Een ketel voor afgewerkte olie met een watercircuit is een vloerverwarmingsapparaat dat werkt op ongebruikelijke brandstoffen in de vorm van afval. Het apparaat is zuinig, superieur aan gasanalogen. Het ontwerp is de beste keuze voor het leveren van warmte aan privéwoningen, waar het duur is om elektriciteit te gebruiken voor verwarming, en er geen gasleiding is of nog in ontwikkeling is. De ketel lost het probleem op van het verwarmen van grote oppervlakken vanaf 600 meter en bespaart geld voor mensen die vrije toegang hebben tot grote hoeveelheden afgewerkte olie.
Operatie principe
Afgewerkte olieketels met een watercircuit hebben enkele verschillen met diesel / gasontwerpen. Vóór het verbranden moet de brandstof sterk worden verwarmd in een gespecialiseerde kamer, die zich meestal aan de buitenkant van de brander bevindt.
Werkingsprincipe:
- Via de pomp vanuit de brandstofopslagtank wordt het afval naar de voorverwarmtank getransporteerd. Een speciale vlotter regelt het geleverde volume.
- Met behulp van een verwarmingselement (TEN) wordt de olie afgesteld op 80-110 ° C.
- Na het bereiken van de bedrijfstemperatuur wordt de brandstof via de sproeier naar de verbrandingskamer getransporteerd, waar het door turbolading met lucht wordt gemengd.
- De warmtewisselaar wordt verwarmd en brengt energie over naar het koelmiddel dat in het circuit circuleert.
Verticale druppelmodellen werken volgens een iets ander principe:
- vanuit een extern reservoir wordt olie in een hete kom in de verbrandingskamer gegoten;
- Eenmaal op een heet oppervlak verdampt de brandstof;
- door luchtinjectie brandt het resulterende mengsel volledig uit.
De wanden van de kamer zijn in dit geval een watermantel, die bij verwarming warmte deelt met het koelmiddel.
Het lucht-oliemengsel brandt bij een door de fabrikant bepaalde temperatuur. Meestal variëren de parameters binnen 600 ° C. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat er geen afwijkingen van de norm zijn, anders zal dit leiden tot een snelle vervuiling van de verbrandingskamer en andere delen van de apparatuur, zal het brandstofverbrandingsproces onvolledig zijn en zullen er giftige stoffen in de ketel beginnen te vormen. Om de veiligheid te vergroten en de levensduur van de constructie te verlengen, is inbedrijfstelling raadzaam om professionele vakmensen met de juiste kwalificaties te vertrouwen.
Om 11 kW warmte op te wekken is 1 liter nodig. uit te werken. Bij een gemiddeld natuurlijk verlies bij een vermogen van 30 kW wordt 3 liter brandstof per uur verbruikt. De in de instructies van de fabrikant gespecificeerde parameters zijn voornamelijk bedoeld voor continu gebruik van de apparatuur.
Voor-en nadelen
De belangrijkste voordelen van de olieketel zijn:
- Autonomie. Het op olie gebaseerde verwarmingssysteem heeft geen gastoevoer nodig.
- Betrouwbaarheid. Een eenvoudig, begrijpelijk ontwerp met een juiste en nauwkeurige werking vereist zelden reparatie. Het belangrijkste is om tijdig onderhoud uit te voeren en versleten onderdelen te vervangen.
- Voordeel, besparingen. Afgewerkte olie is een goedkope en efficiënte brandstofsoort en is goedkoper dan gas en elektriciteit.
- Een breed scala aan toepassingen: kantoorgebouwen, woongebouwen, industriële / industriële gebieden, enz.
- Milieu vriendelijkheid. Tijdens het gebruik brandt de brandstof volledig uit, wat de afwezigheid van emissies van schadelijke stoffen in de atmosfeer garandeert.
- Snelle verwarming. Bedrijfstemperatuur wordt snel bereikt, warmteoverdracht begint vanaf de eerste bedrijfsminuten.
Naast de voordelen heeft de ontwikkelingsketel kleine nadelen:
- De behoefte aan regelmatig onderhoud. Omdat de gebruikte olie recyclebaar is, bevat deze een verscheidenheid aan onzuiverheden die zich op de oppervlakken van de structuur nestelen. Om frequente storingen te voorkomen, moeten de wanden van de verbrandingskamer constant worden gereinigd.
- Installatie van de schoorsteen. Oliegestookte ketels vereisen de installatie van extra elementen.
Voordat u apparatuur van dit type kiest, moet de beschikbaarheid van brandstof worden beoordeeld. De ontwikkeling wordt voornamelijk doorgevoerd bij tankstations en enkele bedrijven.
Boilers met dubbel circuit
Dubbelcircuit olieverwarming maakt het, naast warmte, mogelijk om residentiële / niet-residentiële gebouwen te voorzien van warmwatervoorziening. Het vlakke oppervlak van de met water gevulde tank warmt op en de druk in de leiding wordt geregeld met behulp van een pomp. De temperatuur van de geleverde vloeistof verandert praktisch niet, daarom is verdunning met koud water noodzakelijk.
Het wordt aanbevolen om tanks te gebruiken met een volume van niet meer dan 140 liter in verwarming tijdens het sporten. De ketel warmt in korte tijd op, gemiddeld 2 uur, afhankelijk van de grootte van het reservoir.
DIY-olieketel
Voor een doe-het-zelf ketel heb je nodig:
- plaatmateriaal voor een tank, een deksel;
- oliepomp;
- hittebestendige kit;
- pijp voor schoorsteenapparatuur;
- stalen adapters;
- ventilator;
- metalen adapters ondersteunen.
Het is ook belangrijk om de gereedschappen voor te bereiden: een lasmachine met elektroden, een slijpmachine, een meetlint voor de bouw, een set sleutels, een boormachine, een hamer. Als ketel kun je vaten gebruiken voor zuurstof / propaan, dit zal de procedure versnellen en vergemakkelijken.
Stadia van onafhankelijke productie van apparatuur:
- een tekening opstellen - meestal wordt de optimale voltooide optie genomen en aangepast aan bepaalde omstandigheden;
- materiaalkeuze - merk, dikte staal wordt in acht genomen;
- een apparaat maken volgens het schema.
Tijdens het lassen is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de naden strak en betrouwbaar zijn. Om de positie aan te passen, zijn de poten aan de onderkant gelast, die indien nodig de hoogte veranderen. Na de voorbereiding van de ketel worden controletests uitgevoerd, waarbij het vermogen geleidelijk wordt verhoogd.
Voor uniforme distributie, brandstofinstroom wordt automatisering gebruikt, die wordt geïmplementeerd in gespecialiseerde winkels.
Installatie van ketel en schoorsteen
De olieverwarmingsketel bevindt zich op een vooraf geselecteerde plaats op een bepaalde afstand van brandbare elementen. Indien gewenst, kunt u een betonnen platform met een beschermende kant organiseren, die de veiligheid tijdens het overlopen van de brandstof garandeert. De automatiseringseenheid wordt bij voorkeur aan de muur gemonteerd. Apparatuur moet gemakkelijk toegankelijk zijn.
Draden, olieslangen zijn geïsoleerd zodat er geen direct contact met de hete ketel is. Aan de zijkant van de buis zijn thermische sensoren gemonteerd en de mijntank is binnen 1,5 meter van het verwarmde oppervlak van de constructie geplaatst.
Bij het installeren van de schoorsteen moeten de volgende regels in acht worden genomen:
- de diameter komt overeen met de uitlaat van de buis;
- de dikte van de metalen buis is niet minder dan 0,5 mm;
- niet meer dan drie beurten;
- hoogte niet minder dan 5 meter.
De schoorsteen moet boven het dak uitsteken.
Operationele kenmerken
Tijdens bedrijf is het, om de levensduur van de apparatuur te verlengen, noodzakelijk om regelmatig de volgende maatregelen te nemen:
- het reinigen van de verbrandingskamer;
- het reinigen van de olietoevoerleiding;
- blazende automatisering van stof.
U moet ook alle aanbevelingen van de fabrikant volgen.
Een zelfgemaakte ketel voor ontwikkeling moet veilig zijn. Het apparaat moet op afstand worden geplaatst van brandbare voorwerpen, materialen. Omdat er tijdens het gebruik van de ketel een verhoogde zuurstofverbranding is, is het belangrijk om de kamer te voorzien van ventilatie en een schoorsteen met tochtregeling.Op de kruising van de schoorsteen met het dak plaatst u een beschermend omhulsel.
