Gambaran Keseluruhan Paip Air Besi tuang

Paip besi tuang telah digunakan secara meluas selama bertahun-tahun dalam meletakkan sistem pembetung. Lama kelamaan, logam berat mula digantikan dengan produk plastik. Bermula dari abad kesembilan belas, paip besi tuang secara aktif digunakan dalam proses pembinaan sistem bekalan air di kota-kota besar. Sebagai contoh, di Peterhof, air masih dibekalkan ke air pancut dengan tepat melalui bekalan air besi tuang. Dan tidak perlu mengubahnya dalam masa terdekat.

Keluli atau besi tuang

Paip besi tuang - yang paling berat, kuat dan paling tahan lama

Pengoperasian jangka panjang sistem bekalan air tidak relevan di bandar. Wajah kota yang berubah-ubah, di mana sesuatu terus dirobohkan atau dibangun kembali, memerlukan pendekatan yang sama sekali berbeza untuk pelaksanaan bekalan air infrastruktur bandar. Hayat perkhidmatan optimum sistem bekalan air adalah 40-50 tahun. Pengoperasian selanjutnya tidak menguntungkan, kerana pembangunan bandar memerlukan skema susun atur paip yang lebih rasional.

Garis besi babi mula memberi laluan kepada keluli. Yang terakhir ini menjimatkan kos, kaedah pemasangannya lebih mudah. Ini berlaku untuk teknologi menghubungkan elemen rangkaian bekalan air antara satu sama lain, di mana pengelasan elektrik sederhana digunakan, dan bukan mengejar, yang digunakan untuk menutup besi tuang.

Walau bagaimanapun, paip besi tuang ada di pasaran, kerana masih ada keperluan untuk rangkaian bekalan air, yang hanya sesuai dengan bahan ini.

Standard negeri

GOST pada paip besi tuang untuk bekalan air diperkenalkan semasa Kesatuan Soviet pada tahun 1977. Piawaian kadangkala diubah suai; penyesuaian terkini dibuat pada tahun 2011. Dasar piawaiannya adalah perubahan yang diperkenalkan pada tahun 1995, sehingga GOST moden memiliki angka 9583-95.

Parameter dimensi

Panjang produk adalah julat yang cukup luas, di mana nilai minimum adalah 2 m, maksimum adalah 10 m. Lebih-lebih lagi, nisbah panjangnya adalah 1 m. Pengilang juga menawarkan paip tidak standard, panjangnya bervariasi dalam julat 2,5-10,5 m.

Diameter (laluan) dan ketebalan dinding secara langsung bergantung antara satu sama lain. Tetapi dalam GOST ditunjukkan bahawa paip besi tuang untuk bekalan air dapat dibagi menjadi tiga kelas, berdasarkan ketebalan dinding: "LA", "A" dan "B".

Dalam jadual diameter, semua nisbah ditunjukkan dengan baik:

Diameter dalaman mm Ketebalan dinding mm
LA DAN B
65 6,7 7,4 8,0
80 7,2 7,9 8,6
100 7,5 8,3 9,0
125 7,9 8,7 9,5
150 8,3 9,2 10,0
200 9,2 10,1 11,0
250 10,0 11,0 12,0
300 10,8 11,9 13,0
350 11,7 12,8 14,0
400 12,5 13,8 15,0
500 14,2 15,6 17,0
600 15,8 17,4 19,0
700 17,5 19,3 21,0
800 19,2 21,1 23,0
900 20,6 22,3 25,0
1000 22,5 24,8 27,0

Bergantung pada parameter yang ditunjukkan, berat produk tubular berubah. Nilai minimum ialah 11.3 kg satu meter linier, yang sesuai dengan kelas "LA" dengan diameter 65 mm dan ketebalan dinding 6.7 mm. Nilai maksimum adalah 627 kg / lm, yang sesuai dengan paip "B" kelas dengan diameter 1000 mm dan ketebalan dinding 27 mm.

Keperluan

Spesifikasi standard negeri dengan jelas menetapkan syarat apa yang dikenakan pada ukuran paip besi tuang untuk bekalan air. Ini terutama berkaitan dengan toleransi teknologi, iaitu penyimpangan dari ukuran nominal:

  • sisihan panjang ke sisi yang lebih kecil atau lebih besar - 20 mm;
  • ketebalan dinding - 0,5-1;
  • diameter luar hingga 300 mm - 4.5;
  • melebihi 300 mm - 5;
  • diameter dalaman - 1-1.5.

Ketinggian bentuk paip tidak dianggap sebagai perkahwinan. Perkara utama adalah bahawa penyimpangan tidak melebihi standard tetamu. Berat produk besi tuang tidak boleh melebihi 5% dari norma.

Dalam pengeluaran, semua kumpulan paip besi tuang menjalani ujian tekanan wajib. Pengujian dilakukan dengan air, yang dipam di bawah tekanan ke dalam sampel ujian. Tekanan nominal ditentukan oleh kelas produk:

  • paip dengan diameter bore hingga 300 mm diuji tekanan: untuk kelas "LA" - 25 kgf / cm², untuk "A" - 35, untuk "B" - 40;
  • diameter dari 300 hingga 600 mm: kelas "LA" - 20, "A" - 30, "B" - 35;
  • lebih daripada 600 mm: "LA" - 20, "A" - 25, "B" - 30.

Biasanya, dalam sistem bekalan air, air bergerak pada tekanan 3-4 kgf / cm². Jadi tekanan ujian sudah cukup untuk membincangkan cadangan kekuatan yang besar.

Kedua-dua hujung paip dipotong tegak lurus dengan paksi produk. Penyimpangan dibenarkan, tetapi tidak lebih dari 0.5 °. Pesawat peralihan dari loceng ke paip boleh dibuat dalam dua versi: dalam bentuk cerun atau dalam bentuk langkan.

Keperluan standard adalah menutup paip besi tuang di dalam dan di luar dengan lapisan pelindung yang tidak boleh mengurangkan kualiti air yang dipam. Dalam kes ini, lapisan yang digunakan tidak boleh menyebabkan penurunan penyegelan sendi. Pengilang bersedia membekalkan paip besi tuang tanpa bahan pelindung, jika demikian adalah keperluan pelanggan.

Peraturan dan nuansa pemasangan

Air besi tuang dan paip pembetung dihubungkan dengan kaedah berbentuk loceng. Produk dibuat dengan dua hujung yang berbeza. Semasa menyambungkan paip, hujung kecil dimasukkan ke dalam yang besar. Tetapi dengan sambungan seperti itu, mustahil untuk mencapai sesak maksimum dok. Selain itu, air di dalam rangkaian bekalan air bergerak di bawah tekanan.

Kaedah pengedap utama adalah mengejar tumit. Ini adalah serat organik yang dirawat dengan minyak teknikal. Serat dipintal dan diletakkan di bukaan antara satah dalaman dinding loceng dan satah luar paip. Kemudian buat meterai dengan bantuan duit syiling, di mana mereka memukul dengan tukul dari atas.

Tidak cukup untuk meletakkan dan mengetatkan tumit. Penting untuk melindungi tourniquet yang diminyaki dari pendedahan bakteria, serta dari perbezaan kelembapan dan tekanan mekanikal. Oleh itu, sendi itu juga diisi dengan pelbagai bahan tahan lama. Berikut adalah beberapa pilihan:

  • Jenama simen M400. Ia dicairkan dengan air dalam nisbah 1: 9. Campuran memenuhi ruang dalam soket dan tercekik sehingga diisi sepenuhnya. Selepas itu, persimpangan selama sehari ditutup dengan kain basah.
  • Memperluas simen. Ia dicairkan dengan air mengikut resipi dan dituangkan ke dalam sendi. Tidak perlu mengisar bahan.
  • Campuran simen dan asbes dalam nisbah 1: 2. Campuran kering dicairkan dengan air dan dicincang dengan cara yang sama seperti pada kes pertama.
  • Sulfur cair dan kaolin. Yang terakhir dalam jumlah keseluruhan ialah 10-15%. Campuran adalah bahan cair, oleh itu ia hanya boleh digunakan pada riser yang dipasang secara menegak.
  • Memimpin. Ia digunakan dalam bentuk lebur.
  • Memimpin dalam bentuk bar. Ia diletakkan di atas tumit dan terukir sehingga menutupi seluruh bidang.

Paip hanya dapat diperbaiki jika kecacatannya kecil. Sekiranya kekurangan besar, pengapit yang diperbuat daripada keluli atau paip besi tuang diletakkan di atas.

Kos paip air besi tuang

Harga paip besi tuang untuk bekalan air bergantung pada diameter, ketebalan dinding, kehadiran atau ketiadaan lapisan pelindung. Beberapa contoh:

  • paip besi mulur dengan diameter 100 mm, dilapisi dengan varnis pelindung berharga 6200 rubel .;
  • 300 mm dengan varnis pelindung - 20,000 rubel .;
  • 1000 mm - 270,000 rubel.

Pengilang menawarkan paip besi tuang dengan permukaan tergalvani. Mereka mempunyai prestasi yang lebih baik, tetapi harganya sedikit lebih tinggi.

Pemanasan

Pengudaraan

Pembetungan