne hekken die worden gebruikt bij de vervaardiging van funderingsfunderingen wordt gerechtvaardigd door de aanwezigheid van een aantal voordelen:

  • snelle montage van de fundering door meerdere handelingen tegelijk te combineren: de dragende elementen en hoogwaardige thermische isolatie worden in één technologische cyclus gemonteerd;
  • winstgevendheid, vanwege de lage kosten van het materiaal en het gebrek aan kosten voor de demontage ervan;
  • de mogelijkheid om een ​​vlak oppervlak te verkrijgen van de muren van de fundering die wordt gebouwd, wat het verbruik van betonmortel vermindert;
  • verhoging van de sterkte en betrouwbaarheid van de constructie doordat vaste bekisting van geëxpandeerd polystyreen onderdeel wordt van de fundering;
  • dichtheid van de omhullende structuur, waardoor lekkage van water en betonmengsel wordt geëlimineerd - wordt bereikt vanwege de hoge dichtheid van de installatie van platen;
  • bescherming van structurele elementen tegen de nadelige effecten van het milieu en biostabiliteit, waardoor de levensduur van het gebouw wordt verlengd.
Voor de onderste lagen van de fundering wordt geëxtrudeerd polystyreenschuim gebruikt.

Door het gebruik van hekken op basis van PPS kunt u de fundering beschermen tegen bevroren grond, een laag warmtegeleidingsvermogen (slechts 0,032 W / m) vermindert het warmteverlies aanzienlijk. De voordelen van polystyreen bekisting voor de fundering zijn onder meer de mogelijkheid om een ​​gesloten contour van het hek te verkrijgen, hierdoor is het mogelijk om verliezen met nog eens 11 procent te verminderen. Tegelijkertijd zijn de kosten van vaste bekisting ongeveer 20 procent lager in vergelijking met standaardontwerpen.

De nadelen van dergelijke structuren zijn onder meer:

  • blootstelling van het schuim aan ultraviolette straling;
  • aanzienlijke tijdskosten voor het aanbrengen van een aparte waterdichting (vooral voor bekisting) en voor het gefaseerd storten van betonmix;
  • de noodzaak om PPP-producten te versterken met dwarswapening.

Het nadeel van het gebruik van dit materiaal wordt beschouwd als onvoldoende isolatie van de onderste lagen van de te storten fundering.

Soorten bekisting

Vezelplaat op basis van zaagsel, bestand tegen temperatuurschommelingen

Voordat u met de installatiewerkzaamheden begint, is het raadzaam om vertrouwd te raken met de bestaande opties voor vaste afrasteringen die worden gebruikt in de bouwpraktijk. Het belangrijkste kenmerk waardoor producten worden geclassificeerd, is het fabricagemateriaal:

  • polystyreenschuim;
  • fibroliet;
  • arbolit.

De keuze voor een geschikte optie wordt bepaald door de complexiteit van het toekomstige gebouw en de ontwerpkenmerken. Gasgevuld polystyreen valt op onder de analogen vanwege zijn sterkte en lichtheid. Bij het installeren is het niet nodig om zware bouwmachines aan te trekken.

De vezelplaat is gemaakt op basis van twee componenten:

  • houtkrullen, die de bekistingselementen karakteristieke vezeligheid geven;
  • anorganisch bindmiddel verantwoordelijk voor vezelhechting en materiaalsterkte.

Het belangrijkste voordeel van vezelplaatbekisting is de weerstand tegen temperatuurschommelingen.

Arbolit - een mengsel op basis van zaagsel en beton

Arbolit bestaat uit twee componenten: houtkrullen en betonmix, die worden gekneed in de vorm van blokken met een bepaalde vorm.In het laatste geval worden kleine holtes voorzien, tijdens de installatie versterkt met fittingen en vervolgens gevuld met mortel. Ondanks de aantrekkelijke sterkte-indicatoren hebben arbolietproducten een aantal nadelen, waaronder lage thermische isolatie en hoge kosten.

Je moet ook letten op het mengsel van houtsnippers met beton of spaancement, dat zich onderscheidt door zijn uitstekende geluidsisolerende eigenschappen.

Volgens de kenmerken van de structuur gevormd door de elementen van het hekwerk, zijn de bekende soorten vaste bekisting van PPS:

  • cellulair;
  • klassiek
  • gemoderniseerd.

De eerste variant is een heleboel holle blokken, aan elkaar bevestigd als een geprefabriceerde kinderontwerper. De in dit geval gevormde holten zorgen voor een vrije vulling met een oplossing van de binnenruimtes van de bekisting. Om de vulling te versterken, worden verticale en horizontale elementen gebruikt, vastgemaakt in de PPS-cellen. Dergelijke blokken worden meestal op industriële schaal vervaardigd.

Klassieke ontwerpen worden gepresenteerd in de vorm van bekende afschermingen die aan beide zijden van de gegoten ruimte zijn geïnstalleerd. De PPS-platen zijn onderling extra verlijmd met metalen banden. Verbeterde hekken herhalen praktisch de vorige versie, maar in plaats van typische metalen banden gebruiken ze metalen of houten balken. Om de sterkte van de structuur te vergroten, gebruiken ze ook stutten en stops.

Kenmerken van installatie voor de stripfundering

Gelaagde installatie van bekisting en beton storten

Stripfunderingen behoren tot de meest populaire funderingen die zijn gebouwd met de onafhankelijke constructie van huizen en andere gebouwen. Bij de fabricage is de voorbereiding van de stortplaats van bijzonder belang, omdat de betrouwbaarheid van de hele constructie afhangt van de kwaliteit. Bekisting voor een stripfundering van polystyreenschuim is vrij eenvoudig uit te rusten, wat niet uitsluit dat rekening moet worden gehouden met de volgende nuances:

  • Het wordt aanbevolen om de oplossing in een dergelijk ontwerp in lagen te vullen, wat zorgt voor een soepele toename van de belasting op de muren;
  • de holtes in het blok worden gevuld met een oplossing volgens dezelfde procedure als de hoofdmassa;
  • de wapening die wordt gebruikt om de fundering te versterken, is zo gelegd dat de werkoppervlakken niet worden beschadigd;
  • binding wordt meestal uitgevoerd binnen blokelementen;
  • demontage van de PPP-platen is niet nodig, aangezien ze als warmte-isolatie-elementen in de structuur blijven.

Indien nodig wordt de niet-verwijderbare polystyreenbekisting verder versterkt door middel van afstandhouders. Tegelijkertijd is het belangrijk om de configuratie van de funderingsfundering ongewijzigd te houden in het project.

Doe-het-zelf vaste bekisting

Doe-het-zelf DIY bekistingsmaterialen

Voor een onafhankelijke opstelling van hekken van de faculteit voor funderingen van elk type, moet u vertrouwd raken met de volgorde van de bewerkingen die in dit geval worden uitgevoerd. Vanwege het gemak van het gebruikte materiaal worden alle procedures voor de opstelling ervan door één persoon uitgevoerd zonder hulp van buitenaf. Door de verklaarde voordelen van producten op basis van PPP kunt u als volgt handelen:

  1. Er wordt een schets gemaakt van de stripfundering met een exacte indicatie van de locatie van de individuele elementen.
  2. Voorbereide vormstukken van gepatenteerde PPP-bekisting. Bij het kiezen ervan wordt rekening gehouden met de noodzaak om meerdere rijen structuren (maximaal 4) te gebruiken.
  3. Er worden maatregelen genomen om de bekistingselementen te koppelen aan de ondergelopen ruimte, waarvoor kleine stukjes wapening worden gebruikt.
  4. Tijdens de installatie van vaste structuren op basis van PPP wordt speciale aandacht besteed aan de dichtheid van hun verbinding - er mogen geen openingen blijven.
  5. Giet bij het uitvoeren van installatiewerkzaamheden niet al het beton in één keer. Eerst wordt gedeeltelijk gegoten, waarna een pauze van 3-4 uur wordt genomen, voldoende om de oplossing te laten krimpen.Hierna wordt het resterende volume van het betonmengsel toegevoegd.

Bij het bouwen van monolithische bases voor het gieten van hekken worden speciaal gevormde panelen gebruikt. De afzonderlijke componenten worden door middel van koppelbouten met elkaar verbonden en vormen een werkgebied, dat vervolgens wordt gestort met betonmortel. Bij het werken met hen moet er rekening mee worden gehouden dat deze producten verschillende afmetingen hebben.

Waarop wordt gelet

Om de structuur niet te beschadigen, wordt de oplossing naar binnen gegoten nadat de vorige laag is opgedroogd

Bij het werken met schuimblanks wordt aanbevolen om aandacht te besteden aan de volgende kenmerken van de opstelling van bekisting:

  • de hoogte van verwijderbare blokconstructies is gemiddeld 3,3 meter;
  • breedte varieert van 0,25 tot 2,4 meter;
  • de exacte afmetingen van de blokbekisting worden geselecteerd op basis van de individuele kenmerken van een bepaalde constructie;
  • door de instabiliteit van de bouwschil moet de fundering ook geleidelijk worden ingevoerd.

Zelfs bij het stapelen van blokken met vier rijen met behulp van wapeningswapening, moeten de gietpauzes tussen verschillende benaderingen worden gerangschikt. Deze tijd is voldoende om de oplossing volledig te laten bezinken en goed te condenseren.

Bij het installeren van vaste blokken van polystyreenschuim wordt veel aandacht besteed aan het gebied van hun docking. Afzonderlijke elementen van een vertakte schuimconstructie zijn met grote zorg met elkaar verbonden, waardoor u het meest gelijkmatige oppervlak kunt gieten.

Verwarming

Ventilatie

Riolering