Tekanan apa yang harus ada pada akumulator dan bagaimana menyesuaikannya

Untuk mengekalkan tekanan yang stabil dalam sistem bekalan air, dipasang penumpuk hidraulik. Ia adalah bekas tertutup yang dipisahkan oleh membran elastik. Tangki mengumpul cecair, yang diedarkan pada waktu yang tepat. Berapakah nilai tekanan udara dalam akumulator, pengeluar menetapkan. Semasa memasang sistem, anda boleh mengira parameter optimum dan melakukan penyesuaian secara bebas.

Nilai penumpuk tekanan

Tekanan optimum dalam penumpuk memastikan tekanan air yang berterusan dan mencegah keausan bahagian sistem

Di dalam tangki hidraulik terdapat dua media - udara atau gas dan air yang mengisi membran getah. Prinsip operasi peranti: apabila anda menghidupkan pam, bendalir memasuki tangki yang boleh dikembangkan. Gas dimampatkan, tekanannya meningkat. Tekanan udara mendorong air dari membran ke dalam paip. Apabila petunjuk bahawa automasi ditetapkan untuk dicapai, peranti akan mati. Penggunaan air berasal dari stok penumpuk. Penurunan isipadu bendalir menyebabkan penurunan tekanan dan menghidupkan semula pam. Penumpuk hidraulik dikawal oleh suis tekanan.

Fungsi utama tekanan dalam penumpuk adalah untuk mewujudkan keadaan yang optimum untuk operasi stesen pam. Tekanan udara tidak termasuk menghidupkan dan mematikan mekanisme selepas setiap pembukaan injap. Memasang pemacu di sistem air menyelesaikan masalah lain:

  1. Pencegahan perubahan spasmodik tekanan di saluran paip (tukul air), menyebabkan kerosakan pada paip dan pengadun.
  2. Memanjangkan jangka hayat peralatan mengepam, mencegah keausan alat ganti dan pemasangan.
  3. Membuat bekalan air di dalam tangki, yang digunakan semasa pemadaman elektrik.

Pilihan isi padu tangki bergantung pada kuasa dan jenis pam. Unit dengan penukar frekuensi terbina dalam dicirikan oleh permulaan yang lancar. Bagi mereka, tangki dengan kapasiti minimum (24 l) sudah mencukupi. Kekurangan mekanisme adalah kos yang tinggi, ia jarang digunakan di rumah persendirian. Pilihan biasa adalah pam lubang bor rendah, yang memberikan kuasa maksimum semasa permulaan. Mereka dengan cepat membuat tekanan tinggi di paip. Ia mesti diberi pampasan oleh tangki membran.

Semasa mengoperasikan pam permukaan dengan kuasa hingga 1 kW, disarankan untuk memasang pemacu 24-50 liter. Untuk unit tenggelam dengan kuasa 1 kW, penumpuk hidraulik 50-100 liter diperlukan. Mekanisme dengan ciri profesional dilengkapi dengan tangki dari 100 liter. Ukuran tangki simpanan dipengaruhi oleh penggunaan air secara purata.

Jenis penumpuk

Penumpuk hidraulik digunakan dalam sistem pemanasan, bekalan air sejuk dan panas

Kapasiti berbeza dari segi ukuran, tujuan, prestasi. Reka bentuk dan fungsi tangki tetap tidak berubah.

Dengan janji temu:

  • untuk air panas (warna merah);
  • untuk air sejuk (biru).

Perbezaan antara tangki simpanan dalam bahan yang membrannya dibuat. Dalam bekas yang direka untuk meminum air (sejuk), getah yang selamat untuk kesihatan manusia digunakan.

Dengan pelaksanaan:

  • model menegak - digunakan untuk ruang terhad;
  • versi mendatar digunakan bersama dengan pam luaran yang dipasang di perumahan.

Setiap jenis peranti dilengkapi dengan alat khas untuk pendarahan udara. Injap dipasang di bahagian atas tangki hidraulik menegak. Udara terkumpul dilepaskan melaluinya, mencegah terbentuknya palam dalam sistem.Dalam tangki jenis mendatar, simpul paip dan injap bola disediakan. Saliran dilakukan di pembentungan. Dalam tangki dengan isipadu kurang dari 100 l, injap dan unit saliran tidak dipasang. Udara dikeluarkan semasa penyelenggaraan pencegahan.

Pemacu dipasang di bilik yang dipanaskan. Peranti mesti diakses secara bebas untuk pembaikan dan penyelenggaraan.

Prestasi optimum

Fungsi rangkaian bekalan air dan sumber pemacu bergantung kepada beberapa faktor:

  • Ketepatan pilihan tekanan maksimum dan minimum di mana pengaktifan pam automatik dicetuskan.
  • Pemasangan tahap tekanan udara di tangki dengan betul.

Semasa melakukan pemeriksaan bebas dan penyesuaian indikator, seseorang harus mematuhi cadangan pakar. Peraturan asasnya ialah tekanan udara di tangki pengumpulan mestilah lebih rendah daripada tekanan permulaan pam minimum. Perbezaan antara petunjuk adalah 10-12%. Mematuhi cadangan membolehkan anda menjimatkan sejumlah kecil air hingga seterusnya menghidupkan unit. Contoh: jika stesen pam bermula secara automatik pada 2 bar, tekanan udara harus 2-0.2 = 1.8 bar.

Tekanan udara di tangki simpanan tidak bergantung kepada isipadu. Rata-rata untuk tangki dengan ukuran 24-150 liter ialah 1.5 bar, 200-500 liter - 2 bar. Suntikan udara kilang awal sebanyak 1.5 atmosfera dalam keadaan penggunaan air kecil bangunan satu tingkat dapat dikurangkan menjadi 1 atmosfera. Tekanan rendah di paip mengurangkan keausan sistem, tetapi membatasi penggunaan lekapan paip. Pengurangan tekanan hingga kurang dari 1 bar akan mengakibatkan peregangan mentol getah yang berlebihan. Membran akan bersentuhan dengan selongsong logam. Kenalan akan menyebabkan pemakaian getah dipercepat.

Tekanan udara yang berlebihan (lebih daripada 1.5 bar) juga tidak diingini. Ia akan menghabiskan sebahagian besar tangki, mengurangkan jumlah air yang terkumpul. Juga, akan ada peningkatan beban pada paip dan nod sistem bekalan air.

Tekanan air dalam membran dibuat oleh pam. Nilai maksimum yang dibenarkan ditunjukkan oleh pengilang. Petunjuk umum untuk model isi rumah ialah 10 bar. Apabila penumpuk disambungkan ke sistem, bendalir dibekalkan perlahan untuk mengelakkan kerosakan pada membran.

Pengiraan tekanan

Untuk mengira tekanan udara yang optimum di dalam tangki, terdapat formula: P = (Hmax + 6) / 10, di mana

  • P ialah tekanan udara di atmosfera;
  • Hmax - jarak ke titik tertinggi rangkaian bekalan air rumah.

Titik penghuraian atas adalah pancuran di tingkat atas bangunan. Jarak dari itu ke lokasi pemasangan kapal tekanan diukur. Semakin besar jurang, semakin tinggi tekanan yang diperlukan untuk menaikkan air. Penggunaan nombor akan menambahkan kejelasan dalam pengiraan. Untuk bangunan dengan ketinggian 2 tingkat, nilai Hmax adalah 7 m. Tekanan akan menjadi P = (7 + 6) / 10 = 1.3 atmosfera. Untuk ketinggian 10 m, tekanan 1.8 atmosfera diperlukan.

Sebelum membeli penumpuk hidraulik, isipadu peranti dikira. Pengiraan mengambil kira:

  • penggunaan air maksimum;
  • bilangan pam bermula sejam;
  • tekanan udara di dalam tangki;
  • had tekanan bawah dan atas untuk pengaktifan pam;
  • pekali yang berkaitan dengan kuasa pam.

Selepas memasang tangki membran, anda perlu menetapkan ambang minimum dan maksimum untuk automasi (suis tekanan). Isi padu air yang berasal dari penumpuk hidraulik bergantung pada perbezaan antara petunjuk maksimum dan minimum. Meningkatkan parameter meningkatkan kecekapan peranti, tetapi membawa kepada keausan membran yang cepat. Untuk rumah persendirian, disyorkan perbezaan 1-1.5 bar.

Penunjuk tekanan minimum pada membran (Pmin) mestilah 10% lebih tinggi daripada udara di rongga tangki. Untuk operasi sistem yang stabil, penurunan tekanan mestilah 0.5 bar atau lebih. Nilai ini diambil kira semasa mengira Pmin.Tindak balas atas (Pmax) dikira berdasarkan ciri-ciri pam - nilai tekanan dibahagi dengan 10. Nilai yang dikira tidak sesuai dengan nilai sebenar disebabkan oleh perubahan parameter unit yang dinyatakan berkaitan dengan keausan. Dianjurkan untuk mengambil penunjuk tahap atas 30% lebih rendah daripada ciri tekanan.

Kaedah Pengesahan

Anda boleh menggunakan alat pengukur tekanan kereta untuk memeriksa tekanan.

Udara yang dipam ke dalam tangki di kilang secara beransur-ansur keluar melalui membran getah dan puting. Pencairan rongga gas menyebabkan peregangan mentol getah yang berlebihan semasa mengisinya dengan cecair. Tanpa ketahanan, selaput cepat habis dan boleh pecah. Pengukuran tekanan udara dilakukan oleh manometer. Pilihan terbaik ialah alat pengukur kereta.

Arahan pengeluar menunjukkan jumlah pemeriksaan untuk model peranti. Angka purata adalah 2 kali setahun. Sebelum memulakan prosedur pengukuran parameter, semua cecair mesti disalirkan dari tangki. Pam terputus dari sistem bekalan kuasa. Pada masa pengukuran, tangki mesti kosong. Pemantauan diperlukan sebelum menyambungkan peranti ke sistem. Semasa penyimpanan, sebahagian udara mungkin bocor dari tangki. Tekanan kerja ditunjukkan dalam pasport produk.

Untuk menjalankan ujian, buka penutup hiasan yang menutup puting. Pemasangan terletak di bahagian atas casis. Tolok tekanan disambungkan ke kili. Peranti harus mempunyai ralat minimum. Peranti elektronik dan automotif disyorkan. Lebih baik tidak menggunakan alat pengukur tekanan plastik yang murah, kerana mereka mempunyai kesalahan petunjuk yang ketara. Sekiranya levelnya kurang dari tetapan kilang, udara akan dipam menggunakan pemampat. Penumpuk dibiarkan selama sehari untuk kawalan. Setelah pengukuran seterusnya sesuai dengan norma, peranti dipasang. Melebihi tekanan optimum dihilangkan dengan pengudaraan.

Jumlah pemeriksaan bergantung pada jangka masa penggunaan sistem paip. Untuk kotej musim panas di mana komunikasi dikendalikan pada musim bunga-musim panas, petunjuk dipantau sebelum permulaan musim. Tanda tekanan udara yang berkurang adalah kekerapan menghidupkan dan mematikan pam. Untuk penyimpangan dari norma, pemeriksaan tidak berjadual dilakukan. Kehilangan udara yang sedikit dapat dipam oleh pam kereta.

Cara betul mengatur tekanan dalam penumpuk

Tetapan suis tekanan

Pengoperasian stesen pam yang betul memerlukan penyesuaian tiga parameter utama yang kompeten:

  1. Tekanan di mana pam bermula.
  2. Tahap penutupan unit berfungsi.
  3. Tekanan udara di tangki membran.

Dua parameter pertama diatur oleh suis tekanan. Peranti dipasang pada pemasangan saluran penumpuk. Penyesuaiannya dilakukan secara empirik, untuk mengurangkan kesalahan tindakan dilakukan beberapa kali. Reka bentuk relay merangkumi dua mata air menegak. Mereka dipasang pada paksi logam dan diikat dengan kacang. Perincian berbeza dalam ukuran: pegas besar mengatur kemasukan pam, yang kecil diperlukan untuk menetapkan perbezaan antara tekanan atas dan bawah. Mata air disambungkan ke membran yang menutup dan membuka kenalan elektrik.

Penyesuaian dibuat dengan memutar kacang dengan sepana. Putaran mengikut arah jam menyebabkan pegas memampatkan dan meningkatkan ambang untuk menghidupkan pam. Memusingkan lawan arah melemahkan bahagian dan mengurangkan parameter tindak balas. Prosedur penyesuaian berlaku mengikut skema tertentu:

  1. Tekanan udara di dalam tangki diperiksa, jika perlu, dipam oleh pemampat.
  2. Nut pegas besar berputar ke arah yang dikehendaki.
  3. Keran pembuangan air terbuka. Tekanan turun, pada masa tertentu pam bermula. Nilai tekanan dicatat pada manometer. Sekiranya perlu, prosedur diulang.
  4. Perbezaan penunjuk dan had penutupan diatur oleh pegas kecil. Ia sensitif terhadap penalaan, jadi putarannya adalah separuh atau giliran seperempat.
  5. Penunjuk ditentukan dengan paip tertutup dan pam dihidupkan. Tolok tekanan akan menunjukkan nilai di mana kenalan terbuka dan unit dimatikan. Sekiranya 3 atmosfera atau lebih tinggi, mata air harus dilonggarkan.
  6. Tiriskan dan mulakan semula unit. Prosedur diulang sehingga parameter yang diperlukan diperoleh.

Tetapan kilang relai diambil sebagai asas. Mereka ditunjukkan dalam pasport peranti. Purata kadar permulaan pam ialah 1.4-1.8 bar, penutupan ialah 2.5-3 bar.

Pemasangan penumpuk hidraulik dalam sistem bekalan air membolehkan anda mengekalkan tekanan dalam rangkaian autonomi dan untuk mengelakkan tukul air. Pemacu yang berfungsi mengurangkan jumlah permulaan dan berhenti pam, mencegah keausan pada mekanisme. Pemeriksaan dan penyesuaian tekanan udara tepat pada masanya di dalam tangki akan memastikan keadaan operasi sistem selama beberapa tahun.

Pemanasan

Pengudaraan

Pembetungan