Welke oplossing om de oven te pleisteren zodat deze niet barst

De bijzonderheid van steenovens komt tot uiting in de gevoeligheid van hun oppervlakken voor constante blootstelling aan kritische temperaturen. Daarom moet de pleister voor de kachels een verhoogde brandwerendheid hebben. Met deze eis moet rekening worden gehouden bij het zelf voorbereiden van de componenten voor de klei-oplossing, vooral bij het kiezen van de juiste verhouding.

Soorten pleisters en hun samenstelling

U kunt de oven pleisteren met een eenvoudige oplossing van klei en zand of complex - met een mengsel van gips

De mengsels waarmee het mogelijk is om de kachel te pleisteren, zijn onderverdeeld in twee klassen: eenvoudig en complex. De eerste omvat oplossingen die slechts twee componenten bevatten: gewone klei en gezeefd zand. Complexe soorten oplossingen worden als complex beschouwd, met in hun samenstelling meer dan 2 componenten, waaronder:

• asbest gebruikt als versterkend onderdeel;
• de vervangers ervan, vertegenwoordigd door hennep, fijngehakt stro of microfiber;
• gips, vaak gebruikt in thermopleister in plaats van cement.

Van bijzonder belang is gips, dat deel uitmaakt van sommige pleisters en als bindmiddel werkt. Het wordt samen met kalk gebruikt, wat de oplossing extra sterkte geeft en het vermogen om snel uit te drogen.

De specificiteit van deze stof is dat het snel uithardt - de samenstelling wordt 10-15 minuten na het mengen. Voordat u baksteenkachels pleistert, moet u er rekening mee houden dat u de gipscompositie in kleine fracties moet kneden. Anders zal het afgewerkte mengsel na enige tijd uitharden en onbruikbaar worden.

Asbest wordt niet aanbevolen vanwege de schadelijke stoffen die vrijkomen bij hoge temperaturen.

Klei voor de genoemde doeleinden wordt olieachtig gekozen, omdat de sterkte van de hechting aan de wanden (hechting) en het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan, afhangt van deze eigenschap. Een deel van de componenten voordat het mengsel wordt bereid, moet worden voorbereid en schoongemaakt. De noodzaak wordt verklaard door de volgende redenen:

• Zand bevat meestal veel van allerlei onzuiverheden die worden verwijderd door zeef door een fijne zeef.
• Klei wordt door een fijnmazig metalen gaas gewreven, waarna het als een poeder wordt. In deze vorm is het handiger om de wortels van verschillende planten en kleine stenen eruit te verwijderen.

Bij zeer hoge temperaturen begint asbest schadelijke stoffen af ​​te geven. Daarom wordt het steeds vaker vervangen door speciale vezeladditieven van het versterkende type.

Criterias naar keuze

Een goede meester probeert de kachel in huis te pleisteren, zodat de coating na verloop van tijd niet barst en zo lang mogelijk meegaat, zonder af te brokkelen. Hiervoor is het belangrijk om aan bepaalde criteria te voldoen. Ze zijn heel eenvoudig en hebben voornamelijk betrekking op de juiste keuze van de werksamenstelling. Het moet aan de volgende eisen voldoen:

• milieuvriendelijk zijn en geen schadelijke onzuiverheden bevatten;
• bestand zijn tegen kritische temperaturen zonder scheuren te vormen en zonder te schilferen door het oppervlak te verwarmen;
• goede thermische isolatie-eigenschappen hebben.

Het is niet toegestaan ​​vernis of olieverf in welke vorm dan ook in de bepleistering te brengen. Wanneer de Russische oven wordt gesmolten, smelten ze en worden de daarin aanwezige chemische verbindingen afgebroken.

Voorbereidend werk

De klei voor de oplossing wordt olieachtig genomen en doormidden gemengd met zand

Voorbereidende maatregelen komen neer op de keuze van de componenten van de oplossing die optimaal is voor deze omstandigheden en op het specifieke type kacheloppervlak.Er wordt bijzondere aandacht besteed aan de verhouding van deze componenten en de volgende belangrijke punten:

• met zeer olieachtige klei wordt meer zandbestanddeel aan het mengsel toegevoegd;
• daarvoor is ze noodzakelijkerwijs doorweekt;
• nadat al het water is geabsorbeerd, voeg nog een beetje toe, totdat de vloeistof de klei met de bovenkant 100-150 mm sluit.

Aan het einde van deze procedure wordt een mengsel van klei en water gemengd tot een zeer dikke zure room, gekookt in een vorm die wordt gekenmerkt door goede ductiliteit.

Zelf koken

Wanneer u met uw eigen handen stucwerk voor een steenoven maakt, is het belangrijk om van tevoren te voorzien dat de oplossing niet barst, schilfert en er esthetisch aantrekkelijk uitziet. Om dit te doen, moet u de volgende bewerkingen uitvoeren:

1. Na het reinigen van het vuil en de restanten van de gedemonteerde coating, moeten metselvoegen 5-10 mm diep worden verwijderd.
2. U moet de spijkers met een steek van ongeveer 15 cm in de voegen duwen, zodat ze ongeveer een kwart van de lengte boven het metselwerk uitsteken.
3. Primer het metselwerk.
4. Wacht tot de grond volledig is opgedroogd, waarna de oven moet worden gesmolten.

Het oppervlak wordt gereinigd en geprimed voordat de pleister wordt aangebracht

In een pauze moet je het gipsmengsel voorbereiden volgens de instructies. Kook per keer moet zo'n hoeveelheid zijn die kan worden geconsumeerd totdat het begint uit te drogen. Verdere procedure:

1. Bevochtig het oppervlak van de steen met een brede borstel.
2. Bevestig er vooraf voorbereide fittingen aan.
3. Breng met een troffel de eerste laag van 0,5 cm dik aan, bevestig het gaas (het is toegestaan ​​om het met spijkers aan de naden te bevestigen).
4. Na uitharding wordt een tweede laag aangebracht met een geschatte dikte van ongeveer 1 cm.
5. Zodra het enigszins uithardt, moet u het vliegtuig met water bevochtigen.
6. Voeg gedroogde oppervlakken toe met schuurpapier of een rasp.

Controleer de dekking op de aanwezigheid van duidelijke chips. Als ze aanwezig zijn, moeten de scheuren worden uitgezet en vervolgens met water worden bevochtigd en de oplossing opnieuw worden gevuld. Nadat het is opgedroogd, moet je het oppervlak opnieuw wrijven.

De oplossing met gips wordt in kleine porties bereid zodat het mengsel niet hard wordt.

Tijdens het werk adviseren experts om de volgende aanbevelingen te volgen:

• om de wanden van de oven alleen in de richting van boven naar beneden te verwerken;
• de eerste van de twee lagen wordt vloeibaarder en de tweede - dikker;
• Het is handig om de dikte van de laag op gehamerde spijkers zoals op bakens gelijk te maken en de oplossing gelijkmatig over het hele oppervlak te verdelen. Indien nodig mag het op de resulterende coating worden aangebracht.

Om de kwaliteit van het gepleisterde oppervlak te controleren, wordt een niveau gebruikt om te verifiëren dat de afwijking in de dikte van de laag over het hele oppervlak van de oven niet groter is dan 1-2 mm.

Om het er aan de buitenkant aantrekkelijker uit te laten zien, en volgens de sterkte van de gipscoating volgens de huidige normen, is een van de volgende afwerkingsmethoden geselecteerd:

• Het oppervlak is bedekt met wrijfkrijt, gebracht met kalkmelk.
• Het wordt verwerkt met kalkmelk gemengd met zout.

Houd in het tweede geval vast aan de verhouding - één emmer per 100 gram zout.

Kant-en-klare mixen

Gips is langdurig bestand tegen hoge temperaturen, barst of brokkelt niet af

De markt voor bouwmaterialen is gevuld met verschillende monsters van vuurvaste producten waarmee alleen kachels kunnen worden gepleisterd. De meest populaire, die welverdiende erkenning genieten, zijn hittebestendige verbindingen "Refractory", "Terracotta", "Pechnik".

Het mengsel is "vuurvast", geproduceerd in drie versies:

• gladde pleister;
• gesimuleerd mengsel;
• compositie voor betegelde oppervlakken.

Wanneer u de gesimuleerde variëteit gebruikt, is het mogelijk om een ​​gestructureerd oppervlak te verkrijgen waarop elk patroon gemakkelijk kan worden aangebracht. Een gladde compositie is ideaal voor het schilderen van de meeste ovens.

"Terracotta" is een ander droog mengsel, dat bestaat uit klei en fijn vuurzand met vuurvaste toevoegingen. De oplossing is bedoeld voor het verwerken van oppervlakken van keramiek en vuurvaste stenen en is bestand tegen temperaturen tot 200 ºC.

De samenstelling genaamd "Pechnik" omvat kalk en zand, maar ook gips, cement, asbest en klei.

Open haard trim

Marmeren tegels zijn bestand tegen plotselinge temperatuurschommelingen en gaan dus lang mee.

De decoratie van elk landhuis is een open haard. Voor de decoratieve bekleding worden de volgende natuurlijke materialen gebruikt:

• marmer en graniet in de vorm van stenen of tegels;
• onyx of spoel;
• zandsteen en witte kalksteen.

Zelfs rekening houdend met het feit dat graniet wordt gekenmerkt door een goede weerstand tegen plotselinge temperatuurschommelingen, wordt het niet aanbevolen om het te gebruiken voor interne oppervlakken.

Marmer is het meest geschikte materiaal om de muren van de open haard in het land of in een landhuis te versieren. Het past zich goed aan plotselinge temperatuurschommelingen aan en is optimaal geschikt voor binnen- en buitendecoratie.

Geconfronteerd met procedure

De haard is afgewerkt met wapeningsnet; bij het werken met tegels wordt de installatietechniek licht aangepast. Het wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:

1. Een raster wordt aan het oppervlak bevestigd, waarna het zorgvuldig wordt geëgaliseerd. Voor deze doeleinden worden speciale lijmsamenstellingen gebruikt.
2. Het net wordt bevestigd door middel van spijkers die direct in de naden worden gedreven.
3. Decoratieve tegels worden op een egaal en goed gedroogd oppervlak gemonteerd.
4. Het materiaal dat voor het bekleden is geselecteerd, wordt van onder naar boven gelegd, lijm wordt aangebracht met een getande spaan.

Tijdens de installatie wordt de tegel handmatig op het oppervlak van de open haard gedrukt en vervolgens geëgaliseerd met een lichte tik op een rubberen hamer. Kunststof kruisen worden tussen aangrenzende tegels geïnstalleerd om uniforme naden te weerstaan. Aan het einde van het werk worden ze verwijderd.