De belangrijkste voorwaarde voor de werking van het gastoevoersysteem is de volledige dichtheid van de leidingen en verbindingselementen. Om te controleren of het systeem bedrijfsklaar is, wordt een controledruktest van de gasleiding uitgevoerd. Zonder deze laatste test is het verboden om een pijpleiding van elk niveau in gebruik te nemen.
De behoefte aan controle van druktesten van de gasleiding
Krimpen is een procedure die wordt uitgevoerd om een gesloten systeem te testen dat onder druk werkt op sterkte en dichtheid. De test wordt uitgevoerd door lucht onder druk in het circuit te pompen, waarvan de waarde hoger is dan de werkdruk in het netwerk. Tegelijkertijd is het eenvoudig om de kleinste fouten te detecteren bij het verbinden van buizen of lasnaden.
Na het krimpen stelt de selectiecommissie een acceptatiecertificaat op en stelt u in staat de gasleiding te starten. Als er storingen zijn gevonden, geeft de commissie een bevel om de vastgestelde defecten te verhelpen. Het acceptatiecertificaat is ondertekend door het installatie- en onderhoudsbedrijf. Frequentie niet vastgesteld: tests worden indien nodig uitgevoerd.
Voorbereidend werk
Vóór de controledruktest van de interne gasleiding worden bepaalde voorbereidende werkzaamheden uitgevoerd:
- het controleren van het schema van de daadwerkelijke plaatsing van de gasleiding en de overeenstemming ervan met de gegevens van technische documentatie;
- selectie van de installatielocatie van alle stekkers, sensoren, meters en compressor;
- medewerkers krijgen een aanvullende of herhaalde training over het naleven van TB en inspectieregels.
Gas- en gasdruktesten worden niet alleen uitgevoerd wanneer het systeem in gebruik wordt genomen in een appartementsgebouw of bij een onderneming. De test wordt ook uitgevoerd bij het aansluiten van nieuwe apparatuur, na reparatie en vervanging van een deel van de leidingen.
Normen en regels voor krimpen
Het testen van interne gaspijpleidingen wordt geregeld door GOST R 54983 2012. Algemene regels zijn hetzelfde voor het testen van elk deel van het circuit onder hoge en lage druk.
- Druktesten van gasapparatuur en pijpleidingen met lucht worden uitgevoerd voordat de lijn in de centrale snelweg wordt gesneden.
- Voor het testen wordt lucht onder een druk van 100 kPa in het ingesneden gedeelte van de gasleiding geïnjecteerd en gedurende ten minste 60 minuten vastgehouden. Meet de druk in het circuit met een manometer. De nauwkeurigheidsklasse van het apparaat moet minder zijn dan 0,6.
- Als het circuit krap is, wordt de overdrukmeter gehandhaafd tot het einde van het krimpen. Als de manometer een drukverlaging detecteert, is er een lek in de buis. Volgens SP 62.13330.2011 wordt het opnieuw krimpen zes maanden na de controle uitgevoerd.
Gebruik voor het testen van druk lucht of inert gas.
In een appartementengebouw
Druktesten van de interne huisgasleiding worden uitgevoerd na een externe inspectie. Na onderhoud wordt de gasleiding op sterkte gecontroleerd. Er wordt lucht in het circuit gepompt met een druk van 1 kgm / sq. zie dus Dus controleer de pijpleiding vanaf de schakelaar bij de ingang van het huis of naar de overloop naar de kranen tijdens vakanties naar de apparaten. Een complexe gasleiding wordt gecontroleerd door opsplitsing in afzonderlijke secties.
Als gasmeters in het gebouw zijn gemonteerd, worden ze uitgeschakeld tijdens druktesten en worden de secties verbonden door een jumper. Het testen begint 3 uur na de drukstijging.Controleer op lekken met water en zeep. Als defecten worden ontdekt, repareert de commissie deze.
Binnenbanden voor het krimpen van gas bevatten een dichtheidstest.
- De gasleiding is gevuld met lucht onder een druk van 400 mm water. met werkende meters en gasapparaten. Als er geen meters in het circuit zijn, wordt lucht gepompt onder een druk van 500 mm water. Kunst. Het gastoevoersysteem heeft de test doorstaan als het drukverlies binnen 5 minuten niet groter is dan 20 mm water. Kunst.
- Bij het aansluiten van nieuwe gasapparatuur op een reeds bestaande gasleiding in een appartementsgebouw wordt de druktest met gas uitgevoerd. De emulsie wordt aangebracht op alle losse en schroefdraadverbindingen om te controleren op lekken.
- Automatiseringsapparatuur controleert alleen op dichtheid. Luchtdruk tijdens druktest bereikt 500 m water. Kunst.
Het is ten strengste verboden defecten van welk type dan ook met plamuur te bedekken.
Ondergrondse gasleiding
Druktesten van de ondergrondse gasleiding worden uitgevoerd na installatie in sleuven en volledige of gedeeltelijke aanvulling - minstens 20 cm Elk deel van de lijn, van plug tot plug, wordt afzonderlijk gecontroleerd.
- Tests beginnen met luchtinjectie onder testdruk. Weersta de tijd die nodig is om temperaturen gelijk te maken.
- Metingen worden uitgevoerd met manometers met nauwkeurigheidsklasse 0,4 of 0,6.
- Een deel van stalen en polyethyleen gasleidingen wordt apart gekrompen.
- Druktesten van ondergrondse externe gasleidingen die in gevallen worden aangelegd, worden driemaal uitgevoerd. Voor het eerst direct na het lassen en voor het leggen. Daarna, na het vullen in de greppel, en tenslotte samen met de hele gasleiding.
- Verificatie van meerlagenbuizen wordt uitgevoerd in 2 fasen. Eerst testen ze op sterkte door gedurende 10 minuten lucht te pompen met een druk van 0,1 MPa, en vervolgens te testen op lekken onder een druk van 0,015 MPa.
Het testen van speciale technische apparaten wordt uitgevoerd volgens de normen voor lijnen met dezelfde druk.
Interne lagedrukgasleiding
Druktesten van apparatuur en de interne gasleiding worden uitgevoerd met een luchtmengsel onder een druk van 1000 mm water. Kunst. Het onderzochte gebied is van de hoofdkraan tot de schakelaar voor de branders. Testen duurt 1 uur. Gedurende deze tijd is een drukval van 60 mm water toegestaan. Kunst.
Druktesten in een appartementsgebouw omvatten inspectie en verificatie van huishoudelijke apparatuur.
- Een manovacuümmeter en elk apparaat met een variabel volume worden aangesloten op het mondstuk van de gasfornuis. Met zijn hulp creëert het een overdruk tot 5 kPa.
- Open de klep van de te testen brander en vul de tank met gas.
- Sluit de kraan op de gasleiding. Gas wordt uit de container geperst om druk te creëren.
- De branderklep wordt gesloten en de dichtheid wordt gecontroleerd met een vacuümmeter: in 5 minuten kan de druk met niet meer dan 0,3 kPa dalen.
- Als de druk sneller daalt, is er een lek. Het wordt gevonden door een zeepoplossing aan te brengen op gewrichten en schroefdraadverbindingen. Zodra een lek wordt gedetecteerd, draait u de klep op de brander zodat de gasdruk erop daalt. Vervolgens gaat een van de branders branden, wordt het gas voorzichtig uit de tank geperst en worden de manometer en het apparaat losgekoppeld.
De selectieresultaten worden door de acceptatiecommissie in het acceptatiecertificaat ingevoerd.
Objecten krimpen en algoritme van acties
De luchttest wordt uitgevoerd in de volgende gevallen:
- tijdens de installatie van interne en externe gasleidingen, apparatuur, tanks, gastanks vullen;
- na montage van gascontrolepunten en installaties;
- na het vervangen of repareren van gasleidingen of apparaten, en het aansluiten van nieuwe.
Het pneumatisch testen van de gasleiding op dichtheid en sterkte is strikt gereguleerd.
- Het bestudeerde gedeelte van de gasleiding is uitgeschakeld. Sluit hiervoor de hogedrukkraan. Draai de lage klep en installeer pluggen aan de uiteinden van het circuit.
- Als er een breuk in de flensverbindingen wordt gedetecteerd, installeer dan jumpers.
- Sluit de rubberen hoes aan en laat het gas weglopen op een veilige plaats. Brand indien mogelijk.
- De buis wordt gespoeld en gemonteerd met een manometer en compressor. Als de site klein is, kunt u het doen met een handpomp.
- De compressor pompt lucht op de benodigde druk. Daarna beginnen de tests.
Bij het krimpen moeten alle afsluiters op de luchttoevoer gesloten zijn.
Testresultaten gasleidingleiding
Tests worden als bevredigend beschouwd als de druk op de locatie stabiel blijft. De normen zijn als volgt:
- in een externe gasleiding laat een drukverandering niet meer dan 10 daPa per uur achter;
- binnenshuis bedraagt de daling niet meer dan 60 daPa / h;
- in de interne gasleiding van huizen is een drukval van niet meer dan 20 da Pa in 5 minuten toegestaan;
- in tanks voor vloeibaar gas kan de parameter binnen 1 uur met niet meer dan 0,3 MPa veranderen.
Als de druk boven normaal is veranderd, wordt het resultaat van de druktest als onvoldoende beschouwd. In dit geval wordt de locatie geïnspecteerd om lekken op te sporen en de schade te herstellen. De controle krimpen wordt herhaald.
Als de metingen voldoen aan de normen, wordt de site in gebruik genomen.
Basisveiligheidsvoorzieningen voor het starten van gas in het systeem
Bij het starten en controleren van het circuit moeten de volgende veiligheidsregels in acht worden genomen:
- Het gas begint met een bepaald tempo. De aanvoersnelheid wordt gehandhaafd op het niveau van 15–25 m / s.
- Bij het vullen moet de druk op 0,1 MPa worden gehouden.
- Alle deelnemers aan de installatie en inspectie van de gasleiding moeten beschermende pakken, een helm en schoenen dragen. Werknemers moeten een volledig uitgeruste EHBO-doos bij zich hebben.
- Het terrein waarop het krimpen wordt uitgevoerd, is omheind.
Het is ten strengste verboden om te roken, aanstekers te gebruiken en heet werk uit te voeren op het gebied van druktesten van de gasleiding.
