Penumpuk memainkan peranan penting dalam sistem bekalan air. Ini berfungsi untuk mengekalkan tekanan yang berterusan, memungkinkan anda mengotomatisasi proses bekalan air, melindungi motor dari keausan dan kerosakan awal, melindungi saluran paip dari tukul air.
Salah satu ciri yang paling penting dari peranti ini adalah tekanan pada penerima, yang merupakan rongga udara tangki air simpanan, yang dipisahkan dari air oleh membran getah tertutup. Dengan tetapan yang tidak betul, tekanan pada paip mulai "melompat" ketika air dibekalkan, dan sering berlaku perjalanan relay pam air yang tidak diingini. Akibatnya, kemustahilan operasi normal sistem bekalan air dan kegagalan awal pam hidraulik elektrik.
Bahan membran elastik berubah bentuk dari masa ke masa, dan tekanan di tangki simpanan mungkin menurun.
Untuk memastikan operasi normal sistem bekalan air, nilai tekanan optimum dalam akumulator dikira, ia diset dengan betul dan pemantauan berikutnya dilakukan dengan frekuensi 1 hingga 2 kali setahun.
Semua ini dapat dilakukan secara bebas, tanpa memerlukan alat khas dan kemahiran khas. Mengenai ini - di bawah.
Semasa menjalankan kerja-kerja penyelenggaraan, jangan lupa untuk memeriksa kebocoran sistem. Sekiranya terdapat kebocoran yang tidak dapat dikesan, usaha untuk mengkonfigurasi peralatan dapat dibatalkan!
Mengapa saya perlu membuat tekanan dalam penumpuk
Menurunkan tekanan di bawah normal akan menyebabkan stesen pam menyala terlalu kerap. Dengan penurunan tekanan yang ketara, pam bermula dengan segera setelah membuka keran air. Oleh itu, semasa menutup paip, pam hidraulik mati hampir seketika. Sebagai tambahan, kitaran geganti yang kerap menyebabkan kegagalan pam elektrik.
Parameter optimum
Faktor utama yang mempengaruhi operasi rangkaian bekalan air dan jangka hayat peralatan hidraulik adalah seperti berikut:
- Pengiraan yang betul dari nilai tekanan maksimum dan minimum di mana pam mesti dihidupkan (dimatikan).
- Penyesuaian tekanan yang betul di penerima.
Tekanan suntikan udara awal ialah 1.5 - 2 bar (bergantung pada isipadu tangki). Penentuan tekanan udara untuk operasi bersamaan dengan pompa pompa tertentu didasarkan pada parameter kilang suis tekanan. Tekanan purata di mana pam dihidupkan adalah antara 1.4 dan 1.8 bar. Ambang batas biasanya berada dalam julat 2.5 - 3 bar. Nilai optimum tekanan udara harus 10-12% lebih rendah daripada tekanan pada pam.
Contoh pengiraan. Suis tekanan dikonfigurasikan untuk memulakan pam pada tekanan 2 bar. Tekanan udara di penerima adalah 2-0.2 = 1.8 atm.
Sekiranya syarat ini dipenuhi, setelah mematikan pam hidraulik, sejumlah air disimpan di dalam tangki simpanan, yang cukup untuk membuat tekanan stabil sehingga pam seterusnya dimulakan.
Cara memeriksa tekanan dalam penumpuk
Semasa pengukuran, tangki mesti kosong. Untuk melakukan ini, matikan stesen pam, buka keran air dan tunggu saat bekalan air berhenti.
Untuk mengukur tekanan, anda mesti:
- buka penutup penutup yang menutup pemasangan dengan kili yang terletak di badan tangki;
- sambungkan manometer ke gulungan (anda boleh menggunakan manometer elektronik atau automobil), ambil bacaan dan bandingkan dengan nilai yang dikira;
- jika tahap tekanan menurun, pam pemampat ke nilai optimum;
- melepaskan udara untuk mengurangkan tekanan.
Sekiranya penyesuaian dilakukan sebelum tangki hidraulik dimasukkan ke dalam sistem, ia mesti dibiarkan selama sehari. Selepas masa ini, setelah pengukuran kawalan, peranti dipasang.
Cara menyesuaikan tekanan
Pengoperasian stesen pam yang betul ditentukan oleh tiga parameter utama:
- Mula tekanan;
- Tekanan tutup;
- Tekanan udara di tangki hidraulik.
Dua parameter pertama menentukan modus operasi suis tekanan. Penyesuaian dilakukan secara empirik, sementara untuk meningkatkan ketepatan pengukuran, verifikasi dapat dilakukan beberapa kali.
Sebagai sebahagian daripada geganti elektrik: dua mata air yang disusun secara menegak. Mereka terletak di gandar dan diketatkan dengan kacang. Salah satu mata air (diameter lebih besar) digunakan untuk menyesuaikan nilai tekanan, pegas dengan diameter lebih kecil digunakan untuk mengatur perbedaan yang diperlukan antara nilai tekanan awal dan tekanan tutup pam. Mata air melekat pada membran, yang menutup dan membuka kenalan litar kawalan.
Ambang permulaan ditetapkan dengan memutar mur penyesuaian. Apabila dipusingkan mengikut arah jam, tekanan permulaan pam meningkat. Putar berlawanan arah jarum jam mengurangkan tekanan beralih.
Proses penyesuaian dilakukan mengikut urutan berikut:
- Pengukuran tekanan udara di penerima menggunakan alat pengukur tekanan luaran (misalnya, kenderaan), jika perlu - mengepam dengan pam tangan atau pemampat ke nilai yang dikira. Ia dilakukan dengan pam dimatikan setelah pelepasan tekanan lengkap.
- Pengukuran tekanan permulaan pam. Dengan pam dihidupkan, tetapi tidak berfungsi, buka injap untuk melegakan tekanan dan ambil tolok tekanan dari sistem pada saat relay dipicu (ketika stesen pam dimulakan).
- Pencetus tekanan penyesuaian. Sekiranya tekanan yang diperoleh tidak bertepatan dengan kacang musim bunga yang diperlukan, putar ke atas atau ke bawah. Pada akhir pengukuran kawalan, jika perlu, ulangi operasi (mungkin beberapa kali).
- Pengukuran tekanan tutup pam. Tutup semua injap longkang dan tunggu pam dimatikan.
- Penyesuaian perbezaan tahap tekanan untuk memulakan dan menghentikan pam. Sekiranya nilai ambang yang dikira untuk mematikan stesen pam tidak sesuai, putar mur spring dengan diameter yang lebih kecil ke arah yang sesuai. Mata air sangat sensitif: putar untuk melakukan maksimum 1/4 - 1/2 putaran. Setelah membuat pengukuran kawalan, ulangi langkah-langkah jika perlu.
- Mengulangi kitaran yang dijelaskan dalam perenggan 1 - 5. Jika perlu, ulangi prosedur beberapa kali sehingga parameter yang diinginkan tercapai.
Parameter permulaan dan penutupan yang diperlukan ditunjukkan dalam pasport geganti. Tekanan operasi udara di dalam penerima ditunjukkan dalam sijil bateri. Ia mestilah 10-12% kurang daripada tekanan permulaan.
Bergantung pada jumlah tingkat bangunan dan jumlah pengguna air, perlu mengubah parameter kilang semasa menyesuaikan geganti. Setelah itu, pastikan untuk memeriksa tekanan udara dan sesuaikan dengan pengaturan baru.
Perlu diperhatikan bahawa teknologi yang dijelaskan untuk memantau dan menala parameter bateri adalah sama untuk semua jenis produk ini, tanpa mengira konfigurasi (reka bentuk menegak atau mendatar), kelantangan dan ciri reka bentuk. Perkara yang sama berlaku untuk sistem pemanasan dan air panas.
Tidak perlu menjadi pakar untuk menjalankan operasi sederhana untuk memeriksa dan menyesuaikan tekanan di akumulator, dengan minimum alat sederhana.Tindakan sederhana yang tidak memerlukan kemahiran memerlukan masa yang minimum, sambil terbayar dengan operasi sistem bekalan air yang tidak terganggu yang boleh dipercayai untuk jangka masa yang lama.
