Minerale wol is een natuurlijk isolerend materiaal, dat de eigenschap heeft om de warmte binnenshuis vast te houden en het koel te houden in het hete seizoen. Er zijn drie soorten isolatie van minerale wol, waarvan de kenmerken verschillen. Dit is een gewoon, mineraal mengsel van steen en glas. Afhankelijk van het doel van het bouwmateriaal kunt u de meest geschikte eigenschappen kiezen.
Samenstelling en technologie van minerale wol
Isolatie van minerale wol (steenwol) wordt op een bepaalde manier gemaakt van gesmolten gesteente: eerst smelt het gesteente en vervolgens wordt het omgezet in lange draden, die vervolgens afkoelen. Ze worden met een bindmiddel geperst en in de gewenste maten gesneden. Afhankelijk van het doel van het doel, kan de dichtheid van de isolatie variëren van 10 tot 400 kg / m kubieke meter. Voor binnenwerk is een materiaal met een lagere dichtheid geschikt, voor buitenwerk - met een hogere dichtheid.
Voor de productie van glaswol wordt geen steen gebruikt, maar afval uit de glasindustrie of zand. Het productieproces is vergelijkbaar: de grondstof smelt en vervolgens vloeien gesmolten glasdruppels uit de centrifuge, die onder invloed van stoom in draadvezels verandert. In vergelijking met minerale wol uit steen heeft glaswol een hogere elasticiteit en sterkte.
Slakkenwol is een ander type minerale isolatie, waarvan de grondstof afval is uit de metallurgische industrie - hoogovenslakken. Het materiaal is zachter dan de twee voorgaande varianten en heeft daarom voordelen bij het opwarmen van ronde voorwerpen. Er zijn nadelen, maar met het juiste beoogde gebruik dient het minstens 50 jaar zonder verlies van eigenschappen.
Kenmerken van minerale wol
De meest gebruikte en sterkste is de basaltvariëteit van minerale wol, gemaakt van vulkanisch materiaal. Dit materiaal heeft de minste tekortkomingen en door de prijs kunt u het voor elk werk gebruiken:
- isolatie van de gevel van het gebouw;
- om onder de vloer te leggen om warmte te besparen;
- voor dakisolatie;
- voor geluidsisolatie tussen kamers met dunne gipsplaatwanden.
Er is minerale wol voor isolatie met een foliekant en niet-gevouwen.
Kracht en dichtheid
Sterkte of weerstand tegen dynamische belastingen hangt af van het aantal verticale vezels. Hoe hoger de dichtheid, hoe groter de sterkte en hoe groter de belasting per 1 vierkante meter die het materiaal kan weerstaan. Zo is watten met een dichtheid van 300 kg / kubieke meter bestand tegen drukken tot 700 kg / vierkante meter.
Dichtheid is het aantal vezels in een bepaald gebied. Bij toenemende dichtheid neemt het gewicht van de plaat toe. Dichte monsters worden gebruikt voor buitenwerk en onder betonnen dekvloeren, omdat ze bestand moeten zijn tegen omgevingsfactoren. Hoe hoger de dichtheid, hoe langer het materiaal zijn oorspronkelijke vorm behoudt, zelfs bij een sterke temperatuurverandering.
Krimp
De mate van krimp van het minerale materiaal - basaltplaten of glaswol - is verwaarloosbaar, dus ze worden met succes gebruikt voor het afdichten van leidingen - water, gas. Na verloop van tijd blijven de naden op hun plaats en laten ze geen water, koude, circuleren de getransporteerde stof.
De mate van krimp hangt af van de smelttemperatuur - niet van verbranding, omdat het materiaal niet verbrandt, maar alleen smelt - maar het is bijna onmogelijk om een temperatuur van 1500 graden te bereiken. Voor glaswol is dit cijfer lager - slechts 500 graden.Voor slakken - 300.
Warmtegeleiding
Een poreuze structuur met luchtbellen erin voorkomt dat de warmte snel door de basaltplaat gaat. Hetzelfde geldt voor glaswol en slakken. Hoe hoger de dichtheid van de plaat, hoe groter de mate van isolatie tegen hitte of kou. Tijdens bedrijf kan het warmtegeleidingsvermogen van minerale wol door vochtopname met 50% toenemen.
Er is maar één materiaal dat concurreert met de minerale wol voor dit kenmerk - polystyreenschuim. Het voordeel van watten is dat het uit natuurlijke componenten bestaat en goedkoper is.
Een laag minerale wol van 13 cm kan metselwerk van 1,5 m vervangen, dus met dit materiaal is het voordelig om te besparen op bouw- en verwarmingskosten.
Vorstbestendigheid
De GOST-documenten geven niet de indicatoren van vorstbestendigheid aan waaraan fabrikanten moeten voldoen, maar het is bekend dat glaswol niet wordt aanbevolen om te worden gekoeld tot onder 60 graden, wat overeenkomt met de natuurlijke omstandigheden in het hoge noorden. Voor steenwol is dit cijfer veel hoger: afkoelen tot min 190 graden schaadt het materiaal helemaal niet.
Geluidsisolatie
Met minerale wol kunt u het geluid binnenshuis verminderen. Door de poreuze structuur verspreiden geluidsgolven zich niet met normale snelheid, maar vertragen ze wanneer ze door de vezelstructuur gaan, waar de snelheid en sterkte van geluid aanzienlijk afnemen.
Toxiciteit
Vanwege de aanwezigheid van een fenol-formaldehydeharsbindmiddel werd eerder aangenomen dat minerale wol gezondheidsproblemen kan veroorzaken wanneer fenol verdampt. Recente studies bewijzen dat fenol niet verdampt bij gewone temperaturen. Isolatie van minerale wol kreeg een carcinogeniteit van 3 graden, waaronder ook koffie en thee, die dagelijks door mensen wordt geconsumeerd.
Vuurbestendig
Alle soorten minerale wol zijn niet-brandbare materialen, maar hun smeltpunt is anders. Het meest resistent is basaltwol - de vezels beginnen te smelten na 2 uur blootstelling aan een temperatuur van 1000 graden. Na een dergelijke verwarming verliest het materiaal zijn eigenschappen en moet het worden vervangen, omdat de vezels sinteren en krimpen.
Waterabsorptie en dampdoorlatendheid
Basaltplaten en andere soorten minerale wol zijn gekozen vanwege het lage initiële vochtgehalte van het materiaal, dat 1% water bevat. Er zijn gehydrofobeerde speciaal verwerkte materialen die, wanneer ze volledig ondergedompeld zijn in water, niet meer dan 6% van de vloeistof kunnen opnemen. Gewone soorten absorberen tot 30%.
Stoom dringt vrij door de isolatie-watten, dus als u het gebruikt voor intern werk, hoeft u zich geen zorgen te maken over de aanwezigheid van condensatie op de muren.
Voor-en nadelen
Zoals elk bouwmateriaal heeft minerale wol voor- en nadelen. De pluspunten zijn onder meer:
- brandveiligheid;
- de afwezigheid van vervormingen tijdens temperatuurveranderingen gedurende lange tijd - tot 50 jaar;
- lage thermische geleidbaarheid, temperatuurbehoud in een kamer met geïsoleerde muren;
- weerstand tegen chemicaliën;
- eenvoudige installatie toegankelijk voor één persoon;
- vrije doorlaat van stoom.
In tegenstelling tot de mening dat knaagdieren en ander ongedierte zich niet binnenin nestelen, voelen ze zich goed in minerale wol. Dit is een verder bewijs dat het materiaal milieuvriendelijk is.
Nadelen:
- Vergeleken met polystyreen, dat ook wordt gebruikt om gevels te isoleren, heeft watten meer gewicht, dus het kost meer.
- Het materiaal moet extra worden verwerkt tegen de ophoping van vocht, maar nu produceert de industrie al hydrofobe variëteiten die iets duurder zijn dan conventionele.
Meestal komen de nadelen van het bouwmateriaal tot uiting als het onjuist is geselecteerd, zonder rekening te houden met alle criteria voor de werking van het object.Als u bijvoorbeeld glaswol koopt voor isolatie van een schoorsteen, die erg heet is tijdens het stookseizoen.
Bevestigingsmethoden
Er zijn twee manieren om isolatiemateriaal te leggen: droog en nat. In het eerste geval wordt het frame gemonteerd en vervolgens wordt minvata in de openingen gelegd. In de tweede wordt gips aangebracht en wordt er een plaat op gelijmd. Bij de natte methode worden ook speciale lijmen gebruikt. Cilinders van minerale wol, bestaande uit twee delen, de zogenaamde schaal, worden gebruikt voor buisisolatie. Bevestig twee helften met plakband of wikkel ze met draad.
Minerale wol voor vloerisolatie
Het proces van vloerisolatie is als volgt:
- Nivellering van het oppervlak - stopverf chips en scheuren.
- Waterdichting leggen.
- Installatie van isolatie. Bevestiging aan de vloer is optioneel.
- Een dampisolerend materiaal zodat watermoleculen vrij kunnen passeren en niet blijven hangen tussen isolatie en beton.
- De laatste dekvloer.
In het invulveld kunt u doorgaan naar de decoratieve indeling van de vloer. Er worden dichte soorten minerale wol gebruikt die de druk van een betonnen dekvloer kunnen weerstaan.
Voor muurisolatie
Voor binnen- en buitenwerken wordt gekozen voor een materiaal met een andere dichtheidsgraad. Isolatie van muren buiten met minerale wol wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:
- De thermische geleidbaarheid van het wandmateriaal wordt berekend, de kenmerken ervan voor een bepaald gebied.
- Er is gekozen voor een geschikte isolatie qua dichtheid en dikte.
- Houten muren voordat de isolatie wordt geïnstalleerd, zijn bedekt met oplossingen tegen micro-organismen, beton wordt gereinigd van oud gips. U moet ook alle bevestigingsmiddelen verwijderen die de basaltplaat kunnen beschadigen.
- Een dampdoorlatende film wordt op de wanden gelegd met de poreuze zijde tegen de muur, glad - uit.
- Er wordt een profiel geplaatst, in de groeven waarvan minerale wol wordt gelegd. De dikte van de groeven moet overeenkomen met de dikte van de isolatie.
- Bovendien zijn de platen bevestigd met pluggen met brede kappen die zich tussen de gewrichten bevinden.
- Bovenop de isolatie wordt een laagje film aangebracht, dat stoom van binnenuit afvoert.
- Op de film zijn profielen geïnstalleerd voor het organiseren van een geventileerde gevel. Ze worden afgewerkt gemonteerd.
Als gips is gepland, is het beter om geen minerale wol te gebruiken, maar om het te vervangen door geëxtrudeerd polystyreen, waarop de compositie goed past.
Populaire fabrikanten van minerale wol
De producten van zowel binnenlandse als buitenlandse fabrikanten betreden de markt voor bouwmaterialen. Ze verschillen in samenstelling, eigenschappen en prijs.
Knauf
Het assortiment van het bedrijf heeft een grote selectie verwarmingselementen die verschillen in hun beoogde doel: akoestisch, warmte-isolerend, hydrofoob. Knauf produceert platen en rollen van verschillende afmetingen, wat de installatie vereenvoudigt. De samenstelling bevat geen stoffen zoals fenol of acryl, dus het materiaal wordt als absoluut veilig beschouwd en kan worden gebruikt in ziekenhuizen en kinderopvang. Het bedrijf produceert slechts één type: glaswol.
TechnoNikol Rocklight
Het bedrijf Technonikol Rocklight vervaardigt basaltplaten uit stollingsgesteenten. Dit materiaal is beter bestand tegen omgevingsinvloeden, wat belangrijk is voor de bouw van huizen op de middelste rijstrook.
Ursa
Het bedrijf Ursa produceert warmte-isolerende materialen met zand, dat wil zeggen glaswol. Het belangrijkste verschil is de hydrofobe behandeling van platen en rolmateriaal. Er zijn enkele varianten om de geluidsisolatie te verbeteren, evenals materialen die zijn aangepast voor plaatsing onder het dak, de vloer, muren. Alvorens te verkopen ondergaan alle producten een chemische en radiologische controle.
