Ciri dan kelebihan radiator pemanasan aluminium

Radiator aluminium adalah penyelesaian terbaik untuk bilik pemanasan yang dihubungkan dengan sistem pemanasan autonomi. Bateri mempunyai jangka hayat yang panjang, pelesapan haba yang sangat baik, kemampuan. Aloi ringan dan tahan lama memberikan ketahanan terhadap kakisan dan tekanan tinggi. Untuk meningkatkan daya tahan terhadap faktor negatif luaran, permukaannya dilapisi dengan polimer pelindung.

Kawasan aplikasi

Radiator aluminium dipasang di rumah persendirian dengan pemanasan autonomi

Bateri aluminium digunakan terutamanya dalam pembinaan perumahan persendirian dengan pemanasan autonomi, kerana dalam hal ini adalah mungkin untuk memberikan kualiti air yang diperlukan, menyesuaikan penunjuk tekanan dan mengawal aliran penyejuk. Lokasi pemasangan boleh merangkumi:

  • Tempat tinggal;
  • bangunan luar;
  • perusahaan perindustrian;
  • garaj, hangar, gudang.

Radiator aluminium dipasang di bangunan dengan sistem pemanasan terdesentralisasi mereka sendiri.

Spesifikasi

Ciri teknikal radiator aluminium

Ciri teknikal utama bateri aluminium termasuk:

  • berat satu bahagian tidak melebihi 1.5 kg;
  • petunjuk tekanan kerja adalah dari 6 hingga 24 atmosfera;
  • pengisian air setiap bahagian hingga 0,46 liter;
  • pemindahan haba hingga 205 W;
  • lebar bahagian yang meluas - 80 mm;
  • suhu maksimum penyejuk adalah 110 ° C (had maksimum sebilangan spesimen Rifar ialah 135 ° C);
  • hayat perkhidmatan sehingga 20 tahun.
Perbezaan antara jarak pusat dan ketinggian pemasangan

Bilangan bahagian dalam struktur pemasangan kilang berbeza dari 4 hingga 12. Semua segmen dilampirkan satu sama lain melalui sambungan puting. Pengeluaran bersiri menghasilkan model dengan jarak tengah:

  • 200 mm;
  • 300 mm;
  • 350 mm;
  • 500 mm (wakil paling popular);
  • 600 mm;
  • 800 mm.

Struktur dengan jarak tengah 900 hingga 2,000 mm termasuk dalam rangkaian produk Global.

Kelebihan dan kekurangan

Bateri aluminium ringan dan mudah dipasang ke bahagian dalam mana pun.

Radiator pemanasan aluminium mempunyai beberapa kelebihan:

  • berat ringan;
  • ciri luaran yang menarik yang sesuai dengan penyelesaian reka bentuk dalaman;
  • pemindahan haba yang optimum, yang membolehkan anda mengurangkan saiz bateri dan menjimatkan ruang;
  • penyelenggaraan, bahan sekiranya retak mudah dijual;
  • kemudahan pemasangan, penjagaan;

    Radiator aluminium kekurangan perlindungan kejutan
  • penganggaran.

Terdapat juga beberapa kelemahan:

  • sekatan terhadap kualiti penyejuk;
  • rintangan rendah terhadap persekitaran yang agresif;
  • kekurangan perlindungan terhadap tukul air;
  • kecenderungan untuk pembentukan gas.

Bateri aluminium tidak digunakan untuk bangunan dengan sistem pemanasan terpusat, bangunan multi-unit, bertingkat. Semasa memasang model sedemikian, peranti khas mesti disediakan untuk pendarahan udara secara berkala.

Ragam radiator aluminium

Pelakon

Radiator aluminium tuang

Model jenis ini dihasilkan dengan pemutus menggunakan aloi aluminium-silikon. Komposisi cecair di bawah tekanan tinggi dituangkan ke dalam bentuk khas di mana ia menyejukkan, setelah itu menjalani prosedur pemprosesan dan pra-penjualan yang diperlukan:

  1. pembuangan bahagian berlebihan, kendur;
  2. memateri leher;
  3. ujian kebocoran;
  4. menggunakan lapisan tahan kakisan di bahagian luar dan dalam;
  5. pengeringan-lukisan-pengeringan;
  6. ujian kebocoran tambahan;
  7. pemasangan ke saiz tertentu;
  8. pembungkusan.
Struktur dalaman radiator

Kehadiran sekurang-kurangnya 12% silikon dalam lebur membantu meningkatkan kekuatan bahan. Bahagian ini terdiri daripada elemen asas berikut:

  • plat sirip yang diperlukan untuk meningkatkan kawasan pemindahan haba;
  • saluran laluan dengan susunan menegak dengan diameter terkecil berbanding dengan bahagian mendatar yang serupa;
  • lapisan luar;
  • saluran suapan dengan utas di bahagian atas dan bawah.

Sambungan bahagian berlaku melalui puting keluli.

Penyemperitan

Radiator penyemperitan

Kaedah kedua untuk pengeluaran bateri aloi silikon aluminium disebut penyemperitan dan terdiri daripada langkah-langkah berikut:

  1. dengan menggunakan setem, kepingan lembaran diubah menjadi bahagian individu spesimen;
  2. tepi struktur diproses dan digiling;
  3. unsur-unsur yang dihasilkan diletakkan di dalam acuan dan dihubungkan antara satu sama lain dengan tekanan tinggi;
  4. jahitan juga disolder;
  5. ujian kebocoran dijalankan;
  6. melukis;
  7. pemasangan model dari bilangan bahagian yang diperlukan;
  8. pembungkusan.

Produk yang diperoleh dengan penyemperitan sedikit lebih rendah dari segi teknikal dan operasi untuk membuang radiator.

Anodized

Radiator aluminium anod

Radiator jenis anodized dihasilkan dari aloi, di mana 98% utamanya adalah aluminium, yang telah mencapai tahap pemurnian yang tinggi. Dalam kes ini, semua bahagian struktur dalaman dan luaran mengalami pengoksidaan anodik / elektrokimia, menutup permukaan dengan filem khas. Proses ini meningkatkan ketahanan kakisan bateri dan meningkatkan daya tahannya terhadap pengaruh kimia yang merosakkan.

Langkah-langkah untuk membuat bahagian anodized:

  1. basuh dengan larutan alkali untuk menghilangkan pelbagai bahan cemar dari permukaan;
  2. pengilangan / pengilangan kimia;
  3. peneutralan - penyingkiran logam berat;
  4. anodisasi dengan memasukkan produk ke dalam bekas dengan elektrolit;
  5. pewarnaan penjerapan (jika perlu);
  6. pori tersumbat.

Bahagian anodized disambungkan menggunakan gandingan luar kering, sehingga bahagian dalam sendi tetap licin dan tidak meruncing. Faktor-faktor ini memungkinkan untuk menghilangkan proses stagnan dan memastikan pergerakan penyejuk dengan rintangan hidraulik yang kecil.

Radiator yang dibuat menggunakan teknologi ini dicirikan oleh kadar pemindahan haba yang tinggi dan kemampuan untuk menahan tahap tekanan maksimum hingga 70 atmosfera.

Sekiranya kita mempertimbangkan semua jenis bateri aluminium, hanya spesimen anod yang mempunyai kualiti yang diperlukan untuk digunakan dalam sistem pemanasan terpusat. Reka bentuk sedemikian mempunyai satu kekurangan - kos tinggi.

Ciri penyejuk

Hakisan alkali

Bateri aluminium pemanasan memerlukan penyejuk berkualiti tinggi. Selalunya, air dituangkan ke dalam sistem, tetapi boleh mengakibatkan beberapa akibat negatif dari masa ke masa:

  • pembentukan skala, enapcemar;
  • berlakunya kakisan.

Semua ini membawa kepada keperluan pembilasan berkala, yang tidak selalu dapat dilakukan pada musim pemanasan.

Sekiranya boleh, para pakar mengesyorkan menggunakan cecair tidak beku dan tidak bertindak balas secara kimia sebagai pembawa haba.

Pembekuan

Antibeku meminimumkan pemendapan garam mineral dan pengembangan kakisan

Komposisi ini merangkumi bahan tambahan khas, bahan tambahan yang meminimumkan penampilan deposit mineral dan pengembangan kakisan. Walaupun terdapat banyak kelebihan, antibeku mempunyai kekurangan berikut:

  • keupayaan haba berkurang;
  • pam edaran diperlukan untuk memulakan sistem;
  • peningkatan pengembangan cecair semasa pemanasan;
  • tahap kelancaran tinggi, yang memerlukan perhatian khusus terhadap integriti sendi dan sendi berulir.

Apabila menggunakan sebatian etilena glikol, tidak mustahil untuk menyambungkan bekalan air panas.

Penyejuk DIY

Etil alkohol dan air suling diperlukan untuk pengeluaran antibeku sendiri.

Antibeku boleh disediakan secara bebas, untuk ini anda memerlukan 40% etil alkohol dan air suling. Konsistensi yang dihasilkan kadang-kadang jauh lebih baik daripada kilang, ini disebabkan oleh kelikatan yang lebih rendah. Kelebihan penyejuk buatan sendiri merangkumi:

  • menjaga integriti meterai getah;
  • ketahanan terhadap penskalaan;
  • kekurangan asap alkohol;
  • penyingkiran enapan pepejal dengan mudah dengan mencuci biasa dengan air yang mengalir.

Titik didih cecair serupa dengan air, yang memungkinkan pemanasan hingga 90 ° untuk mengelakkan pembentukan wap yang berlebihan. Etanol mempunyai sifat mengurangkan pengembangan air yang berlaku semasa pemanasan, yang mengurangkan risiko pecahnya paip / radiator semasa pencairan.

Untuk mendapatkan penyelesaian 33% yang optimum, diperlukan 2.9 liter. air suling dan 1 liter. etil alkohol. Penyejuk seperti itu tidak membeku hingga -23 ° C.

Antibeku buatan kilang dan buatan sendiri dilarang sama sekali dalam kes berikut:

  • sistem pemanasan terbuka;
  • suhu di bawah -20 ° C;
  • di kawasan sambungan, tuala linen digunakan, ditanam pada cat yang mudah karat oleh alkohol, yang menyebabkan kemurungan;
  • elemen tergalvani terdapat dalam sistem: paip, kelengkapan, paip.

Oleh kerana radiator aluminium menuntut pada penyejuk, penting untuk menangani masalah ini dengan serius.

Peraturan untuk memilih bateri aluminium

Semasa memilih radiator pemanasan, bilangan bahagian mesti diambil kira

Semasa membeli radiator, penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor berikut:

  • tekanan - untuk bateri aluminium, hadnya adalah 4 atm, yang merupakan petunjuk terbaik untuk pembinaan bertingkat rendah;
  • ciri luaran;
  • pengilang;
  • kos - tidak bernilai menjimatkan secara kritikal ketika memilih bahagian sistem pemanasan;
  • bilangan bahagian - dengan bilangannya, jumlah pemindahan haba meningkat;
  • kuasa - mestilah lebih daripada 20 kali ganda dari dandang.

Sebelum membeli, disarankan untuk membiasakan diri dengan maklumat yang ada, berunding dengan pakar, baca ulasan. Pembelian radiator aluminium adalah prosedur yang bertanggungjawab, yang tidak dapat dirawat setelah lengan baju, kerana pengoperasian keseluruhan sistem pemanasan bergantung pada ini.

Pemanasan

Pengudaraan

Pembetungan