Mengapa saya memerlukan gam untuk bulu mineral dan mengusahakannya

Bahan untuk penebat fasad diletakkan mengikut teknologi tertentu. Plat mesti dilekatkan dengan kuat pada permukaan galas. Tidak cukup dengan membatasi penggunaan dowel plastik khas. Pemasangan penuh boleh dipanggil jika gam untuk bulu mineral digunakan pada setiap helaian. Mematuhi peraturan ini adalah asas untuk operasi lapisan penjimatan haba yang panjang dan cekap.

Untuk apa gam dimaksudkan?

Perekat untuk papan bulu mineral diperlukan untuk penyambungan dinding berkualiti tinggi dengan penebat

Papak bulu mineral yang direka khas untuk dinding menegak mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi dan sesuai dengan baik ke pangkal. Tetapi disebabkan oleh penyelewengan yang terakhir, saluran terbentuk antara dia dan pemanas pula, di mana udara melintas dengan bebas. Ini mengurangkan keupayaan penebat panas kek. Pelekat untuk plat mineral berdasarkan basalt membantu menyelesaikan masalah berikut:

  • Ini adalah penjepit penebat yang boleh dipercayai, tidak membiarkannya bergerak di bawah beratnya sendiri dalam keadaan penyusutan semula jadi, perubahan suhu di dinding bangunan.
  • Ini menyekat saluran pergerakan massa sejuk di bawah lapisan bulu batu.

Produk berkualiti tinggi itu sendiri mesti mempunyai sifat penebat haba agar tidak menjadi jambatan sejuk kerana melewati titik embun ke badan struktur sokongan.

Varieti komposisi penetapan untuk bulu mineral

Mengikut ciri teknikal, pelekat mungkin berbeza dalam ketumpatan, suhu operasi, komposisi

Anda boleh mengklasifikasikan semua ligamen yang diketahui untuk memasang tikar penebat mengikut kriteria berikut:

  • Komposisi dalaman - parameter ini menentukan kemampuan bahan untuk membuat lekatan pada struktur bulu basalt dan ke pangkal dinding.
  • Kekuatan mekanikal - semakin kuat jisim pemasangan yang lebih keras, semakin besar kepingan yang dapat ditampung beratnya.
  • Aplikasi suhu - terdapat campuran yang dapat dikendalikan dengan berkesan pada musim sejuk yang keras dengan bar termometer yang sangat rendah.
  • Kelajuan pengerasan - parameter yang mempengaruhi kemudahan pemasangan.
  • Pelaksanaan - terdapat formulasi kering sama ada dalam bentuk busa.

Sebahagian besarnya, pengeluar berusaha untuk membuat pelekat universal untuk bulu mineral di dinding, yang senang digunakan dalam keadaan apa pun.

Campuran kering

Campuran kering dicairkan dengan air sebelum digunakan dan dicampurkan dengan gerudi dengan muncung

Produk pukal untuk dibawa ke keadaan kerja memerlukan sambungan dengan air. Ia mempunyai komposisi kompleks berdasarkan simen dan pelbagai pengikat. Serat asal bukan organik terdapat dalam struktur sebagai komponen penguat. Bungkus kering bukanlah bahan yang mudah terbakar dan boleh digunakan dalam penebat bangunan dari kategori bahaya kebakaran.

Penyelesaiannya mempunyai tempoh pengerasan tertentu dan membolehkan pembangun meluruskan papan penebat tepat pada masanya, memastikan keselesaan bekerja.

Buih poliuretana

Buih tidak sesuai untuk papan bulu mineral berat

Gam bulu mineral berasaskan poliuretana dijual dalam silinder untuk senapang pemasangan. Tindakan aliran udara termampat busa melalui tiub terus menuju ke lembaran bulu batu. Struktur poliuretana memungkinkan untuk meningkatkan isipadu ketika bersentuhan dengan atmosfer, sehingga beberapa liter jisim kerja dapat masuk dalam silinder yang kelihatan kecil.

Pemasangan busa pelekat untuk bulu mineral sangat senang digunakan dan mempercepat proses pemanasan fasad bangunan dengan ketara.

Sifat positif dan negatif pengikat

Dengan menggunakan formulasi kering, papak dengan berat yang besar dapat dilekatkan secara menegak

Kekuatan pelekat untuk penebat bulu mineral secara kering termasuk:

  • lekatan yang baik ke permukaan;
  • kekuatan mekanikal bahan yang dikeraskan;
  • strukturnya tahan terhadap penyerapan kelembapan dan mempunyai sebilangan besar kitaran pendedahan kepada suhu rendah;
  • kebolehtelapan wap mutlak;
  • kemudahan penggunaan dan relatif murahnya produk.

Lem kering untuk bulu batu memenuhi standard keselamatan persekitaran untuk penggunaan langsung dalam pembinaan kediaman.

Di antara kekurangan yang dapat diperhatikan adalah keterbatasan bermusim dalam aplikasi, keperluan untuk memasak tambahan, produk asli itu sendiri mempunyai jumlah dan jisim yang besar, yang meningkatkan kos pengangkutannya.

Buih poliuretana poliuretana mempunyai kelebihan berikut:

  • lekatan yang sangat baik dengan bahan binaan yang diketahui;
  • struktur tidak menghantar haba;
  • kemungkinan untuk melakukan kerja dalam keadaan sejuk, dalam cuaca basah;
  • sudah bersedia untuk tujuan penggunaan;
  • silinder mudah ringan mengurangkan masa untuk meletakkan lapisan pada satah kerja;
  • jisim beku tidak menyerap air.

Kelemahan pelekat untuk penebat basalt termasuk hakikat bahawa busa poliuretana adalah bahan yang mudah terbakar, ia kurang tahan lama daripada pecahan kering, mempunyai kos yang tinggi.

Parameter sifat teknikal dan operasi

Untuk memilih gam untuk bulu kaca untuk tugas penebat tertentu, penting untuk mengetahui ciri-cirinya. Biasanya ia ditunjukkan oleh pengeluar pada bungkusan dan mudah dijumpai. Teknikal memberi idea pengikat, ketumpatan struktur, kadar aliran cecair dalam penyediaan larutan kerja, penggunaan gam per permukaan persegi. Yang beroperasi menunjukkan bagaimana asas pelekat bertindak, beban apa yang dapat ditahannya, dalam keadaan persekitaran apa yang berfungsi dengan normal.

Teknologi pelekat gam

Teknologi menggunakan gam dengan kek dengan seterusnya menggosoknya ke permukaan penebat

Untuk melakukan pemasangan penebat di bahagian depan bangunan, anda memerlukan alat dan bahan seperti:

  • kulir pembina (kulir);
  • kulir berlekuk;
  • grout panjang;
  • gerudi elektrik dengan pengadun;
  • gam kering untuk plat mini, contohnya, Ceresit CT180;
  • dowel plastik (kulat).

Peringkat pertama sebelum meletakkan jisim pelekat pada lembaran penebat adalah penyingkiran habuk, zarah kotoran, noda minyak dari satah dinding dinding. Pangkalnya mesti dilicinkan sebanyak mungkin, retakan dempul, lepaskan plaster pengelupasan.

Pada masa yang sama seperti gam, pinggan dipasang dengan dowel

Selepas penyediaan, operasi utama dijalankan:

  1. Di sekitar perimeter bangunan dalam arah mendatar yang tegas, buatlah profil socle.
  2. Primer penembusan yang mendalam digunakan pada dinding.
  3. Penyelesaian kerja disediakan - air ditambahkan ke campuran pukal pada kadar 200 ml per 1 kilogram gam dan dicampurkan dengan pengadun.
  4. Menurut teknologi, larutan dibiarkan selama 3 minit, dan kemudian dicampurkan lagi.
  5. Kukuhkan permukaan kerja tikar basalt dengan menggosoknya ke seluruh permukaan gam melalui jaring dengan spatula.
  6. Dengan menggunakan kulir di sekitar perimeter lembaran penebat, jisim digunakan pada jalur dari pinggir selebar lima sentimeter.
  7. Pada tiga titik di tengah sepanjang, kue larutan pelekat digunakan.
  8. Plat disokong pada profil, diaplikasikan ke dinding dan ditekan dengan grout panjang.
  9. Lapisan penahan yang menonjol dikeluarkan dari permukaan.

Diperlukan sekitar tiga hari untuk mengeraskan mortar sepenuhnya dan memperbaiki tikar dengan baik; oleh itu, setiap plat segera dipasang dengan dowel berbentuk plat per satu meter persegi - 6 keping.Lapisan lembaran berikut berperingkat untuk memastikan integriti struktur.

Papak mineral harus dipasang rapat dengan pembentukan jahitan tidak lebih dari dua milimeter.

Kos gam

Jadual kos gam untuk berat dan ketebalan plat tertentu

Penggunaan bahan kerja yang dicampurkan dengan air banyak bergantung pada jenis alas, kualiti tikar basalt, teknik kerja pasukan pembinaan tertentu dan jenama gam. Pengilang campuran kering kering mendakwa bahawa kos purata setiap meter persegi permukaan adalah dari 4 hingga 9 kilogram.

Dalam jangka masa yang panas, apabila larutan mengering dengan cepat, akan ada lebih banyak sisa, penggunaan akan meningkat.

Gambaran ringkas mengenai pelekat moden

Ek termex - pelekat untuk plat penebat haba, yang berkesan digunakan untuk kerja dalaman dan luar fasad. Mereka sesuai untuk bekerja dengan bahan mineral dan memperbaiki kepingan polistirena dan jaring penguat pada permukaan menegak dan mendatar. Campurannya adalah plastik dan menghasilkan lekatan yang baik dengan asas mortar batu bata, konkrit dan simen-pasir yang dilepa.

Ceresit CT180 - gam fasad untuk penebat berdasarkan simen, pengisi mineral dan pengubah jenis polimer. Campuran dalam operasi mempunyai kadar aliran kecil lima kilogram per meter persegi permukaan. Rintangan fros Ceresit CT180 berada di lorong 100 kitaran, yang menjadikan produk ini kelas tinggi. Jisim mengeras mengekalkan petunjuk reka bentuknya dalam julat suhu dari +70 hingga -50 darjah Celsius.

Ceresit CT190 - campuran jenama ini dihasilkan dalam dua versi - versi musim sejuk dan musim panas. Komposisi hanya dapat dikendalikan dalam keadaan suhu positif dengan mod masing-masing 0 - + 15 dan + 5 - + 30 darjah Celsius. Campuran musim sejuk selepas penyembuhan selama lapan jam mungkin mengalami penurunan suhu -5 darjah Celsius.

Pemanasan

Pengudaraan

Pembetungan