Kaedah dan kaedah sistem pemanasan kelim

Agar sistem pemanasan boleh dipercayai dan cekap tenaga, tidak mencukupi untuk melaksanakan reka bentuk dan pemasangan berkualiti tinggi. Penting untuk menjalankan kerja pentauliahan tepat pada masanya dan betul, yang meliputi pengecutan sistem pemanasan dan pembilasannya. Prosedur kawalan teknikal wajib dilakukan pada akhir pemasangan sistem pemanasan baru, pada awal musim pemanasan dan selepas pembaikan. Di bangunan pangsapuri, kerja serupa dilakukan oleh organisasi yang kompeten. Di rumah persendirian, prestasi sistem pemanasan dapat diperiksa secara bebas. Ini akan memerlukan peralatan dan pengetahuan khas mengenai keperluan tindakan peraturan yang mengatur tekanan maksimum untuk sistem dan selang waktu untuk menguji rangkaian pemanasan yang berbeza.

Ciri Ujian

Ujian tekanan adalah ujian sistem pemanasan di bawah tekanan pada peringkat akhir kerja

Ujian tekanan paip pemanasan adalah peringkat terakhir setelah memasang sistem baru atau memperbaiki sistem yang ada sebelum menandatangani tindakan siap.

Prosedur ini melibatkan pengujian dengan menyuntik udara atau cecair ke dalam paip di bawah tekanan standard, yang melebihi tekanan kerja beberapa kali. Untuk rumah persendirian, dengan cara ini memeriksa:

• kontur lantai yang hangat;
• radiator pemanasan;
• pengumpul;
• kelengkapan mengunci;
• titik sambungan paip ke peralatan;
• pam edaran;
• dandang;
• dandang.

Pemeriksaan sedemikian jelas menunjukkan kualiti bahan yang digunakan dan menunjukkan sama ada peralatan dan paip yang dipilih dapat menahan tekanan tinggi sambil mengekalkan sesak pada titik sambungan. Dengan hasil ujian positif, pemanasan dapat dimulakan dalam mod normal, tanpa rasa takut akan situasi kecemasan.

Menurut peraturan, pengujian tekanan pada sistem pemanasan dilakukan dalam kondisi suhu positif di jalan. Suhu dalaman tidak boleh lebih rendah daripada 5 darjah. Pada suhu rendah, ujian tekanan dilakukan hanya dalam kes kecemasan.

Keperluan SNiP 41-01-2003

Tekanan dalam sistem, melebihi norma sebanyak 2 kali, berlangsung selama 2 hingga 3 jam

Keperluan dalam dokumen peraturan ini menyatakan bahawa pelaksanaan ujian hidraulik di dalam premis harus dilakukan dalam keadaan suhu udara positif. Sistem air mesti menahan tekanan sekurang-kurangnya 0.6 MPa, tanpa runtuh dan tanpa kehilangan sesak.

Semasa ujian, tekanan tidak boleh melebihi nilai had yang ditetapkan untuk saluran paip, kelengkapan dan alat pemanasan.

Semasa melakukan crimping hidraulik, air dipam ke saluran paip dan menggunakan peralatan khas, tekanan hidraulik dibuat yang melebihi penunjuk standard sebanyak 1.5-2 kali. Dalam keadaan ini, sistem dibiarkan untuk masa yang diperlukan semasa pemerhatian dilakukan untuk mengesan kebocoran. Semasa memeriksa paip plastik, pertama kali mereka menahan tekanan kerja selama 2 jam, dan pada jam ketiga mereka meningkatkan tekanan sebanyak 30%.

Penunjuk tekanan maksimum semasa ujian tekanan hidraulik sistem pemanasan dan bateri adalah 10 bar, dengan syarat elemen yang akan diuji tekanan ini pada mulanya dikira.

Keperluan SNiP 3.05.01-85

Keperluan dokumen normatif ini menunjukkan bahawa ujian tekanan unit termal sistem pemanasan air dilakukan secara hidraulik, meningkatkan tekanan sebanyak 1.5 kali dari nilai operasi.Dalam masa 5 minit, kawasan yang diperiksa mesti menahan tekanan seperti itu tanpa melanggar integriti dan pembentukan kebocoran - ini bermaksud bahawa ia telah lulus ujian dan siap untuk operasi normal.

Syarat untuk kelim

Ujian tekanan pemanasan dilakukan dengan betul dan lengkap, jika selama pelaksanaannya semua syarat terpenuhi:

• Semasa ujian, tidak dibenarkan melakukan kerja lain di kemudahan tersebut.
• Sekiranya ujian tekanan sistem pemanasan dan radiator dilakukan oleh syarikat khusus, ia mesti bertindak sesuai dengan rancangan yang disepakati oleh jurutera terkemuka. Arahan harus mengandungi maklumat mengenai karya yang akan datang, urutannya dan peralatan yang digunakan.
• Kehadiran orang selain pakar yang menjalankan ujian di kemudahan, penyertaan dan penutupannya tidak dibenarkan.
• Sekiranya pada masa yang sama ujian dilakukan di kemudahan bersebelahan, adalah penting untuk memastikan keselamatan kelakuannya.

Penilaian visual operasi alat pemanasan dalam proses memeriksanya hanya boleh dilakukan di bawah tekanan operasi. Pada akhir kerja, tindakan dibuat untuk mengesahkan ketat sistem pemanasan.

Jenis ujian dan masa mereka

Ujian tekanan lantai hangat dilakukan sebelum menuangkan konkrit

Uji kebocoran unit pemanasan dilakukan dalam situasi berikut:

• Di rumah persendirian, pemeriksaan sistem awal dilakukan pada tahap penyediaan rumah untuk pentauliahan. Diagnostik saluran paip di gerbang dan litar pemanasan bawah lantai dilakukan sebelum menutup dan mengisi lapisan. Apabila lesung kering sepenuhnya, disarankan agar ujian hidraulik tambahan dilakukan untuk mengenal pasti dan menghilangkan kemungkinan kebocoran sebelum meletakkan bahan penamat yang mahal.
• Untuk menyiapkan rangkaian bekalan haba untuk menghidupkan tanpa dirancang setahun sekali selepas akhir musim pemanasan, ujian hidraulik berkala dijalankan. Juga, pemeriksaan dilakukan tepat sebelum bermulanya musim pemanasan pada suhu persekitaran positif.
• Pemeriksaan luar biasa mengenai kekuatan dan kekukuhan sistem berlaku sebaik sahaja selesai aktiviti pembaikan yang dijadualkan dan tidak dijadualkan.

Semua langkah ini bersifat diagnostik dan membolehkan anda mengenal pasti masalah dengan sistem pemanasan tepat pada masanya, yang menyebabkan penutupan dan pembaikannya.

Proses pengecutan

Tekanan untuk crimping dipilih berdasarkan ciri teknikal bahan, radiator dan keadaan sistem di rumah

Tekanan yang digunakan dalam sistem pemanasan dipilih bergantung pada tujuan dan jenis peralatannya. Untuk ujian tekanan node input, tekanan 16 atm digunakan, untuk sistem pemanasan bangunan bertingkat - 10 atm, untuk rumah persendirian - 2-6 atm.

Semasa mengepit, kemerosotan bangunan dan sistem pemanasan harus diambil kira. Di bangunan baru, pengujian dilakukan dengan tekanan melebihi 1,5 - 2 kali, dan di rumah bobrok tidak lebih dari 1.5. Sekiranya radiator terbuat dari besi tuang, semasa ujian tekanan tidak boleh melebihi had 6 atm. Untuk konvektor, nilai ini ialah 10 atm.

Kriteria yang menentukan ketika memilih tekanan dalam proses memeriksa sistem adalah parameter yang tercermin dalam lembaran data teknikal peralatan. Bahagian "paling lemah" dari sistem diambil sebagai titik rujukan.

Urutan kerja

Crimping berlaku mengikut satu algoritma, seperti berikut:

1. Sekiranya kerja itu dilakukan di rumah persendirian dengan pemanasan autonomi, dandang dimatikan. Matikan kawasan sistem pemanasan yang akan diperiksa.
2. Tiriskan air.
3. Saluran paip diisi dengan air, suhunya tidak melebihi 45 darjah. Semasa pengisian berlaku, udara dikeluarkan dari sistem.
4. Peralatan khas disambungkan ke sistem - ujian tekanan pemanasan, dengan tekanan yang dipam ke indikator operasi.Pada masa yang sama melakukan pemeriksaan visual kawasan yang diperiksa.
5. Lakukan peningkatan tekanan dengan lancar ke nilai yang ditunjukkan dalam rancangan ujian. Lakukan pemeriksaan visual sistem untuk kebocoran dan kerosakan.
6. Nilai yang dihasilkan ditetapkan selama 10 minit menggunakan manometer. Petunjuk direkodkan. Sekiranya ia tidak berubah, maka sistem ini ketat dan siap untuk beroperasi.

Kaedah pemeriksaan pneumatik digunakan jika kaedah hidraulik tidak dapat digunakan. Contohnya, pada suhu bawah sifar. Titik rujukan untuk mengesan pelanggaran ketat saluran paip adalah tolok tekanan. Tempat kemungkinan kebocoran ditentukan dengan merawatnya dengan air sabun.

Tekanan ujian yang dibenarkan

Keadaan ketika kriteria kualiti yang dinyatakan oleh pengilang tidak sesuai dengan kenyataan

Menurut dokumen peraturan, tekanan semasa ujian kebocoran peralatan pemanasan mestilah:

• untuk sistem air panas dan pemanasan domestik dengan pemanas air - 10 atm;
• dengan pemanasan konvektor - 10 atm;
• untuk radiator besi tuang dan keluli - 6 atm.

Berikut ini membuktikan kejayaan penghantaran peralatan:

• semasa ujian, kabus pemanasan peralatan tidak dikesan - dandang, paip, radiator, injap dan sambungan;
• selepas 5 minit, tekanan di dalam litar menurun tidak lebih dari 0.2 bar;
  
• dalam 10 minit dalam sistem bekalan air panas yang terdiri daripada paip logam, penurunan tekanan tidak melebihi 0.5 bar;
• jika paipnya plastik, penunjuk normal adalah penurunan tekanan hingga 0.6 bar pada 30 minit pertama, dan 0.2 bar dalam 2 jam berikutnya;
• semasa ujian udara pemanasan wap, tekanan dalam 5 minit pertama harus turun tidak lebih dari 0.1 bar.

Semasa menguji sistem DHW, 5 atm dapat ditambahkan pada tekanan operasi. Apabila memilih tekanan melebihi penunjuk operasi, data dalam pasport peralatan diambil kira.

Jenis Pam Pengujian

Aktiviti pengujian dijalankan menggunakan pam manual atau elektrik untuk memberi tekanan.

Model manual dilengkapi dengan alat kawalan tekanan, keran untuk memotong air masuk dan injap tutup untuk mengalirkan air dari sel segi empat. Pam pelocok digunakan untuk mengepam air di bawah tekanan. Kelemahan utama peralatan manual adalah kelajuan suntikan rendah dan kerumitan prosesnya.

Pilihan terbaik ialah peralatan elektrik. Kelebihannya terletak pada kelajuan tinggi mengisi litar dan mematikan automatik apabila tekanan yang diperlukan tercapai.