Di sebahagian besar wilayah Rusia pada musim gugur-musim bunga, keadaan suhu tidak selesa sepanjang hayat. Kenaikan kos tenaga yang berterusan menjadikannya perlu untuk meningkatkan kecekapan tenaga bangunan kediaman, tempat mandi, dan bangunan luar. Syarikat antarabangsa Technonikol menawarkan pelbagai jenis bahan binaan untuk penebat dan kalis air bangunan dan struktur apa pun. Berdasarkan tugas dan keadaan operasi, pilih Technonikol penebat basalt atau polistirena yang diekstrusi.
Mengenai pengeluar
Technonikol Corporation memiliki 54 kilang di Rusia dan 6 negara Eropah (Republik Czech, Jerman, Britain, Belarus, Itali, Lithuania).
6 pusat penyelidikan terlibat dalam pengembangan pengujian dan pengujian jangka panjang bagi pelbagai jenis.
Kualiti produk memenuhi syarat keselamatan, yang disahkan oleh sijil.
Bahan penebat haba yang diperbuat daripada basalt dan polistirena sangat popular kerana ciri-cirinya, pemasangan yang mudah dan pelbagai jenis produk yang sesuai untuk sebarang keadaan operasi.
Penebat basal
Bulu mineral TechnoNIKOL dihasilkan dalam bentuk gulungan dan pinggan. Teknologi pengeluaran produk adalah sama, tetapi mempunyai ketumpatan yang berbeza. Ini diambil kira semasa merancang dan membina, memilih pemasangan dan teknologi penamat.
Pelantikan
Bulu batu tebal TechnoNIKOL dalam bentuk pinggan memungkinkan pendedahan kepada tekanan mekanikal. Arah penggunaan utama adalah penebat dinding bangunan. Pemasangan dilakukan mengikut teknologi fasad basah (untuk melepa) atau untuk menghadap dengan papan klap, jubin, panel (fasad berventilasi).
Oleh kerana struktur plat, mereka menahan haba dan bertindak sebagai penebat bunyi dan perlindungan kebakaran.
Bagaimana dan apa yang dibuat
Bulu mineral TechnoNIKOL terbuat dari batu basalt dengan pengikat sintetik dan bahan tambahan khas yang meningkatkan sifat hidrofobik dan mencegah pembakaran.
Dalam proses pengeluaran, basalt melalui beberapa peringkat pemprosesan:
- Batu itu dibersihkan dari kekotoran dan dihancurkan menjadi pecahan halus.
- Bahan mentah dikenakan lebur dalam relau suhu tinggi.
- Jisim lebur dicampurkan dengan bahan tambahan dalam empar, di mana penguraian menjadi serat individu berlaku secara serentak.
- Serat dicampur dengan aliran udara termampat, struktur susunan menjadi kacau.
- Menyejukkan jisim yang dihasilkan.
- Menekan penghantar beberapa lapisan.
- Rawatan haba di mana polimerisasi aditif berlaku.
- Memotong mengikut ukuran yang diperlukan.
Seluruh proses teknologi berlaku tanpa henti, sehingga Minvat Technonikol menjadi tahan lama, tahan terhadap beban suhu dan faktor-faktor buruk lainnya.
Dari segi teknologi, pengeluaran plat dan gulungan tidak berbeza, tetapi produk siap mempunyai ketumpatan yang berbeza, oleh itu, skema pemasangan yang berbeza digunakan ketika memanaskan dinding, siling dan bumbung.
Semasa membeli, periksa sijil keselamatan. Produk palsu dan palsu sering mengandungi jumlah fenol yang tidak dapat diterima, dan basalt itu sendiri boleh menjadi radioaktif.
Spesifikasi
Syarikat ini menghasilkan beberapa puluh produk.
Semasa membeli, perhatikan parameter Technonikol penebat bulu mineral:
- Kekonduksian terma rendah dicapai kerana gentian yang disusun secara rawak dan struktur udara bahan. Parameter berada dalam julat dari 0,032 hingga 0,05 W / (m * K).
- Kebolehtelapan wap menyumbang kepada kenyataan bahawa pemeluwapan tidak terkumpul dalam penebat - wap bergerak bebas dari dinding ke ruang sekitarnya, dan bahan tidak basah. Kadar purata ialah 0.3 mg / (m * h * Pa).
- Hidrofobik - keupayaan untuk tidak menyerap kelembapan dari udara di sekitarnya, tidak basah di bilik yang lembap. Pelbagai jenis penebat haba TechnoNIKOL menyerap dari 2 hingga 5% kelembapan dari beratnya sendiri. Untuk bilik lembap pilih produk dengan kadar minimum.
- Penebat bunyi miniplate tekno-nikel mengurangkan bunyi dari beban kejutan (frekuensi rendah hingga 300 Hz), tetapi tidak begitu berkesan terhadap bunyi jalan di julat frekuensi atas. Penyelesaian untuk tempat yang bising adalah plat Technoflor Standard dan gulungan Technoacoustic.
- Ketebalan secara langsung mempengaruhi sifat penebat haba. Plat dihasilkan dengan ketebalan 50 hingga 200 mm, dalam gulungan hingga 70 mm.
- Panjang gulungan adalah hingga 10 m dengan lebar hingga 1.2 m, dimensi geometri pelat lebar hingga 1200 mm, tinggi hingga 1000 mm.
- Keramahan persekitaran mematuhi standard EU. Kandungan maksimum bahan organik (termasuk fenol) dalam minplits Technonikol tidak lebih daripada 4.5%.
- Ketumpatan bahan adalah dari 35 kg / cu. m untuk garis Rocklight hingga 190 kg / m3 di Tekhnoruf. Parameter penting semasa memilih kaedah pemasangan.
- Suhu operasi dari -60 hingga 190 ° C.
Produk dengan ketumpatan rendah rentan terhadap kek, jadi tidak digunakan untuk penebat permukaan mendatar.
Kelebihan dan kelemahan
Kualiti positif dan negatif penebat haba TechnoNIKOL ditentukan oleh struktur produk dan kualiti bahan mentah.
Kelebihan Produk:
- kekonduksian terma rendah berbanding bahan lain;
- bahan tidak mudah terbakar;
- keramahan alam sekitar;
- kebolehtelapan udara dan wap;
- ketahanan terhadap ubah bentuk;
- pelbagai suhu yang dibenarkan;
- tidak reput, tidak rosak oleh tikus dan serangga;
- hayat perkhidmatan sehingga 50 tahun;
- kos yang agak rendah dengan kadar penebat yang tinggi;
- kemudahan pemasangan yang tidak memerlukan lekapan mahal.
Kelemahan yang ketara ialah pembuatan produk dengan ketumpatan rendah.
Untuk menghilangkan kesejukan, perhatian khusus diberikan kepada pemprosesan jahitan - model gulungan bertindih, jahitan di antara pelat ditutup dengan busa.
Tiada satu pun jenis penebat yang dapat ditinggalkan tanpa lapisan hiasan - di bawah cahaya matahari langsung dan apabila terkena hujan, bahan secara beransur-ansur merosot.
Pilihan pemasangan
Penebat Technonikol untuk dinding dipasang dengan dua cara, "basah" atau berdasarkan prinsip fasad berventilasi.
Untuk versi dengan melepa, papak dengan kepadatan sekurang-kurangnya 130 kg / m3 sesuai - biasanya ia mempunyai kekuatan pengelupasan yang mencukupi.
Pemasangan fasad basah
Tahap awal penebat "fasad basah" adalah membersihkan permukaan dinding dari debu, kotoran, noda minyak, dll.
Penyelesaian plaster tutup celah-celah batu dan selesaikan penyimpangan sebanyak mungkin. Selesai tidak lebih dari 3 cm per 1 meter linier dinding dibenarkan.
Selanjutnya, dua pilihan untuk memasang panel adalah mungkin: pada gam atau hanya dengan dowel dengan topi lebar (kulat). Pada yang pertama, gam diaplikasikan ke dinding dan piring dan campuran diratakan dengan kulir berlekuk. Penebat Technonikol untuk dinding ditekan ke dinding selama beberapa saat. Untuk kekuatan yang lebih besar dan agar tidak menunggu lesung dipasang, pelat diperkuat dengan dowel dengan ukuran yang tepat. Dalam sehari, gam mengering dan terus selesai.
Semasa mengikat hanya dengan dowel, lapisan bahan penghalang wap diletakkan di antara dinding dan plat penebat. Sendi dan jahitan ditutup dengan busa.
Langkah seterusnya adalah menggunakan lapisan plaster pertama. Untuk campuran menggunakan gam khas. Lapisan pertama diaplikasikan, di mana plaster mesh tersembunyi.
Mesh dan gam harus sesuai - beberapa model mesh larut dalam persekitaran alkali. Pengukuhan mesh dipilih untuk kerja luar.
Melicinkan komposisi. Setelah lapisan pertama benar-benar kering, plaster utama dijalankan. Untuk memberikan penampilan yang menarik pada permukaan, digunakan plaster hiasan, yang kemudiannya dicat.
Pemanasan dengan bahan yang digulung
Tahap pertama adalah membersihkan dan meratakan permukaan ke mana membran penghalang wap dipaku.
Di atas penghalang wap mengalahkan peti. Langkah log longitudinal dan melintang hendaklah membenarkan penebat yang ketat untuk fasad Technonikol. Bahan gulung atau papan diikat dengan dowel berikat lebar.
Seterusnya, lapisan filem tahan angin dipaku pada batang kayu dengan stapler, di atasnya dipasang kisi kaunter setebal 1 cm.
Peringkat penamat - pemasangan kemasan, yang digunakan sebagai jubin seramik, sisi plastik atau kayu, pilihan lain.
Penebat bumbung dan siling
Pemanasan permukaan mendatar adalah mungkin dengan dua cara.
Dalam kes pertama, membran penghalang wap diletakkan di atas papak lantai, lapisan bulu mineral yang tebal (dari 150 kg / m3). Di atas penebat, satu salutan adalah mortar pasir simen.
Pilihan kedua sepenuhnya sesuai dengan teknologi "fasad berventilasi". Mereka memasang pai: penghalang wap, penebat antara balak, membran kalis air, lapisan penamat kisi panel OSB, papan lapis, papan partikel atau papan lantai.
Sekiranya loteng tidak dimaksudkan untuk orang berada di sana, jangan meletakkan lantai terakhir.
Lereng bumbung condong harus dibuat menggunakan teknologi fasad berventilasi.
Polistirena yang diekstrusi
Polistirena penyemperitan terdapat dalam pelbagai jenis Technonikol Corporation.
Tujuan dan tempat penggunaan
Bahan ini tersedia dalam bentuk plat dan mempunyai ciri penebat haba dan kekuatan yang lebih baik. Ini membolehkan anda menggunakannya pada pelbagai peringkat pembinaan.
Buih polistirena bertebat:
- dinding, lantai, siling bangunan;
- bumbung dan loteng;
- dinding bawah tanah dan ruang bawah tanah;
- kawasan buta.
Polystyrene adalah penebat bunyi yang baik dan boleh digunakan di partisi dalaman.
Bahan mentah dan kaedah pembuatan
Bahan pengeluarannya adalah butiran polistirena, yang dihasilkan oleh industri kimia dari produk petroleum.
Di kawasan perindustrian, polistirena dipanaskan hingga takat lebur dan dimasukkan ke kepala penyemperitan oleh alat skru. Di bawah pengaruh wap panas dan tekanan tinggi, busa polistirena, setelah itu dimasukkan ke saluran cetakan, di mana perataan berlaku.
Setelah berbuih sekunder, jisim dibentuk pada mesin gambar, dan setelah disejukkan, potong dengan ukuran yang diperlukan.
Sebagai hasil penyemperitan, bahan diperoleh yang terdiri daripada banyak gelembung udara yang tertutup dalam cangkang individu. Cengkerang dikimpal erat di antara mereka, yang menjadikan polistirena ekstrusi kalis air dan kelembapan yang tidak dapat diserap - semua tempat kemungkinan penembusan ditutup padanya.
Syarikat TechnoNIKOL menggunakan butiran karbon dalam pengeluaran plat polistirena, itulah sebabnya ciri produk pengeluar ini adalah warna perak - ini adalah salah satu tanda bahawa produk tersebut tidak palsu.
Spesifikasi teknikal
Untuk penebat, parameter utama adalah kekonduksian terma, keupayaan untuk menahan kelembapan dan kekuatan.
Parameter polistirena ekstrusif:
- kekonduksian terma 0.029 - 0.031 W / (m • K);
- penyerapan air - 0.2% mengikut isipadu;
- kebolehtelapan wap - 0,014 mg / (m • h • Pa);
- suhu operasi - -70 - +70 ° C;
- ketebalan - dari 30 hingga 100 mm;
- panjang 1180, lebar 580 mm.
Anda boleh berjalan dengan teliti di sepanjang polistirena yang diletakkan di permukaan mendatar - lekuk yang kelihatan akan hilang selepas jangka masa yang singkat.
Kelebihan dan kekurangan
Sifat positif dan negatif bahan berkaitan langsung dengan struktur dan ciri teknikalnya.
Kelebihan produk termasuk kekonduksian terma yang rendah, ketahanan terhadap mampatan, kebakaran. Bahannya tidak reput dan tidak menyokong penyebaran kulat dan jamur.
Ketiadaan rongga dan kelembapan dalam bahan menjadikannya tahan terhadap suhu negatif - busa styrene tidak membeku.
Bahagian negatif yang saya anggap kebolehtelapan wap dan udara rendah pada plat.
Berat rendah memberikan kemudahan pemasangan - lembaran mudah diangkat ke ketinggian apa pun, dan pendakap yang dipercayai tidak diperlukan untuk pengancing.
Sifat penyemperitan tinggi dari bahan memberikan lekatan yang boleh dipercayai pada plaster.
Polistirena dilepaskan dengan alur dan dengan pemasangan yang teliti tidak ada jambatan sejuk.
Kelemahannya termasuk:
- pemusnahan dari cahaya matahari (sinaran ultraviolet);
- harga tinggi;
- pelepasan bahan berbahaya apabila dipanaskan;
- kemungkinan penyelesaian tikus.
Keseluruhan kompleks kualiti positif dan negatif dipertimbangkan ketika memilih polistirena yang diekstrusi sebagai penebat haba.
Pemasangan polistirena
Kaedah pemasangan polistirena dan bulu mineral tidak berbeza. Kerja dilakukan mengikut urutan yang sama. Penting untuk mengambil langkah-langkah untuk segera melindungi bahan setelah dipasang di dinding untuk menghindari kehancuran oleh sinar matahari.
Ciri polistirena adalah kemungkinan penggunaannya untuk memanaskan bahagian bawah tanah bangunan dan kawasan buta di sekitar bangunan.
Untuk melengkapkan kawasan buta, istana tanah liat, lapisan pasir, polistirena diletakkan di lapisan. Lapisan terakhir adalah pasir simen atau konkrit.
Semasa memanaskan siling, tidak boleh menggunakan membran penghalang wap, kerana kebolehtelapan wap rendah bahan menjadikan penghalang wap tidak masuk akal.
Pilihan dan pemasangan bahan penebat yang betul yang dikeluarkan oleh Technonikol Corporation akan menjimatkan haba di rumah dalam cuaca sejuk dan tetap sejuk pada musim panas. Penting untuk mengikuti teknologi pemasangan supaya salutan itu bertahan selama bertahun-tahun.
