DIY doe-het-zelf houtblokblokken

Effectieve thermische isolatie van bouwconstructies is een van de voorwaarden voor het handhaven van een comfortabel klimaat in woongebouwen. Er zijn veel technologieën bekend waarbij voor deze doeleinden een grote verscheidenheid aan isolatiematerialen wordt gebruikt. Het is mogelijk om deze taak met succes aan te kunnen als hightech stoffen met een hoge thermische isolatie worden gebruikt. Een voorbeeld van zo'n materiaal is arboliet.

Operationele kenmerken

Het arbolietblok is 90% houtzaagsel, de rest is Portlandcement en additieven

Serieproductie van arbolietblokken is gebaseerd op het gebruik van een speciaal bindmiddel - Portland cementkwaliteit M400 of M500. Bovendien bevat het mengsel houtvuller (houtsnippers of zaagsel), waarvan het aandeel 90 procent bereikt. Om het te mineraliseren, wordt een beetje calcium- of aluminiumsulfaat aan de bereide oplossing toegevoegd.

Deze stoffen versnellen de uitharding van cement-houtmortel. Zo is bijna 90 procent van het verkregen isolatiemateriaal gehakt hout. Daarom doen arbolietblokken in hun thermische isolatie-indicatoren meer denken aan hout dan beton.

Voor-en nadelen

Bij het bouwen van een huis van houtbeton moet rekening worden gehouden met de hoge hygroscopiciteit ervan

De voordelen van isolatiemateriaal van deze klasse zijn onder meer:

  • lage thermische geleidbaarheid, waardoor bespaard kan worden op het gebruikte bouwmateriaal;
  • indicatoren met hoge sterkte;
  • goede geluiddempende eigenschappen;
  • licht van gewicht en installatiegemak;
  • milieu vriendelijkheid.

Volgens zijn sterkte-eigenschappen lijkt deze isolatie op bouwstenen op basis van schuim en gasvormige stoffen. Vanwege het samenstellende hout is arboliet meer plastic. Bij aanzienlijke belastingen barst het niet, maar vervormt het alleen, wat een onbetwistbaar voordeel is bij vergelijking met andere materialen.

Onder de tekortkomingen van isolatie van deze klasse worden opgemerkt:

  • de onmogelijkheid om ze uit te rusten met een krachtige versterkende riem en vloeren;
  • ontvlambaarheid - bij langdurig contact met vuur is het verkoold en vervormd;
  • hoge hygroscopiciteit - het materiaal absorbeert tot 80 procent vocht.

Het water dat zich tijdens het winterseizoen in de poriën ophoopt, bevriest, waarna de blokken worden vervormd en uit elkaar vallen.

Materialen en apparatuur voor productie

Apparatuur voor de productie van houtbeton

Om doe-het-zelf houtbeton te maken, hebt u de volgende apparatuur en benodigdheden nodig:

  • een apparaat voor het zagen van ruw hout (chipsnijder);
  • silo's voor chips en cement;
  • containers voor het laden van chemicaliën en water;
  • mallen voor het gieten van vloeibare composities;
  • droogkamer;
  • houten knuppels;
  • chemicaliën en bindmiddelen;

De vermelde componenten en apparatuur zijn voldoende om in aanzienlijke hoeveelheden doe-het-zelf arbolietblokken te produceren.

Productietechnologie blokkeren

Verhoudingen van componenten voor verschillende merken houtbeton

Onafhankelijke productie van houten betonplaten volgens het technologisch plan begint met het hakken van ruwe houtsnippers, waarna ze in een mengsel met chemische reagentia kunnen gaan liggen. Houtsnippers worden in rauwe vorm gehakt, waardoor het de gewenste vorm kan krijgen en vervolgens houtsappen kunnen worden verwijderd. De productie van arboliet is strikt gestandaardiseerd, waardoor een kubieke meter verkregen grondstoffen nodig heeft:

  • 8-10 kg chemicaliën;
  • 250 kg cement;
  • 250 kg ruwe houtsnippers.

Bij het kneden worden de chips bevochtigd zodat er geen vocht vrijkomt en wordt de grondstof zelf bedekt met een laag cement die de fragmenten met elkaar verbindt. Het daaropvolgende geknoei maakt het mogelijk de poriën van de gevormde blokken te verstoppen, wat de afgewerkte structuur de gewenste dichtheid geeft.

Chemische naleving

Mineralizer om de hygroscopiciteit van arbolite te verminderen

In correct vervaardigde blokken is de verhouding van componenten zeer nauwkeurig ingesteld en kan niet erg afwijken van de norm. Het betreft voornamelijk cement en chemische toevoegingen die de kwaliteit van de resulterende samenstelling bepalen. Voor dit doel wordt suiker uit hout gewassen door het te mengen met de volgende reagentia:

  • aluminiumsulfaat;
  • calciumchloride;
  • natriumsilicaat (de andere naam is "vloeibaar glas");
  • gebluste kalk.

Als resultaat van behandeling met reagentia worden de poriën van het hout gevuld met deze verbindingen, waardoor de mogelijkheid van opname van water wordt uitgesloten.

Organische componenten

De functie van de organische vulstof, naast houtsnippers, wordt vaak vervuld door plantstructuren, waarvan het malen resulteert in naaldvormige fragmenten. In deze hoedanigheid worden vaak gebruikt:

  • takken snoeien;
  • boomtakken;
  • takken met bladeren.

Om de vereiste verhoudingen voor de vervaardiging van houtbeton thuis te behouden, worden vaak stro, hooi en zaagsel gebruikt, die in de vereiste hoeveelheden worden toegevoegd.

Fabricagevoorwaarden

Home Block Making Machine

Bij de vervaardiging van blokken wordt de oplossing met behulp van een schep en een conventionele emmer handmatig in vooraf voorbereide vormen gegoten. De stamper voor het gevulde mengsel is gemaakt van hout van een geschikte maat en wordt alleen gebruikt bij het vullen van de container met een compositie met een kleine glijbaan. Ram de oplossing niet na de vorming van elke opeenvolgende laag. Met deze legmethode kunt u een homogeen mengsel van hoge kwaliteit krijgen.

Rammen is nog niet volledig voltooid voor arbolit-vormen is onaanvaardbaar, omdat dit leidt tot afbakening van lagen en slechte grip. Na voltooiing van de bewerkingen laat men het bereide mengsel gedurende 2-3 dagen in de vorm zakken. Vervolgens wordt de bekisting gedemonteerd, de afgewerkte blokken worden in de open lucht neergelegd om te drogen. Als u gratis geld heeft, kunt u dure trillingsapparatuur aanschaffen waarmee u het materiaal direct in de vormen kunt verdichten.

Het doel van de arbolietblokken

Om een ​​huis te bouwen, moet de dichtheid van houtbeton minimaal 500 kg / kubieke meter zijn

Afhankelijk van het toepassingsgebied op bouwplaatsen, zijn arboliet-isolatieblokken onderverdeeld in twee typen: warmte-isolerende en structurele modules. Volgens de aanvaarde classificatie is het bepalende kenmerk de dichtheidsindicator van het materiaal. Bij het construeren van bijvoorbeeld dragende muren van gebouwen is het gebruik van blokken met een dichtheid onder de 500 kilogram per kubieke meter niet toegestaan. Monsters met lagere waarden zijn alleen geschikt voor thermische isolatie van buitenmuren in huizen met dragende constructies die de belasting van de elementen van de vloeren en het dak ontlasten.

Constructiemateriaal van deze klasse wordt gebruikt in privéconstructies bij de constructie van laagbouw. Daarnaast wordt er een breed scala aan blokvormstukken van verschillende vormen en maten van gemaakt. In sommige landen worden arbolietblokken gebruikt bij de bouw van industriële faciliteiten en woongebouwen met meerdere verdiepingen. Een aantal fabrikanten legt op hun basis funderingen voor kleine constructies zoals garages of utiliteitsgebouwen. Bovendien wordt arbolietmengsel vaak gebruikt om gebouwen met kozijnen te verwarmen en de muren van houten of gewapende betonputten te vullen.

Verwarming

Ventilatie

Riolering