Paip XLPE untuk pemanasan

Semasa memasang sistem pemanasan air biasa, mustahil dilakukan tanpa paip air. Keperluan moden untuk peralatan pemanasan menjadikannya perlu memilih produk yang sesuai untuk tujuan ini dengan berhati-hati. Polietilena bersilang silang untuk pemanasan adalah pilihan yang baik ketika memilih bahan yang dapat menggantikan saluran paip air keluli usang.

Jenis paip dengan kaedah memaut silang polietilena

Polietilena bersilang silang lebih kuat dan kurang terdedah kepada pengembangan haba

Crosslinked polyethylene (SP) adalah bahan sintetik yang mempunyai struktur mesh yang diubah suai. Molekulnya juga dihubungkan bersama oleh ikatan lateral yang tidak terdapat dalam polimer biasa. Kesan silang silang memberikan kekuatan tambahan bahan, sekaligus mengurangkan kadar kemuluran terma.

Teknologi Pautan Silang

Pautan silang dari bahan polietilena diatur mengikut salah satu teknologi berikut:

• kaedah peroksida;
• kaedah kimia;
• pilihan fizikal.

Dalam kes pertama, hidrogen peroksida digunakan sebagai reagen. Prosesnya berlangsung pada suhu 200 darjah, sehingga pautan silang lebih seragam.

Kaedah kimia (atau silan) dicirikan bahawa polietilena dengan kualiti yang diperlukan dibuat dengan penambahan air, silan dan pemangkin khas. Kaedah ini dianggap paling biasa dalam amalan industri, walaupun peratusan pautan silang hanya 65-70 unit.

Dengan kaedah fisik atau radiasi dimaksudkan menyapu jisim polietilena melalui akselerator di mana ia terdedah kepada sinar-x dan radiasi gamma. Atom bebas dari unsur yang sama mengambil bahagian dalam proses ini, membentuk ikatan baru. Tahap penghubung silang yang dicapai adalah 60%.

Perbandingan Ciri

Struktur paip polietilena bersilang silang

Polietilena berpaut silang mempunyai struktur tertib menyerupai kisi kisi kristal pepejal. Lebih-lebih lagi, dalam setiap kes, produk siap memperoleh sifat asli. Pautan silang yang paling seragam diperoleh dengan kaedah peroksida, yang dianggap tidak produktif dan mahal. Pendekatan ini juga sama sekali tidak dapat digunakan dalam pengeluaran paip pelbagai lapisan. Kaedah silane memungkinkan untuk mencapai kelajuan pengeluaran produk yang sangat tidak fleksibel, dan penggunaan kaedah penyinaran menjamin kesederhanaan pembuatan produk dari bahan mentah murah. Pemilihan bahan yang sesuai dalam kes ini bergantung pada penggunaan produk tubular tertentu.

Spesifikasi

Sebagai tambahan kepada indeks kekuatan tinggi yang dituntut, paip polietilena berangkai silang mempunyai sifat melekat yang menentukan parameter teknikalnya. Pautan silang molekul memungkinkan untuk meningkatkan titik lebur bahan ini. Sampelnya yang diubahsuai mempunyai petunjuk berikut untuk ketahanan haba:

• had pelembutan ialah 150 darjah;
• had lebur ialah 200 darjah;
• polietilena seperti itu mula terbakar hanya setelah mencapai 400 darjah.

Kekuatan polietilena bersilang silang tidak kalah dengan logam, jadi ia sesuai dengan lapisan lantai yang hangat

Dengan pautan silang dari bahan plastik, kekuatannya bertambah, tetapi pada masa yang sama, pemanjangan tegangan menurun. Ia hampir tidak bertindak balas terhadap perubahan mendadak dalam parameter persekitaran, sambil mendedahkan persamaan dengan logam. Dari segi ketahanan terhadap reagen kimia, ia juga tidak kalah dengan mereka, dan bahkan lebih unggul dalam ketahanan terhadap ubah bentuk. Ciri utama polietilena bersilang silang termasuk:

• ketumpatan struktur mencapai 940 kg / m³;
• suhu operasi antara 0 hingga +95 ° С;
• ketahanan terhadap tekanan mekanikal (beban kejutan) pada suhu hingga -50 ºС;
• kekonduksian terma;
• faktor kelenturan;
• kekuatan tegangan (dari 350 hingga 800%);
• seumur hidup.

Jangka hayat usahasama adalah dari 10 hingga 50 tahun, bergantung pada suhu di paip.

Kelebihan dan kekurangan

Semasa pemasangan, sudut lenturan paip mesti diperhatikan.

Kelebihan paip polietilena yang dibuat menggunakan teknologi PEX dan PE-RT termasuk:

• rintangan suhu (rintangan fros), sangat ketara untuk paip PE-RT;
• penunjuk kekuatan tinggi, kerana produk ini tidak terdedah kepada kesan kerosakan luaran dan tekanan dalaman;
• keplastikan bahan, yang memungkinkan penggunaannya di laluan peletakan yang kompleks dengan banyak putaran;
• kekebalan terhadap kakisan, serta kemasukan agresif yang terdapat dalam penyejuk, dan kebersihan persekitaran.

Dinding licin di dalam saluran paip memberikan ketahanan hidraulik minimum pada pendingin bergerak, sehingga kebarangkalian deposit minimum. Sebilangan kelebihan ini ditunjukkan sepenuhnya ketika membandingkan usaha sama dengan plastik logam, dari mana paip untuk sistem lantai juga dibuat. Yang terakhir tidak menahan pembekuan penyejuk dan memulihkan bentuknya dengan buruk. Jika tidak, kedua-dua spesies yang bersaing ini sama-sama baik untuk mengatur penutup lantai yang hangat. Kelemahan usaha sama termasuk ketidakmampuan membengkokkannya sepanjang jejari di atas nilai had dan kerumitan reka bentuk zon putar, kerana sambungan di tempat-tempat ini harus diperbaiki dengan selamat.

Bidang permohonan

Petunjuk teknikal paip dalam pelbagai keadaan operasi

Sifat universal usaha sama, termasuk penentangan terhadap kesan dan suhu yang merosakkan, menentukan kawasan di mana bahan ini paling sering digunakan. Sebagai contoh, paip Uponor untuk pemanasan domestik sangat sesuai. Walau bagaimanapun, ia sering digunakan untuk tujuan berikut:

• pengeluaran paip tekanan untuk bekalan air sejuk dan panas;
• gunakan sebagai elemen struktur pemanasan industri;
• digunakan dalam sistem bekalan air minuman.

Paip pemanasan Uponor berkualiti tinggi yang diperoleh dengan kaedah jahitan dibenarkan untuk digunakan dalam susunan struktur lantai yang hangat, serta dalam sistem penyaman udara untuk premis domestik dan pejabat.

Prinsip dan nuansa pemasangan paip

Pemasangan dilakukan dengan menggunakan kelengkapan, jika tidak ada alat untuk mengimpal polietilena

Pemasangan paip polietilena yang betul hanya boleh dilakukan dengan mematuhi peraturan berikut:

• paip dari usaha sama dipasang untuk mengelakkan kemungkinan pembekuan;
• untuk susunan saluran paip sistem pemanasan atau FGP, bahan yang sesuai untuk pemanasan air lantai dipilih;
• pilihan kaedah penyambungan paip dari usaha sama bergantung pada diameter bahan kerja yang digunakan.
• kelengkapan digunakan untuk paip dengan diameter hingga 32 mm, dan untuk ukuran besar dipasang dengan kimpalan.

Asas prosedur peletakan paip usaha sama adalah prinsip menggunakan kelengkapan mampatan. Penyambung ini, jika perlu, mudah dibongkar dan, setelah mengganti gasket, dipasang. Untuk memasang pemasangan sedemikian, diperlukan dua kunci pas yang boleh disesuaikan, dengan diameter kecil benda kerja, mereka dilepaskan dengan alat biasa.

Petua operasi

Semasa menugaskan produk berdasarkan usaha sama, hasilnya meningkat dengan ketara. Ini disebabkan oleh keunikan bahan yang digunakan, yang mempunyai sifat berkembang secara beransur-ansur. Setelah mencapai jangka hayat maksimum, diameter paip sedemikian meningkat sekitar 3%.

Faktor lain yang mempengaruhi peningkatan jumlah pam bendalir adalah perubahan struktur bahan paip, setelah itu permukaan memperoleh kemuluran tambahan.Ini membantu mengurangkan ketahanan terhadap pergerakan pembawa air dan mempercepat pergerakannya. Dengan mengambil kira faktor-faktor ini semasa operasi paip akan memungkinkan untuk mengelakkan masalah dalam bentuk kebocoran pada sendi.