Een praktische en nauwkeurige gasdrukmeter is nodig voor het meten van brandstofdruk in cilinders en andere containers, evenals in gasleidingen. Om het juiste apparaat te kiezen, moet u eerst vertrouwd raken met de structuur, het principe van bediening, classificatie, installatie en bedieningsregels.
Manometers voor het meten van gasdruk
Een gasmanometer helpt bij het achterhalen van de differentiaal-, overdruk- of volledige drukwaarden voor algemene technische doeleinden. Dergelijke apparaten zijn onderverdeeld in verschillende categorieën op basis van de kenmerken van werk, doel en type meetgegevens. Het standaard kijkmechanisme omvat een koffer met een beschermend glas, een Bourdonbuis, een schakelmechanisme en een schaal met een indexpijl.
Tijdens het meten van indicatoren werkt de druk in het apparaat van binnenuit op de buis en verplaatst het losse uiteinde ervan. Nadat de pijl in beweging is gekomen, stopt u op de gewenste hoogte. Goede regelaars voor gasvormige media hebben een verhoogde weerstand tegen trillingen met een frequentie die niet hoger kan zijn dan 10-55 Hz, amplitude met een offset tot 0,15 mm en nauwkeurigheidsklassen van 1 tot 2,5.
Vereisten voor manometers
De exacte indicatoren op basis waarvan het apparaat direct metingen uitvoert, zijn afhankelijk van de juistheid van de selectie en installatie in combinatie met bedrijfsomstandigheden. Bij het selecteren moet rekening worden gehouden met de fysische en chemische eigenschappen van het meetmedium en de verwachte drukgegevens. Voor omstandigheden met een hoog gehalte aan agressieve gassen is het bijvoorbeeld beter om speciale apparaten te kopen die zijn gemaakt van duurzame materialen. De diameter van het glas van de manometer moet minimaal 10 of 16 cm zijn als deze op een afstand van 2 tot 3 meter wordt geplaatst.
Apparaten die in gasomgevingen worden gebruikt, hebben verschillende tinten van de behuizing, blauw geeft bijvoorbeeld aan dat ze met zuurstof werken, geel met ammoniak, rood en zwart zijn respectievelijk geschikt voor brandbare en niet-brandbare gassen. Volgens veiligheidsregels wordt het niet aanbevolen om manometers te gebruiken met een verlopen verificatieperiode, evenals bij afwezigheid van een zegel of merkteken op deze procedure. Als de pijl van het apparaat na het uitschakelen niet terugkeert naar nul, wordt het ook als buiten werking beschouwd.
Elke schade, zoals vervorming van de behuizing of gebroken glas, geeft aan dat de regelaar moet worden vervangen, omdat deze de nauwkeurigheid van de meter rechtstreeks beïnvloedt.
Classificatie van manometers naar type gemeten druk
Classificatie van regelaars volgens druktype:
- vacuümmeters en manovacuümmeters;
- barometers;
- hoofdmeters;
- drukverschilmeters;
- gravimeters.
Het werkingsprincipe van een van deze hangt af van de structuur, bovendien moet er rekening mee worden gehouden dat de meters zijn onderverdeeld in categorieën binnen een enkele klasse, rekening houdend met het nauwkeurigheidsniveau.
Vacuüminrichtingen zijn ontworpen voor ijl gas. Hoofdmeters kunnen de ultieme drukparameters bepalen met indicatoren tot 40 kPa, tractiemeters tot -40 kPa. Andere differentiële apparaten helpen u het prestatieverschil op twee willekeurige punten te vinden.
Barometers worden meestal gebruikt om alleen de atmosferische druk in een bepaalde omgeving te verduidelijken.
Functionele classificatie
Door de manier waarop ze werken, kunnen apparaten water, elektrisch of digitaal zijn, naast deze categorieën zijn er nog andere varianten.
Water
Waterapparaten werken volgens het principe van het balanceren van een gassubstantie onder druk en vormen een kolom met een vloeistof. Dankzij hen kan men het niveau van schaarsheid, verschil, redundante en atmosferische gegevens verduidelijken. Deze groep omvat U-vormige regelaars, waarvan het ontwerp lijkt op communicerende vaten, en de druk daarin wordt bepaald rekening houdend met het waterpeil. Compensatie-, beker-, vlotter-, bel- en ringgasmeters worden ook als water beschouwd, de werkvloeistof erin is vergelijkbaar met een gevoelig element.
Elektrisch
Deze gasdruktransmitter voor huishoudelijk gebruik zet deze om in elektrische gegevens. Deze categorie omvat rekstrookjes en capacitieve manometers. De eersten veranderen de aflezingen van de geleiderweerstand na vervorming en meten indicatoren tot 60-10 Pa met onbeduidende fouten. Ze worden gebruikt in systemen met snel bewegende processen. Capacitieve gasmeters beïnvloeden de beweegbare elektrode in de vorm van een membraan, waarvan de afbuiging kan worden bepaald door het elektrische circuit, ze zijn geschikt voor systemen met versnelde drukval.
Digitaal
Digitale of elektronische apparaten zijn zeer nauwkeurige apparaten en worden meestal gebruikt voor installatie in lucht- of hydraulische omgevingen. Een van de voordelen van dergelijke regelaars is het gemak en het compacte formaat, de langst mogelijke levensduur en de mogelijkheid om op elk moment te kalibreren. Ze worden in feite gebruikt om de toestand van de knooppunten van voertuigen te bewaken. Daarnaast zijn digitale gasmeters opgenomen in de brandstofleidingen.
Andere
Naast regelaars met standaard kenmerken en instellingen, worden andere soorten instrumenten gebruikt om nauwkeurige gegevens te verkrijgen. Deze lijst bevat deadweight-gasmeters, unieke monsters voor het controleren van vergelijkbare apparaten. Hun belangrijkste werkende deel is een meetkolom, van waaruit de foutwaarde verandert van de status en nauwkeurigheid van de metingen. Tijdens bedrijf wordt de cilinder op het gewenste niveau in de zuiger gehouden; tegelijkertijd beïnvloeden kalibratiegewichten het enerzijds en alleen druk anderzijds.
Functionele classificatie
Door zijn doel kan de manometer voor gas onder hoge of lage druk algemeen technisch, referentie of speciaal zijn.
Algemeen technisch
Dergelijke apparaten helpen bij het meten van de maximale en vacuümdruk en worden meestal gebruikt in de productie, ook in het proces van technologisch werk. Ze zijn geschikt voor metingen in gasvormige media en ze moeten niet-agressief zijn voor koperlegeringen bij temperaturen tot 150 graden. Deze apparaten zijn bestand tegen trillingsschommelingen met limieten van 10 tot 55 Hz, een amplitude tot 0,15 mm en hun nauwkeurigheidsklasse varieert van 1 tot 2,5.
Referentie
Instrumenten van dit type zijn ontworpen om andere apparaten te testen, configureren en kalibreren om de meest nauwkeurige metingen te garanderen. Dergelijke manometers voor het meten van gasdruk zijn onderverdeeld in drie categorieën, hun lijst bevat regel- en referentieregelaars, evenals hun analogen, ontworpen voor gewone en samengestelde cilinders. Gasmeters van het eerste type worden het meest gebruikt en helpen de betrouwbaarheid van deze apparaten op de installatieplaats te regelen, hun bedrijfslimiet varieert van 0,06 tot 1600 bar.
Speciaal
Speciale regelaars creëren voor een specifiek type gas, evenals het medium dat daardoor wordt gevormd. De behuizingen van dergelijke apparaten zijn geverfd in verschillende kleuren, rekening houdend met het type stof waarvoor ze zijn bedoeld.Manometers voor dit doel zijn gemaakt van duurzame materialen die de effecten van gasvormige media kunnen weerstaan. Ze worden als de meest voorkomende beschouwd en hebben een eenvoudig ontwerp.
Selectiecriteria voor instrumenten
Bij het selecteren van een apparaat moet rekening worden gehouden met alle vereisten voor manometers die in de gasindustrie worden gebruikt. Het belangrijkste criterium is het meetbereik, tijdens het selectieproces moet er rekening mee worden gehouden dat de standaarddruk in het bereik van 1/3 tot 2/3 op de meetschaal moet zijn. Een ideale optie is een regelaar met een schaal van 0-10 atm. Op de tweede plaats in termen van belang is de indicator van de nauwkeurigheidsklasse, die de normale fout van de meetresultaten tijdens de werking van het apparaat laat zien.
Indien gewenst kan deze indicator afzonderlijk worden berekend, bijvoorbeeld als het apparaat is ontworpen voor 10 atm en de klasse is 1,5, is het foutenpercentage van een dergelijke gasmeter 1,5% van de totale schaal. Afhankelijk van het type fitting, zijn de manometers radiaal of aan de voorkant; bovendien worden de regelaars aangevuld met een metrische of buisvormige draad. Bij het kiezen van een apparaat moet rekening worden gehouden met het kalibratie-interval, het is beter als het twee jaar is.
Huishoudelijke apparaten doorlopen mogelijk geen verificatieprocedure, maar het is verplicht voor apparaten die worden gebruikt in fabrieken, gaspijpleidingen, verwarmingspunten of ovens, evenals vergelijkbare objecten.
Manometer montage
Om ervoor te zorgen dat de gasmeter de druk correct kan meten en regelen, wordt deze geïnstalleerd in gebieden waar het zo eenvoudig mogelijk is om indicatoren te nemen, onderhoud en reparatie van het apparaat uit te voeren. Er zijn limietintervallen tussen de regelaar en de muren die in acht moeten worden genomen tijdens de installatie. Als het apparaat op een hoogte van maximaal 2-3 meter wordt geplaatst, moet de diameter van het lichaam minimaal 160 mm zijn.
Naast het montageontwerp van de manometer is er een driewegklep geïnstalleerd, die tussen de buis en de regelaar zelf is geïnstalleerd. Als het apparaat wordt gebruikt onder omstandigheden waardoor hoge temperaturen, neerslag of andere externe factoren de functionaliteit kunnen beïnvloeden, wordt het extra beschermd door sifons, bufferelementen of andere bescherming, evenals thermische isolatie indien nodig.
