Kos, fleksibiliti dan kemudahan pemasangan adalah parameter utama semasa memilih bahan binaan dan penamat. Penebat PSB sesuai untuk setiap keperluan. Penting untuk mengetahui ciri dan kaedah kerja semasa penebat haba rumah dan bangunan lain.
Syarat dan GOST
Untuk semua bahan yang digunakan dalam pembinaan, undang-undang menetapkan standard. Sehingga 2014, GOST15588-86 berkuat kuasa. Lembaran styrofoam yang dihasilkan sesuai dengan parameter diberi simbol, misalnya, “PSB - S - 15–900x500x50 GOST 15588-86”.
Penyahkodan bermaksud perkara berikut:
- P - pinggan;
- C - dari polistirena penggantungan;
- B - dibuat tanpa tekanan;
- C - pemadaman sendiri, tidak menyokong pembakaran selama lebih dari 4 saat setelah penghentian pendedahan kepada api terbuka;
- 15 - gred ketumpatan;
- 900х500х50 - dimensi geometri.
Untuk memberikan ketidakbakaran pada komposisi busa tambahkan kalis api, yang ditunjukkan dengan huruf "C".
Tanda ketumpatan kira-kira sepadan dengan jisim 1 m3 busa. Untuk kejuruteraan awam, produk dengan berat khusus hingga 15, 25 dan 35 kg / m3 dihasilkan.
Piawaian 1986 memberikan petunjuk mengenai jisim maksimum bahan. Pada 1 Januari 2014, bukannya dokumen yang usang, GOST 15588-2014 baru mula beroperasi.
Perubahan penting dilakukan kepada pengguna:
- plat menerima nama PPS (plat polistirena pemadam sendiri);
- graviti spesifik sekarang tidak kurang dari yang ditunjukkan dalam nama.
Beberapa perusahaan menghasilkan produk mengikut GOST lama dan papan PSB panggilan, polistirena baru mempunyai nama PPP.
Contoh sebutan semasa ialah PPS16F-R-B-1000h500h120 GOST 15588−2014.
- PPS adalah plat polistirena yang diperoleh dengan kaedah tanpa tekanan dari ampaian.
- P - potong dari blok besar.
- B - dengan tepi sisi yang dipilih dalam satu perempat (A - dengan tepi segi empat tepat).
- 1000x500x120 - dimensi geometri plat dalam mm.
Sebab-sebab mengapa pengeluar menghasilkan beberapa produk mengikut standard lama:
- tidak semua peralatan pengeluaran diganti;
- keperluan produk yang kurang ketat yang memuaskan pemaju swasta;
- penjimatan bahan - sebagai contoh, PSB-S-15 boleh mempunyai jisim 12 hingga 15 kg / m3, dan PPP-15 hanya lebih tinggi daripada nilai ini.
Ciri-ciri teknikal kritikal papan "lama" dan "baru" tidak jauh berbeza.
Sifat Fizik Teknikal
Populariti busa secara langsung dipengaruhi oleh ciri teknikal:
- kekonduksian terma
- ketumpatan - diukur dalam kg / m3 dan ditunjukkan dalam penandaan;
- dimensi geometri dicerminkan dalam penandaan;
- penyerapan air;
- kekuatan mampatan utama.
Kekonduksian terma plat penebat haba pada suhu +10 darjah berada dalam lingkungan dari 0,036 W / m * K untuk polistirena PSB-S-35 hingga 0,041 untuk produk ringan PSB-S-15. Apabila udara menghangat hingga 25 darjah, penunjuk berubah sedikit - sebanyak 1%.
Penyimpangan dimensi geometri sebanyak 2–5 mm dibenarkan. Toleransi tidak mempengaruhi kualiti penebat, kerana dengan parameter seperti itu, jahitannya kecil, mudah dihilangkan dengan pelekap busa.
Dengan penyerapan air difahami peningkatan jisim busa ketika berada di dalam air selama 24 jam.Dalam tempoh ini, busa menyerap dari 2 (PSB - 35) hingga 4 (PSB - 15)% cecair jisimnya. Oleh itu, papan polistirena adalah bahan tahan kelembapan.
Kekuatan mampatan akan ditentukan oleh skop aplikasi busa jenama tertentu, misalnya, PSB-15 tidak tahan dengan beban, anda boleh berjalan dengan berhati-hati menggunakan busa polistirena 35.
Jangka hayat busa hanya dibatasi oleh keadaan operasi - jika cadar dilindungi daripada kesan buruk, 50 tahun bukan had penggunaan.
Manfaat dan Batasan Penggunaan Penting
Sifat positif bahan disebabkan oleh komposisi dan struktur busa.
Dalam pembinaan adalah penting:
- berat badan rendah;
- kestabilan bentuk dan ukuran di bawah turun naik suhu;
- kemudahan pemasangan dan pembuatan kepingan dengan ukuran yang tepat;
- kesejagatan penggunaan;
- hayat perkhidmatan yang panjang;
- ketahanan terhadap kerosakan dan acuan, tidak mudah dijajah oleh parasit;
- kekurangan tindak balas terhadap medium yang sedikit alkali (simen);
- kebakaran;
- kekonduksian terma rendah - 5 cm polistirena mengekalkan haba lebih kurang sama dengan 70 cm batu atau 30 cm kayu;
- keselamatan alam sekitar - dalam komposisi plat siap, kandungan styrene sekitar 0.02%, yang dilepaskan hanya setelah memanaskan busa di atas 80 ° C;
- tahan angin.
Kekurangan disebabkan oleh:
- kestabilan rendah apabila terkena bahan dengan tindak balas asid;
- pemusnahan oleh cahaya matahari;
- pendedahan kepada populasi tikus.
Polistirena gred PSB dan PPS harus digunakan dengan ketat untuk tujuan dan teknologinya, dalam hal ini, ketahanan penebat dijamin.
Teknologi pengeluaran
Dalam proses pembuatan plat menggunakan minimum komponen:
- butiran polistirena yang diperoleh semasa proses penapisan;
- pentana - kondensat gas asli yang berkaitan dengan bahan butiran;
- bahan tahan api yang menjadikan bahan tidak mudah terbakar;
- wap air.
Algoritma pengeluaran merangkumi beberapa peringkat:
- Berbuih bahan mentah - di bawah pengaruh wap dan tekanan air, pentana mengembang dalam butiran, meningkatkan isipadu sebanyak 20-70 kali. Operasi dihentikan setelah bebola busa mencapai diameter yang diperlukan.
- Pengeringan udara panas.
- Penstabilan (tempat tidur) selama 4-24 jam. Selama ini, bola sejuk sepenuhnya, dapatkan ukuran akhir mereka. Pentana yang tinggal di dalam butiran digantikan oleh udara.
- Memanggang di bawah pengaruh wap panas - bola disinter menjadi satu produk dengan isipadu beberapa meter padu.
- Kematangan (pematangan) berlangsung dari satu hari hingga 30 hari. Selama ini, kelembapan menguap sepenuhnya, tekanan dalaman produk stabil.
- Memotong mengikut saiz.
Sisa selepas pemotongan digiling ke bola individu dan digunakan kembali, memperkenalkannya pada tahap stabilisasi.
Pada versi terakhir, pengeluar menerima kepingan propilena berbuih, yang terdiri daripada 98% udara dan 2% polipropilena.
Pelanggaran teknologi tidak memungkinkan untuk mendapatkan bahan berkualiti tinggi.
Peralatan untuk menghasilkan busa boleh diletakkan di bengkel kecil. Syarikat kecil sering menghasilkan produk berkualiti rendah. Parameter tidak diperiksa dengan kaedah makmal. Mustahil untuk fokus pada harga yang rendah ketika membeli.
Cara-cara untuk digunakan
GOST memperuntukkan penggunaan kepingan busa untuk penebat haba:
- dinding luaran bangunan dan struktur yang dikendalikan dan baru dibina;
- bilik individu dan peralatan industri, sekiranya tiada hubungan antara plat dan jumlah premis dalaman;
- peti sejuk pada suhu dari –100 hingga + 80 ° C;
Buih sesuai untuk sistem fasad basah. Ia digunakan sebagai lapisan tengah dalam pembinaan panel.
Lampiran A hingga GOST menunjukkan ruang lingkup penerapan gred busa bergantung pada ketumpatannya. Gred PSB-S-15 atau PPP dari 10 hingga 15 disyorkan untuk penebat haba yang tidak dimuat dalam struktur tiga lapisan yang dibuat menggunakan teknologi fasad berventilasi. PSB-S-25, PPS 16-20 sesuai untuk dinding luaran untuk hiasan dengan simen dan plaster komposit. Bahan yang sesuai dari jenama ini untuk penebat lantai di bawah lapisan, siling, bumbung. PSB-S-35, atau kelas PPS 20 dan lebih tinggi, digunakan untuk lapisan penebat untuk lapisan simen, untuk permukaan yang terdedah kepada beban yang signifikan - jalan, kawasan buta, pondasi dan socles bangunan untuk pelbagai tujuan.
Cara bekerja dengan busa
Memilih kaedah dan teknologi penebat, mengambil kira keperluan GOST dan akal sehat:
- Polyfoam harus dilindungi dari sinaran ultraviolet - cahaya matahari langsung.
- Beban kejutan di permukaan tidak termasuk, ia mesti dilindungi dari kesan fizikal.
- Cadar tidak boleh dibuka di bahagian dalam premis kerana kemungkinan kerosakan dan asap styrene.
Penebat busa dalam pembinaan swasta dilakukan mengikut teknologi fasad berventilasi, fasad "basah" di bawah plaster, yang terletak di antara lapisan bahan penutup.
Prosedur penamat stuko
Untuk kerja, pilih PSB-S-25, atau PPS-16F. Tidak mungkin menggunakan busa dengan ketumpatan yang lebih rendah kerana tidak tahan dengan jisim simen. Membeli papan polistirena dengan graviti tertentu 35 kg / m3 tidak masuk akal - bahan dari semua segi tidak kalah dengan model 15 dan 25, tetapi harganya lebih tinggi.
Algoritma pemanasan:
- Dinding yang diperbuat daripada batu bata atau blok konkrit tanah liat (busa) dibersihkan dari habuk, kotoran kotoran.
- Permukaan diratakan, merobohkan kemasukan mortar batu. Sekiranya perlu, plaster - penting bahawa tidak ada perbezaan lebih dari 1 cm per meter linier dinding.
- Penyelesaian disediakan dari pelekat polistirena berasaskan simen khas.
- Lem digunakan pada piring dengan lapisan 0,5-1 cm, diratakan dengan kulir berlekuk.
- PSB dilekatkan ke dinding, menyusun helaian dengan corak papan catur. Pilihan lain ialah menggunakan busa pelekat pemasangan.
- Untuk pengancing yang boleh dipercayai selepas 3-4 jam, papan polistirena juga diperkuat dengan dowel dengan penutup lebar pada kadar 5 dowel per m2. Tutup sendi dengan busa pelekap.
- Lapisan plester pertama diaplikasikan, yang mana mereka menggunakan lem yang sama seperti yang digunakan dalam perenggan 4. Mesh plaster ditekan ke lapisan plaster, permukaannya diratakan.
- Selepas pengeringan, plaster dan dempul utama dijalankan atau campuran hiasan, misalnya, kumbang kulit kayu, digunakan.
- Warnakan permukaan.
Teknologi fasad basah jarang digunakan untuk rumah kayu. Dipercayai bahawa busa tidak membiarkan udara masuk dan rumah berhenti "bernafas", jamur dan jamur muncul di permukaan dalaman dinding. Masalahnya dapat diselesaikan dengan pengudaraan premis yang teratur.
Penebat dinding bata berongga
Teknologinya mudah. Di antara dinding penahan beban dalaman dan bata penamat luaran, rongga-rongga ditinggalkan di mana, ketika batu dipasang, lembaran polistirena diletakkan.
Gunakan pilihan busa PSB-15 termurah. Beban di rongga dinding sama sekali tidak ada, dan ciri-ciri bahan tidak kalah dengan busa dengan ketumpatan yang lebih tinggi.
Semasa mengisi dinding berongga, lebih menguntungkan menggunakan serpihan busa polistirena - ia lebih murah dan membolehkan anda mengisi ruang dalaman di antara batu bata sepenuhnya. Bahan dijual dalam beg kraft dengan jumlah 1 m3.
Rumah bingkai dan polistirena
Pemanas yang popular dalam pembinaan rumah bingkai adalah polistirena yang diperluas.
Polyfoam dipasang di antara kulit dalam dan luar. Jurang antara PSB dan palang ditutup dengan pelekap busa, ini akan menghilangkan "jambatan sejuk" dan tidak akan membiarkan angin bertiup melalui struktur.
Penting untuk meninggalkan jurang pengudaraan antara busa polistirena dan pelapisan dinding agar kelembapan tidak terkumpul di dalam.
Fasad berventilasi
Rumah-rumah yang dihiasi menggunakan teknologi "fasad berventilasi" dapat menahan haba dengan sempurna, mencegah cetakan dan cendawan, dan penampilannya menarik.
Anda boleh melakukan kerja sendiri.
Kaedah ini melibatkan penciptaan beberapa lapisan. Prosedur pemanasan:
- Dengan ketinggian, peti kayu bar atau profil galvanis dipaku di dinding. Palang dirawat dengan antiseptik dengan bahan tambahan tahan api. Keratan rentas peti sama dengan ketebalan busa. Jarak antara ketinggian mestilah kurang dari ukuran PSB sebanyak 0.5-1 cm sehingga busa masuk dengan rapat.
- Pasang piring polistirena dengan dowels-fungi.
- Jurang ditutup dengan busa.
- Pada peti memperkuat membran kalis air, yang akan melindungi terhadap kelembapan luaran.
- Di atas kalis air, kisi kaunter tebal 10-15 mm dipaku atau dicakar.
- Pasang lapisan luar, yang menggunakan pelbagai jenis bahan yang sesuai untuk kegunaan luaran.
Counter-grill dan celah diperlukan agar kelembapan tidak terkumpul antara penebat dan lapisan luar, ruang bebas ditiup (berventilasi) dengan udara.
Polistirena yang diperluas adalah penebat sejagat yang sesuai digunakan di mana-mana zon iklim. Kerja dengan bahan tersedia untuk pengguna mana pun. Penggunaannya akan meningkatkan keselesaan bagi penduduk dan menjimatkan wang untuk pembayaran tenaga.
