De in eigen land gemaakte gietijzeren gemoderniseerde KCHM-ketel is een solide concurrent van westerse units. Het wordt onbeperkt gebruikt voor het verwarmen van huizen, huisjes, zomerhuisjes, industriële voorzieningen. De apparatuur is geschikt voor 25 tot 30 jaar, onderhevig aan bedrijfsregels. Vaste brandstofketel draait op hout, kolen, turf, na een simpele ombouw wordt gebruik gemaakt van gas, olie, elektriciteit.
Over de fabrikant
De Kirov-fabriek voor de productie van sanitair en verwarmingsapparatuur werd in 1745 opgericht door de broers Zolotarev en Faleev. Kooplieden en industriëlen legden de eerste werkplaatsen van de hamerfabriek aan de rivier in de provincie Kaluga.
De kleine onderneming ontwikkelde zich geleidelijk tot een groot bedrijf dat geavanceerde technologieën gebruikt in haar werk, samen met de beproefde kenmerken van gietijzer. Modernisering van assemblagelijnen en inzet van hooggekwalificeerde specialisten brengt de kwaliteit van units naar een hoog niveau. Sinds 2006 is het bedrijf lid van Santo-Holding OJSC.
Hardware-functie
Het voordeel van gemoderniseerde gietijzeren apparatuur is de veelzijdigheid. Ketels worden geproduceerd voor het werken met vaste brandstoffen, maar worden omgezet in gasunits of werken aan olieverwerking. Heruitrusting wordt uitgevoerd zonder indrukwekkende materiaalkosten - een set onderdelen wordt gekocht, die op zichzelf worden gemonteerd.
De brander is binnen een half uur geïnstalleerd en wordt net zo snel gedemonteerd bij terugkeer naar brandhout of kolen. Ketels worden vervaardigd in Rusland, dus reserveonderdelen worden zonder problemen gekocht tegen een lage prijs. Modellen verschillen in technische kenmerken en zijn geschikt voor werk in een privéwoning of industriële werkplaats.
Het apparaat van KCHM-ketels
De universele unit is geïnstalleerd in zwaartekracht gevoede open verwarmingssystemen en gesloten leidingen met een circulatiepomp.
De uitrusting bevat structurele elementen:
- warmtewisselaarsecties, hun aantal hangt af van de wijziging;
- as, laad- en nivelleringskamer met deuren voor het regelen van tractie en zuurstoftoevoer;
- schoorsteenpijp op de achterwand met een demper om de stroom van verbrandingsproducten te coördineren.
De behuizing van de unit is bedekt met een laag thermische isolatie om afkoeling te voorkomen. De temperatuur wordt geregeld door een temperatuursensor, die in het midden zit.
Voor-en nadelen
Het ontwerp heeft geen complexe onderdelen, het is gemakkelijk te repareren en schoon te maken. Efficiëntie bereikt 77-79%.
De belangrijkste positieve eigenschappen:
- lange levensduur;
- betrouwbaarheid en veelzijdigheid;
- altijd goede rookontwikkeling dankzij de automatische regelaar;
- ruime keuze aan vermogen;
- hoge werkdruk;
- goedkoop.
De nadelen zijn onder meer het ontbreken van een elektrisch fabrieksverwarmingselement in het ontwerp. Eenheden zijn niet bedoeld voor het gelijktijdig bedienen van zowel de verwarmingsleiding als het warmwatercircuit. De ketel heeft een groot gewicht en aanzienlijke afmetingen.
Technische kenmerken van KCHM-ketels
Krachtige modellen zijn uitgerust met een automatische klep om te beschermen tegen overdruk in noodsituaties.
De belangrijkste kenmerken van de ketel:
- breedte en hoogte van de koffer 75 x 110 cm, het apparaat weegt tot 240 kg, wanddikte - 12 mm;
- water wordt in de warmtewisselaar verwarmd tot + 95 ° C, de vloeistofdruk is 0,4 MPa;
- aantal secties van 3 tot 7;
- een vuurhaard van een kleiner model met 3 secties - 35 l, en in een 9-sectie unit verhoogd tot 155 l;
- het kolenverbruik varieert, afhankelijk van de capaciteit, van 2,2 tot 9,1 kg / u.
In grote ovens wordt gelijktijdig 20 kg brandstof geladen, terwijl de ketel 10 - 12 uur continu draait.
Vermogen van de ketel
De verbrandingskamer genereert ongeveer 26-40 kW thermische energie, aan de uitgang van de kachel is er een vermogen van 21-36 kW.
Dit maakt het mogelijk om het gebied te verwarmen:
- 3-delige units - tot 200 m2;
- 4-delig - 200-300 m2;
- 5-delig - 300-400 m2;
- 6-delig - 400-500 m2;
- 7-delig - 500-600 m2;
- 8-delig - 600-700 m2;
- 9-delig - tot 800 m2.
Het aantal gietijzeren compartimenten bepaalt het vermogen van de verwarmingsapparatuur.
Het werkingsprincipe van KCHM-ketels
De structuur van de oven beperkt de luchttoevoer naar binnen. De brandstof wordt in de werkkamer geladen en brandt onder de omstandigheden van ijle zuurstof, waardoor cokesovengas vrijkomt. Door het ontwerp van de schoorsteen kunnen de verbrandingsproducten verder deelnemen aan de verwarming voordat ze naar buiten worden gebracht. Brandstof wordt efficiënt gebruikt en het volume van niet-brandbare residuen wordt verminderd.
Soms verschijnt er een lek op de tepelgewrichten - dit duidt op een verzwakking van de moeren. De storing wordt verholpen door aan de hardware te trekken. Als zich condens vormt op de wanden van de secties, is de druk afgenomen als gevolg van de fout van de fabrikant of gebruiker. Er wordt een adviseur uitgenodigd. Reflectoren van de laad- en shurovogo-deuren, klep, ontsteker, thermokoppel en temperatuurregelaar slijten snel in de ketel
Regels voor installatie en bediening
De unit is geplaatst in een aparte ruimte met geforceerde ventilatie en rookafvoersysteem. Onder de ketel is een sokkel gestort, waarvan het oppervlak horizontaal is.
Regels voor het installeren van apparatuur:
- de afstand tot brandbare voorwerpen en muren gemaakt van brandbare materialen is niet minder dan 40 cm;
- niet-toegewezen ruimte voor de ketel - minimaal 3 m, en de opening naar de dragende muren is gemaakt van 25 cm;
- de diameter van de uitlaatpijp varieert in het bereik van 155 - 210 mm, afhankelijk van het vermogen van de unit, en de hoogte van de schoorsteen is 5 m.
De luchttoevoer op het moment van opstarten wordt geregeld door een klep aan de bovenkant van de buis, dit element coördineert ook de intensiteit van de koolmonoxide-uitlaat tijdens bedrijf. De ketel werkt effectief op antraciet fractie 50 - 60 mm, terwijl het debiet per uur 3 kg is. Grotere fracties (tot 80 mm) vereisen een sterkere tractie.
Het is toegestaan om gemengde mengsels te laden met toevoeging van zaagsel, kolen en turfbriketten toe te passen, fijnkorrelige massa. Ruwe brandstof wordt niet aanbevolen.
Soorten KCHM-ketels voor huisvesting
Units met geautomatiseerde verbranding van vaste brandstoffen worden gebruikt voor het verwarmen van privégebouwen, bedrijfsgebouwen en gemeenschappelijke gebouwen, waarbij er snelwegen zijn met geforceerde of natuurlijke circulatie van het koelmiddel.
Gietijzeren ketel wordt gekozen afhankelijk van het bouwgebied. Krachtige apparatuur in een kleine ruimte leidt tot warmteverlies.
KCHM Micro
De unit bestaat uit drie gietijzeren secties, het vermogen is 17 kW op antraciet en 14 kW op hout. Er wordt een ketel gekocht voor het verwarmen van een huis met een oppervlakte tot 200 m2. Het rendement bereikt 79% en het volume van de verbrandingskamer is 30 liter.
Geschat verbruik van conventionele brandstof - 2,2 kg / u. Afmetingen kast 630 x 400 mm, inhoud watercompartiment - 16 l, unit weegt 158-162 kg.
Cfm 5
De ketel is verkrijgbaar met verschillende opties voor het aantal secties, een trekregelaar is voorzien in het ontwerp. De apparatuur is bedoeld voor gebouwen met een totale oppervlakte van 300 - 500 m2, vermogen tot 50 kW. Het rendement van de unit is niet minder dan 78,8%. Het volume van het verbrandingscompartiment is 95 liter. De tochtregelaar maakt het mogelijk om brandstof te besparen door het lange branden.
