Polyethyleenbuizen voor de gasleiding vervangen snel stalen tegenhangers die al tientallen jaren in woongebouwen en kantoorgebouwen worden gebruikt. PE-buizen zijn niet minder populair voor het aanleggen van een gasleiding in privébouw. Door goedkoop, lichtgewicht en praktisch materiaal te gebruiken, kunt u besparen op aankopen en de tijd voor het leggen van communicatie aanzienlijk verkorten. Om in alle opzichten een optimale beslissing te nemen, was het gemakkelijker om vertrouwd te raken met het assortiment polyethyleenleidingen voor gaspijpleidingen, hun technische kenmerken, voor- en nadelen en installatie- en gebruiksfuncties te bestuderen.
Soorten polyethyleenbuizen voor een gasleiding
Polyethyleenbuizen voor de gasleiding worden vervaardigd met behulp van continue extrusietechnologie in overeenstemming met de vereisten van GOST R 50838-2009. Een zachte, voorverwarmde polymeermassa wordt door de sleuf geduwd, koelt af, waarna het eindproduct erop wordt geverfd en gemarkeerd. Met deze productiemethode kunt u buizen van bijna elke lengte krijgen, wat de bouwtijd van de pijpleiding verkort en een verminderd aantal verbindingen de betrouwbaarheid verhoogt.
De industrie produceert gasleidingen van polyethyleen met de volgende kwaliteiten:
- PE-80. Ze hebben een wanddikte van 2-3 mm, zijn ontworpen voor een maximale druk van 6 MPa en worden gebruikt voor het leggen van huishoudelijke communicatie.
- PE-100. Wanddikte 3,5 mm, ontworpen voor drukken tot 12 MPa. Ze onderscheiden zich door een hogere sterkte en dichtheid en dienen voor het leggen van lokale en hoofdgasleidingen.
Door zijn structuur kan een gaspolyethyleenleiding een dergelijke inrichting hebben:
- standaard - alleen polyethyleen, zonder toevoegingen en toevoegingen;
- versterkt - met extra lagen buiten of binnen om de operationele kenmerken te verbeteren;
- met een beschermende transportafdekking, die voor installatie wordt verwijderd.
De afmeting van één schakel varieert tussen 5-25 m. Op voorwaarde dat het product niet na de extruder wordt gesneden, kan de lengte van één fragment 200-700 m bedragen, afhankelijk van de doorsnede.
De diameter van de producten komt overeen met de in de bouw geaccepteerde normen en bedraagt 20-630 mm. Voor de constructie van rompvoorzieningen wordt een polyethyleen gasleiding met een doorsnede van 1200 mm gebruikt.
De kleur van de producten geeft hun samenstelling, doel en omvang aan. Verschillende soorten producten zijn geschilderd in zwart, geel, oranje en blauw.
Het product is gemarkeerd, wat een decodering van dergelijke indicatoren geeft:
- materiaal;
- sectie;
- afspraak;
- fabrikant;
- partijnummer;
- productiedatum.
Markering wordt aangebracht door embossing, verf of op een gecombineerde manier.
Pijp specificaties
Er zijn een aantal criteria waarmee plastic buizen worden geselecteerd. Productindicatoren worden in aanmerking genomen bij het ontwerpen van ondergrondse constructies, rekening houdend met de bedrijfsomstandigheden en de kenmerken van de getransporteerde stoffen.
De materiaalkeuze wordt uitgevoerd volgens de volgende kenmerken:
- SDR Een indicator die de verhouding aangeeft tussen de diameter van de buis en de dikte van de wand. Hoe lager de SDR, hoe hoger de druk die hij kan weerstaan.
- Mevr. Het nummer geeft de maximaal toelaatbare druk aan waarbij het gebruik van communicatie is toegestaan.Het wordt gemeten in Pascal (MPa) en is 3-10 MPa, afhankelijk van het merk product.
- Buigstraal. Het wordt gemeten in uitwendige diameters en gemiddelden 25. Hoe dunner de buis, hoe meer materiaal in één vak kan worden gedraaid. En dit is een belangrijke factor voor de opslag, transport en installatie van producten.
Het temperatuurbereik van polymeercommunicatie is ± 40ºС, wat polyethyleen tot een ideaal materiaal maakt voor ondergrondse installatie.
Omvang van polyethyleenbuizen voor de gasleiding
Vanwege de vele voordelen zijn polyethyleen gaspijpleidingen op veel gebieden zeer populair geworden.
Het materiaal kan worden gebruikt voor de constructie van dergelijke constructies:
- Belangrijkste gaspijpleidingen van federale betekenis. Buizen met een grote diameter kunnen per tijdseenheid een grote hoeveelheid blauwe brandstof doorlaten. De enige voorwaarde is het verdiepen van de route onder het vriespunt van de bodem.
- Interne bedrading in het huis en appartementen. Kenmerken van polyethyleenproducten voldoen aan de eisen voor dit soort constructies.
- Kanalen in het ventilatiesysteem. Gebruikte materiaalkwaliteit PE-80, gekenmerkt door voldoende sterkte. Buizen worden gebruikt voor het passeren van complexe gebogen secties buiten de muren en in hun interne holtes.
- Waterleidingen. Polyethyleen geeft geen schadelijke stoffen af en is chemisch inert. Bij communicatie kunt u technisch en drinkwater pompen.
- Technologische pijpleidingen. Ze worden gebruikt in de farmaceutische en voedingsindustrie om vloeistoffen van verschillende klassen te vervoeren, waaronder giftige.
- Mantel voor het leggen van telecommunicatie- en elektrische kabels. In zo'n omhulsel zijn de draden beschermd tegen druk tijdens beweging van de grond, insecten, knaagdieren, vocht, agressieve effecten van alkalische grond.
Het toepassingsgebied van polyethyleen buizen is niet beperkt tot gebruik voor constructiedoeleinden. Ze worden met succes gebruikt als een element van decor en interieurontwerp. Producten worden gebruikt voor de vervaardiging van tuinbogen, frame voor kassen en zwembaden.
Bevestigingsfuncties
Alleen erkende organisaties met speciale apparatuur en gekwalificeerd personeel mogen gastoevoersystemen aanleggen. Latere reparaties en onderhoud van communicatie kunnen alleen door deze bedrijven worden uitgevoerd.
Aan de verbindingen worden de volgende eisen gesteld:
- strakheid;
- sterkte;
- uniformiteit;
- betrouwbaarheid;
- duurzaamheid;
- weerstand tegen agressieve chemicaliën.
De installatie van PE-buizen op gas wordt uitgevoerd door een team dat is uitgerust met grondverzetapparatuur en apparatuur voor het verbinden van buizen. Installatie wordt uitgevoerd in overeenstemming met het project, waarbij rekening wordt gehouden met de gegevens van bodemstudies en eerder aangelegde ondergrondse voorzieningen. Tijdens het werk kunnen verschillende aansluitmethoden worden gebruikt.
De stompe methode wordt vaak gebruikt bij het leggen van snelwegen met een grote diameter. Voor de implementatie ervan wordt lasapparatuur gebruikt.
Het proces vindt plaats in de volgende volgorde:
- Voorbereiding van materiaal en gereedschappen.
- Installatie van apparatuur, de programmering.
- Pijpuiteinden reinigen van vuil, voegen reinigen.
- Fragmenten in houders leggen en hun uitlijning controleren.
- Lasprestaties.
- Koelmateriaal.
- Naadmarkering.
- Lasapparatuur verplaatsen.
De verbinding wordt uitgevoerd door het polymeer in te stellen met de daaropvolgende koppeling. Het diffusieproces vindt plaats, na afkoeling worden beide schakels één geheel.
De elektrofusiemethode wordt gebruikt bij het leggen van kanalen met een kleine diameter, het maken van hoeken en takken.Het gebruikt dezelfde smelttechnologie, maar het wordt niet aan de uiteinden uitgevoerd, maar buiten. Op de binnenwanden van de koppeling is een verwarmingsspiraal geïnstalleerd, die bij het aansluiten van de stroom het plastic doet smelten, wat leidt tot het ontstaan van een monolithische verbinding.
Het docken gebeurt in de volgende volgorde:
- Voorbereiding van materiaal en gereedschappen.
- Pijpuiteinden reinigen van vuil, voegen reinigen.
- Fragmenten op steunen leggen en hun uitlijning controleren.
- Koppelingsinstallatie, buisaansluiting.
- De opname van elektriciteit, fusie van fragmenten.
- Koelmateriaal.
- Naadmarkering.
- Lasapparatuur verplaatsen.
Per type en model materiaal wordt de keuze van spanning en verwarmingstijd gemaakt. Electrofusiekoppelingen worden gekenmerkt door verhoogde sterkte, betrouwbaarheid en duurzaamheid.
De afneembare methode wordt uiterst zelden gebruikt, voornamelijk om tijdelijke communicatie of systemen te creëren met het oog op verdere modernisering. De tegen elkaar liggende elementen worden in de behuizing gestoken, die aan beide zijden met krimpringen wordt vastgezet. Een dergelijke verbinding wordt gekenmerkt door voldoende kracht, maar breekbaarheid. Om het strak te houden, moeten de moeren regelmatig worden vastgedraaid. Een andere optie is lassen / lijmen aan de uiteinden van de flenzen, gevolgd door schroeven met bouten. Het voordeel van deze oplossing is dat de koppeldelen kunnen worden verwijderd en hergebruikt.
De belangrijkste voor- en nadelen van polyethyleenbuizen voor de gasleiding
Zoals alle bouwmaterialen hebben polyethyleenbuizen van gasleidingen hun voor- en nadelen. Elk van hen is belangrijk bij het beslissen over de bouw van een gastoevoersysteem.
Materiële voordelen:
- Aarding is niet nodig, omdat PE een uitstekende isolator is.
- Voldoende duurzaamheid. De snelweg is bestand tegen bodemdruk zonder schade en vervorming.
- Geen corrosie. Plastic is niet gevoelig voor vocht, de effecten van zouten en logen in de bodem.
- Eenvoud en snelheid van installatie. De buizen zijn licht, bij de montage van de stam wordt een klein aantal verbindingen gemaakt.
- Flexibiliteit en elasticiteit. Wanneer de grond beweegt, wordt de communicatie niet verbroken en niet verbroken.
- Duurzaamheid. Fabrikanten geven garantie op hun producten binnen 40-80 jaar.
Polyethyleen heeft ook nadelen. Het belangrijkste is het beperkte bereik van de bedrijfstemperatuur. Het materiaal is zuurstofdoorlatend, wat het gebruik ervan in open ruimtes en binnenshuis beperkt.
