Yayasan Finland bertebat (UFF) lebih banyak permintaan di pasaran domestik untuk pembinaan bangunan bertingkat rendah dari kompor Sweden. Terdapat banyak sebab untuk ini, salah satunya adalah lebih biasa bagi pemaju swasta untuk melihat bangunan dengan pangkalan yang tinggi. Pada masa yang sama, UVF mengandungi beberapa elemen teknologi Sweden: pangkalan pemanasan, yang memungkinkan untuk mengelakkan kehilangan haba yang tidak perlu ke tanah.
Ciri-ciri peranti asas bertebat Finland
UFF adalah struktur asas rumah, di mana terdapat landasan jalur jenis cetek sepanjang perimeternya - ia direalisasikan dalam bentuk struktur monolitik yang diperbuat daripada konkrit bertetulang atau pasang siap dari blok yang terletak di tumit konkrit. Di dalamnya terdapat kapal terbang yang padat. Elemen dipisahkan oleh lapisan penebat haba dan saling bergantung antara satu sama lain. Di bawah kompor, tempat tidur meratakan disusun, yang juga diasingkan dari lapisan dengan busa polistirena yang diekstrusi atau jenis penebat yang serupa.
Sebagai tambahan, menurut teknologi jurutera Finlandia, ia dirancang untuk melengkapkan penghalang termal di sekitar bangunan, meletakkannya di bawah kawasan buta.
Kebaikan dan keburukan penyelesaian kejuruteraan
Kualiti positif pembangunan Finland ditunjukkan dalam perkara berikut:
- Oleh kerana kemampuan untuk mengatur pita dasar tinggi, tidak perlu mengatur kerja tanah untuk memperdalam dan meratakan dasar tanah, terutama pada relief yang jelas.
- Screed dengan semua utiliti dapat dilakukan setelah pembinaan kotak.
- Kebebasan pita dan lantai memungkinkan pembongkaran dan pembaikan yang terakhir tanpa risiko mengganggu struktur pendukung.
Antara kekurangan di tempat pertama adalah kerumitan projek dan pelaburan kewangan yang serius di dalamnya. UVF memerlukan profesionalisme tertentu dan budaya kerja pembinaan yang tinggi.
Apakah perbezaan dari teknologi lain
Sekiranya anda membandingkan dengan kaedah lain, teknologi mengatur UVF hanya dapat dibandingkan dengan kompor terlindung Sweden (USP) yang mirip pada prinsipnya dengan pembinaan. Perbezaan utama:
- Dalam versi Sweden hanya ada platform yang diperkuat tanpa pita yang diperkuat di sekitar perimeter.
- Palung penuangan konkrit untuk USP adalah busa polistirena yang diekstrusi dengan bentuk khas dengan sisi.
- Di UVF, anda boleh mendapatkan pangkalan yang lebih tinggi, pita di dalamnya dilindungi di kedua-dua sisi di seluruh perimeter.
- Teknologi Sweden mempunyai kerangka yang diperkuat padat, sementara rangka keluli monolit Finland bertebat di bawah permukaan dan pita tidak saling berkaitan.
Dari segi kewangan, susunan UVF mungkin lebih mahal daripada projek Sweden, tetapi kos pembinaan yang pertama dapat dilanjutkan dalam jangka masa.
Kebolehgunaan teknologi dalam praktiknya
Parameter teknikal UVF standard memungkinkan untuk memperkenalkan asas jenis ini di mana-mana zon iklim Persekutuan Rusia. Sekiranya penunjuk berat struktur yang sedang dibina berada dalam julat normal (berdasarkan 3 tan per meter linear pita cetek), papak Finland boleh disusun di atas tanah dari komposisi mekanikal apa pun.
Adalah mungkin untuk meningkatkan beban UVF dan mendirikan jisim batu hingga 5 tan per meter, bukan dinding bingkai.Untuk melakukan ini, anda perlu meningkatkan tumit sokongan, dan untuk setiap kes tertentu, anda perlu mengira lebar yang terakhir.
Rata-rata, mana-mana rumah satu tingkat dengan dinding jenis bingkai ringan memenuhi norma beban pada landasan asas model Finland.
Tahap teknologi pembinaan tungku Finland yang terlindung
Asasnya adalah salah satu elemen bangunan yang paling kritikal, jadi ketika dibina, langkah-langkah operasi tertentu diikuti. Kompor, yang dikembangkan oleh jurutera Finland, kerana kerumitan, memerlukan kepatuhan yang ketat terhadap teknologi pengeluaran:
- Kerja-kerja penandaan dan perancangan tanah.
- Organisasi sistem saliran dan kalis air.
- Isi asas pita.
- Lembar penebat haba penanda halaman.
- Menambah tanah di bawah dapur.
- Pemasangan penghadang kelembapan dan aliran haba di bawah lantai.
- Menuang pangkal konkrit.
Tiga peringkat terakhir dari senarai tidak perlu dilaksanakan terutamanya di kompleks semua kerja pembinaan bangunan. Anda boleh mengusir dinding, memasang bumbung, dan kemudian, di bilik yang dilindungi cuaca, sediakan bantal dan isi lantai.
Penandaan tanah dan kerja tanah
Adalah lebih mudah untuk menandakan sempadan landasan jalur dengan tiang dengan benang yang diregangkan di antara mereka. Hingga setengah meter membuat jalan keluar di luar batas dinding, di mana perimeter kawasan buta berakhir. Operasi bumi dikurangkan untuk mengeluarkan tanah (permukaan yang tersisa tidak termasuk serpihan tumbuhan) dari parit di bawah alat tumit sokongan pita dan saliran.
Saliran dan peralatan tempat tidur
Di parit yang dihasilkan (dari tepi tumit konkrit masa depan), paip yang dibalut dengan geotekstil dengan lubang kecil diletakkan sehingga ada bias terhadap pembuangan air ribut. Semua ini ditutup dengan lapisan kerikil setinggi 20 sentimeter dan sedikit bertaburan. Geotekstil juga diletakkan di atas runtuhan.
Saliran ketika memasang pondasi yang cetek harus diberi perhatian khusus, kerana jika tidak, pangkalannya mudah dihanyutkan dan struktur penanggung beban akan hancur.
Organisasi monolit pita
Pertama sekali, tumit konkrit dengan kerangka logam yang diperbuat daripada tetulang di dalamnya dicurahkan di seluruh perimeter bangunan. Lebar sokongan ini tidak boleh kurang dari 0,6 meter, dan tinggi - 0,3 meter.
Monolitik MZLF di bahagian atas tumit mesti diperkuat dengan tetulang 12 atau 14. Oleh itu, di dalam bekal yang ditetapkan ke ketinggian pangkalan, bekisting itu dirajut dari rangka batang. Struktur yang dihasilkan dituangkan dengan konkrit dan dibiarkan mengeras dan tahan.
Untuk memberi kubu pondasi, disarankan untuk menyiramnya secara berkala dari tong penyiram, terutama pada hari-hari panas.
Penebat dan pengisian semula berfungsi di dalam
Setelah mengeluarkan bekal, bahagian dalam socle dilindungi dengan kepingan polistirena (ketebalan polimer tidak boleh kurang dari sepuluh sentimeter), mengikat yang terakhir dengan dowel payung. Selepas itu, seluruh lubang ditutup dengan geotekstil, di mana lapisan kerikil dituangkan, diikuti oleh pemukul getaran.
Peranti kalis air
Kalis air bitumen diletakkan di atas bantal kerikil, yang disatukan bersamaan dengan obor gas. Terdapat sekurang-kurangnya 3 lapisan penghalang seperti itu. Juga, bahan ini dimasukkan ke dalam penebat asas. Di atas pai ini terdapat penebat busa polistirena dengan ketebalan sepuluh hingga dua puluh sentimeter.
Pengisian lantai
Seluruh ruang di bawah lantai masa depan diperkuat dengan grid (sel mana pun dapat dipilih, tetapi tidak lebih dari 15x15 cm) di mana paip lantai sistem dipasang. Selain itu, semua komunikasi juga harus dikeluarkan: elektrik, air dan kumbahan. Screed dituangkan dengan konkrit.
Penting untuk mengisi lantai pada satu masa, mengelakkan masa rehat. Untuk melakukan ini, lebih senang menggunakan perkhidmatan trak dengan pengadun konkrit.
