Pembinaan kompor atau perapian di rumah dengan tangan anda sendiri adalah proses yang memerlukan kemahiran dan pengetahuan tertentu. Semasa pembinaan peralatan relau, penting untuk memilih mortar yang sesuai untuk batu, kualitinya secara langsung bergantung pada kebolehpercayaan dan fungsi keseluruhan struktur yang betul. Penyelesaian meletakkan tungku dibahagikan kepada beberapa jenis, masing-masing mempunyai ciri dan ciri tersendiri. Penting untuk memilih kategori penyelesaian yang tepat bergantung pada jenis pekerjaan dan menyiapkannya dengan mengambil kira perkadaran yang ditunjukkan.
Jenis mortar untuk tungku batu
Penyelesaian tanur untuk batu standard adalah campuran pengikat dan agregat khas, yang diisi dengan air. Campuran seperti itu mengeras setelah meletakkan dan mengikat blok, batu dan batu bata individu. Kekuatan bahan bergantung pada kualiti larutan, yang mesti dipilih bergantung pada jenis bahan. Kualiti berbeza dengan komponen yang terkandung, mereka dibahagikan kepada dua kategori: pengikat dan pengisi. Ketumpatan larutan dikawal menggunakan air yang ditambahkan semasa menguli. Penyediaan campuran harus dilakukan sesuai dengan peraturan, jika campuran tidak bermutu, mudah ditentukan oleh keadaan tungku:
- kehadiran retakan pada sendi batu, yang terbentuk di tempat pemanasan maksimum;
- asap memasuki bilik;
- batu bata yang hancur, bongkah atau batu yang relau dibuat.
Semasa menggunakan mortar berkualiti rendah, pemilik tungku kemudiannya harus membaiki barang-barang peralatan individu dan memperbaiki retakan.
Untuk cerobong
Penyelesaian standard untuk tungku tidak dapat digunakan untuk meletakkan cerobong asap, karena selama operasi, ia mengalami tekanan panas dan kimia yang teruk. Campuran tahan api yang tahan terhadap asid dan tahan suhu yang sangat tinggi boleh digunakan untuk tujuan ini. Lebih baik memilih sebatian yang optimum dari segi kandungan lemak, yang merangkumi beberapa komponen. Ini boleh menjadi campuran berasaskan simen dengan kapur atau pasir. Penting untuk memperhatikan indikator ketumpatan komposisi, campuran siap harus seragam mungkin dan mempunyai konsistensi berkrim.
Untuk asas
Untuk membina asas peralatan tungku, campuran tanah liat yang diperbuat daripada tanah liat merah atau putih yang dicampur dengan pasir paling kerap digunakan. Komponen dibersihkan dengan sempurna dari kekotoran, mencapai keseragamannya, campuran standard mengandungi 1 bahagian tanah liat dan 2 bahagian pasir atau sebaliknya. Kriteria utama untuk penyelesaian siap adalah kandungan lemaknya, di mana sifat astringen campuran, keseragamannya dan, oleh itu, kebolehpercayaan asas masa depan akan bergantung. Terlalu lembut larutan boleh memprovokasi pembentukan keretakan pada batu, cecair tidak akan menjadikan reka bentuknya cukup dipercayai. Pilihan yang ideal adalah campuran tanah liat yang elastik dan cepat kering dengan penambahan pasir.
Yang lain
Untuk membuat alas dan pelapis, larutan tanah liat untuk tungku standard, yang terdiri daripada tanah liat dan air, paling sering digunakan. Kadang-kadang komponen tambahan ditambahkan padanya, misalnya serutan, habuk papan atau pasir bangunan. Mortar simen pasir disarankan untuk digunakan dengan tujuan meratakan penyelewengan pada permukaan peralatan dan untuk lapisannya.
Campuran berdasarkan satu simen digunakan untuk menutup sendi semasa meletakkan asas.Campuran kapur disyorkan untuk digunakan semasa melepa, dan juga pemasangan paip.
Varieti dan ciri penyelesaian
Penyelesaian untuk setiap kompor mesti memenuhi keperluan standard. Senarai ini merangkumi kestabilan terma, memastikan keselamatan peralatan dan keupayaan untuk mengendalikannya dalam mod penuh. Campuran yang betul juga harus cukup fleksibel sehingga retakan tidak terbentuk di dinding struktur. Semua campuran dibahagikan kepada jenis mengikut komponen, di antaranya terdapat pilihan berdasarkan gipsum, kapur, simen, dan juga pilihan campuran.
Jenis penyelesaian:
- tahan panas, dicirikan oleh ketahanan yang baik terhadap suhu tinggi dan mengekalkan sifat kimianya setelah pengeringan tanpa ubah bentuk;
- tahan panas, yang tidak mengembang dan tidak mengubah sifatnya semasa pemanasan, mereka lebih tahan terhadap ubah bentuk terma berbanding dengan analog tahan panas, dengan idealnya menahan beban dinamik dan statik;
- tahan api, boleh tahan panas dan tahan panas, selain suhu tinggi, mereka dapat menahan kesan bahan kimia agresif yang terkandung dalam gas ekzos.
Semasa membina bata dan peralatan tungku lain, termasuk yang tidak panas di atas 400 darjah, hanya penyelesaian tahan api dan tahan api dari jenis batu yang harus digunakan. Menggunakan campuran bangunan biasa dalam kes seperti itu berbahaya, pemusnahan cerobong atau unsur lain boleh mengakibatkan kebakaran.
Cara mencampurkan larutan
Campuran yang digunakan untuk bekerja harus dibuat setinggi mungkin, kerana kekuatan batu siap bergantung padanya dengan banyak cara. Secara tradisional merangkumi agregat utama, air, dan juga satu atau lebih pengikat, penyelesaian kompleks mengandungi sekurang-kurangnya dua komponen ini.
Dalam karya, campuran dengan tahap keplastikan rata-rata digunakan, di mana pengikat dan pengisi sesuai dengan norma. Mereka mampu memberikan penyusutan minimum, dicirikan oleh tahap kekuatan yang tinggi dan tidak retak. Campuran terlalu cair tidak sesuai, kerana ia tidak cukup kuat dan plastik, berminyak boleh retak selepas pengeringan. Jumlah air harus sesuai dengan konsistensi yang diperlukan. Perlu diingat bahawa penyelesaian siap disimpan hanya dalam bentuk tertutup untuk mengelakkan pencemaran.
Pasir tanah liat
Untuk menyediakan larutan pasir-pasir, cukup untuk merendam jumlah tanah liat yang betul selama 1-2 hari. Selepas itu, pasir yang sudah diayak dituangkan di perisai kayu di atas tempat tidur dan jumlah tanah liat yang diperlukan diletakkan di alur yang digali. Ia ditutup dengan pasir dari tepinya, kemudian dicampurkan dengan sekop, gumpalan pecah dan potongan besar untuk mendapatkan larutan homogen yang sempurna. Tempat tidur terbentuk dari jisim yang dihasilkan hingga ketinggian 20-25 cm dan lebar 30-35 cm, kemudian dibahagikan kepada bahagian yang sama dengan sekop.
Tanah liat hendaklah dicampurkan sepenuhnya dengan pasir. Setelah menambahkan air ke jisim untuk mencairkannya ke konsistensi pasta, ketebalan jahitan ketika bekerja dengan larutan semacam itu biasanya mencapai 1 cm. Larutan tanah liat mempunyai ciri kekuatan rendah, dalam keadaan basah penunjuk ini mencapai 2 kg / cm2, dalam kering bervariasi dari 4 hingga 8 kg / cm2. Untuk meningkatkan kekuatan, 1 liter simen Portland atau 100-250 g garam biasa ditambahkan ke baldi larutan.
Untuk membuat campuran tanah liat yang berkualiti, semua komponen dicampurkan dengan teliti. Sekiranya terdapat lebihan simen dalam jisim, keretakan boleh terbentuk pada sendi batu dari masa ke masa. Kehadiran simen dalam perkadaran yang dapat diterima menjadikan larutan lebih mulus dan meningkatkan kekuatannya.
Tahan api
Agar tidak membeli campuran siap untuk meletakkan dapur tahan api yang diperbuat daripada bata atau bahan lain, anda boleh menyediakannya sendiri. Penyelesaian Fireclay disediakan dari tanah liat tahan api yang dihancurkan dan pasir kuarza, ia akan mempunyai tahap ketahanan api yang tinggi dan ketumpatan gas utama. Perlu diingat bahawa ia tidak sesuai untuk batu di jalan dan mempunyai jangka hayat yang pendek, tetapi mampu mengembalikan semua sifatnya setelah dicampurkan dengan air.
Indeks rintangan haba mortar tahan api chamotte lebih tinggi berbanding dengan analog, campuran seperti itu mampu bertahan hingga 1200-1300 darjah. Pakar mengesyorkan memilihnya untuk membuat cerobong dan zon relau, mencampurkan dengan tanah liat dalam nisbah satu hingga satu. Penyelesaian dengan tanah liat tahan api juga digunakan untuk pelapisan, yang dapat dilakukan tidak lebih awal dari empat minggu setelah operasi tungku untuk rumah mandi atau di rumah.
Tanah liat
Kadang-kadang untuk bekerja dengan beberapa elemen tungku, anda perlu menguli penyelesaian termudah, yang terdiri daripada tanah liat dan air. Ia harus cukup berlemak, likat dan tebal, jadi untuk itu anda perlu memilih tanah liat yang diayak dengan teliti. Keunikan tanah liat terletak pada kekuatan tinggi yang diperoleh setelah menembak, ia juga tahan terhadap suhu tinggi dan memberikan cengkaman yang ideal untuk keseluruhan struktur. Untuk membuat komposisi standard, tanah liat dan air diambil dalam perkadaran yang sama, yang dapat diubah dalam satu arah atau yang lain, bergantung pada kepelbagaian komponen utama. Tanah liat dicampurkan dengan air untuk konsistensi berkrim yang ideal dan papan kayu diturunkan di sana. Komposisi yang ideal meninggalkan lapisan dengan ketebalan tidak lebih dari 2 mm di permukaan kayu.
Limau purut
Sebilangan sebatian berjaya menggantikan bahan tanah liat, termasuk larutan berdasarkan kapur. Perlu diingat bahawa ia tidak boleh digunakan untuk semua komponen struktur, tetapi hanya untuk cerobong asap, pondasi, paip dan baris pertama dari batu. Campuran kapur ini sesuai untuk melepa tungku, dan juga untuk bekerja dengan bahagian-bahagian bangunan yang tidak memanaskan hingga suhu melebihi 450-500 darjah. Komposisi limau nipis lebih tahan lama daripada tanah liat, ia dicirikan oleh ketahanan dan kekuatan lembapan yang optimum, mempunyai ketumpatan gas yang rendah. Ia dapat digunakan untuk melapisi bahagian luar struktur luar yang terletak di udara terbuka.
Cara memasak dengan tangan anda sendiri
Proses penyediaan campuran batu harus dilakukan mengikut peraturan dan mengambil kira ciri komponen terpilih yang membentuk larutan. Anda boleh memasak sendiri sebarang campuran di rumah, mengikut arahan.
Contohnya ialah proses pembuatan salah satu jenis mortar - kapur yang paling popular. Untuk itu, anda memerlukan 1 bahagian kapur dalam bentuk doh yang digabungkan dengan 2-3 bahagian pasir. Sebelum menyediakan larutan, doh disaring melalui ayak dan dicampurkan dengan pasir yang diayak, kemudian air ditambahkan dan semua komponen dicampurkan dengan teliti. Mortar limau segar mampu mengekalkan khasiatnya sepanjang hari. Untuk meningkatkan kekuatannya, simen ditambahkan pada komposisi, untuk mengurangkan masa pengerasan, gipsum juga dimasukkan.
Penyelesaian berasaskan kapur dibezakan oleh tahap kandungan lemak, untuk menentukannya, campuran siap dicampurkan dengan spatula kayu selama beberapa minit dan kemudian melihat tahap lekatannya. Larutan cair tidak akan melekat pada dasar skapula, larutan lemak akan menutupnya dengan lapisan yang padat, yang normal akan terletak sebahagian atau pada lapisan yang lebih nipis. Pilihan yang ideal adalah campuran dengan tahap kandungan lemak yang optimum.Untuk mengubah darjatnya, ditambah adunan kapur atau pasir untuk menambah atau menurunkan kandungan lemak larutan yang disediakan.
Mortar yang dipilih dengan betul untuk meletakkan batu bata atau bahan lain harus mempunyai tahap ketahanan haba yang optimum, menahan pelbagai perbezaan suhu tanpa risiko kehilangan kekuatan dan keretakan. Campuran yang sesuai harus dipilih dengan mengambil kira jenis elemen peralatan relau, serta beban terma yang dibenarkan.
- Penyelesaian jenis apa pun harus menyerupai krim masam tebal secara konsisten. Kualitinya diperiksa dengan meletakkan beberapa batu bata. Sekiranya larutan terlalu nipis, sendi tidak akan terisi sepenuhnya.
- Perlu menguji komponen utama, misalnya tanah liat, tanpa bergantung pada perkadaran yang ditentukan.
- Jangan menyalahgunakan bahan tambahan untuk campuran, dalam beberapa kes aditif atau pemplastik, abu, terakota dan komponen lain ditambahkan ke dalam larutan. Mereka digunakan untuk meningkatkan ketahanan fros atau hidrofobik sendi.
- Mortar batu tidak digunakan pada suhu di bawah 5-8 darjah, campuran siap mesti tahan dengan nilai maksimum yang disyorkan.
Anda boleh memeriksa kualiti larutan tungku baik pada peringkat persiapan, maupun selepas di rumah. Kandungan lemak dari mana-mana tanah liat bergantung pada kedalaman kejadiannya - semakin dalam, semakin banyak cecair penyelesaiannya akan berubah. Anda boleh menyemaknya dengan sentuhan, sebahagian kecil bahan direndam dengan air ke keadaan plasticine.
Sekiranya komposisi hancur setelah menambahkan cecair, tanah liat terlalu nipis, tidak boleh digunakan. Di rumah, anda boleh membuat dua bilet tanah liat dengan mengambil setengah liter tanah liat kering dan 100-150 ml air. Dua bola dengan ukuran yang sama dicetak dari jisim dan dikeringkan selama 2-3 hari. Selepas pengeringan, periksa kualiti tanah liat untuk mengetahui kecacatan.
