Varieti bahan untuk penebat tingkap

Bukaan tingkap dilindungi secara berkala, jadi kerumitan dan kos prosedur adalah penting. Penebat untuk tingkap berdasarkan pita pelekat diri menjadikan tugas lebih mudah. Sealant dihasilkan dari bahan yang berbeza, setiap jenis mempunyai kelebihan dan kekurangan. Alat khas boleh berfungsi sebagai penebat haba selama beberapa tahun sekiranya teknologi kerja diikuti.

Pelbagai jenis penebat

Reka bentuk penebat pelekat diri untuk tingkap terdiri daripada asas penebat dan asas pelekat. Sealant dihasilkan oleh syarikat asing dan domestik.

Di kedai, jenama boleh dijual:

• Profitrast. Pita terbuat dari getah busa, tahan terhadap kehancuran dari suhu yang terlalu tinggi, cahaya matahari. Mikropori tertutup dalam struktur melindungi daripada penembusan udara dan kelembapan pada suhu -50 - + 70 ° С.
• Ekon. Produk dihasilkan dengan gabungan kualiti dan nilai terbaik. Bahan pelekat mudah digunakan dan mematuhi tradisi dan standard Henkel.
• Kimtek. Seal digunakan untuk tingkap yang terbuat dari logam, kayu dan plastik, ada pilihan ukuran dan jenis jalur penebat.
• Bison Menghalang draf, habuk dan bunyi. Produk tidak menyusut dari masa ke masa, menahan retak, mengering, cetakan tidak muncul di permukaan.
• Penyekat Kontur ini bertujuan untuk tingkap dan pintu kayu. Syarikat pembuatan memberi perhatian kepada kualiti produk dan menggunakan bahan mentah proprietari.
• Sanok. Pita untuk pemanasan digunakan pada suhu luaran dari -60 hingga + 120 ° C. Struktur meterai menjadikannya tidak dapat diakses oleh kelembapan, yang meningkatkan ciri penebat haba. Bahan tidak mengoksidakan dan bertindak balas dengan stabil terhadap tindakan bahan kimia.

Pengilang Rusia dan asing menggunakan bahan mentah yang berbeza dalam proses pengeluaran, kualiti penebat bergantung pada ini.

Getah busa

Bahannya adalah busa poliuretana elastik dalam bentuk busa mengeras yang mengandungi 90% udara. Penebat elastik dengan berkesan menahan kehilangan haba melalui slot tingkap dan mempunyai kebolehtelapan wap yang rendah.

Sifat penebat tingkap yang diperbuat daripada getah busa:

• tidak memancarkan komponen berbahaya ke persekitaran apabila digunakan dalam keadaan normal;
• apabila dimampatkan, ia berubah bentuk tanpa mengubah struktur dan parameter geometri;
• berat getah busa ditentukan oleh ukuran sel udara untuk melindungi bukaan, kepadatan 25 - 35 kg / m3 digunakan;
• kekuatan mampatan ialah 120 - 140 kPa, pemanjangan relatif pada waktu rehat antara 245 - 285%;
• di bawah pengaruh udara sejuk, keanjalan bahan menurun, tetapi dipulihkan apabila suhu meningkat, perubahan kekonduksian terma dipengaruhi oleh kelembapan dalam bahan;
• getah busa berketumpatan tinggi hampir tidak mempunyai ubah bentuk sisa, sealant dengan kadar rendah cepat gagal.

Kelemahan getah busa termasuk jangka hayat yang pendek, kerana lama-kelamaan, bahan itu runtuh, melekat dan kehilangan keanjalan. Pemanas melepaskan bahan berbahaya semasa kebakaran dan menyala dengan cepat.

Polivinil klorida

Dengan menggunakan gelung pengedap PVC, mungkin untuk melindungi bingkai kayu dan tingkap plastik. Bahan ini mempunyai kekuatan dan ketahanan yang lebih besar daripada busa.Penebat haba dihasilkan menggunakan campuran resin, getah dan pemplastik berbuih, ia tergolong dalam jenis berpori.

Sifat pita penebat berasaskan PVC:

• ketumpatan ialah 0.135 - 0.140 kg / m3;
• ia menentang tindakan minyak mineral, pelarut, asid, alkali, garam, lemak, dimusnahkan oleh sentuhan dengan tetrahidrofuran, sikloheksanon, pembengkakan dalam aseton dan benzena;
• berfungsi dalam julat suhu - 15 - + 66 ° С;
• kekuatan lenturan muktamad - 80 - 120 MPa, tegangan - 40 - 50 MPa.

Ambang toleransi fros rendah adalah kelemahan pita PVC. Bahan ini mempunyai keanjalan yang rendah dan setelah ubah bentuk sukar untuk memulihkan bentuk dan ukuran, oleh itu, memerlukan penggantian tahunan.

Apabila dipanaskan, sealant melepaskan komponen berbahaya ke udara. Penebat musnah di bawah pengaruh cahaya matahari.

Buih polietilena

Bahan ini diperoleh dengan memproses polietilena di bawah tekanan tinggi dengan penambahan kalis api, pewarna dan sebatian hidrokarbon. Penyemperitan menghasilkan polietilena berbuih, yang strukturnya dilambangkan oleh lubang cetek terlindung.

Sifat penebat pelekat diri PES mereka:

• kekonduksian terma pada tahap 0,0037 W / m · K membolehkan anda mengasingkan jurang secara kualitatif dari masuknya aliran sejuk;
• keupayaan rendah untuk menyerap kelembapan memberikan kualiti pelindung haba bahan dalam cuaca hujan;
• takat lebur busa polietilena ialah + 120 ° C;
• bahan tersebut tidak hancur jika bersentuhan dengan pelbagai bahan kimia, media agresif, acuan tidak muncul di permukaan dan jisim.

Segel elastik sesuai digunakan di celah-celah kecil, seperti mengembalikan saiz dan bentuk asal. Pelekat pita busa berfungsi sehingga 5 tahun tanpa kehilangan kualiti.

Getah

Penebat dibuat berdasarkan getah sintetik dengan pemvulkanan bahan mentah dengan penambahan kekotoran sulfur. Pelekat getah berasaskan pelekat beroperasi pada suhu antara -50 ° C hingga + 100 ° C.

Sifat Bahan:

• menentang tindakan petrol, minyak dan produk petroleum lain;
• getah lembut digunakan untuk menutup tingkap, yang mempunyai ketumpatan hingga 50 kg / m3;
• tidak melepasi wap dan udara;
• retakan dan bengkak tidak terbentuk dalam ketebalan;
• berbeza dalam petunjuk tinggi daya tahan berhubung dengan tindakan kimia dan mekanikal;
• kekuatan mampatan adalah 5-35 MPa, bahan dapat diperluas sebanyak 100 - 220% tanpa kehilangan sifat.

Kehidupan penebat getah ditentukan oleh penggunaan pengisi aktif dalam proses pengeluaran dan kualiti bahan baku. Pita untuk tingkap boleh didapati dalam bentuk bulat atau bujur dengan diameter yang berbeza.

Ciri-ciri penebat untuk tingkap

Pita untuk penebat tingkap dibuat berdasarkan pelekat sendiri atau tanpanya. Jenis pertama lebih sering digunakan untuk penebat bukaan, kerana memasang secara sederhana. Untuk jenis kedua, gam digunakan, yang juga digunakan pada permukaan bingkai untuk memperbaiki jalur elastik.

Kelemahan sealant tanpa asas pelekat diri ialah pengguna menggunakan pelekat rawak yang meninggalkan jejak yang sukar dikeluarkan pada bingkai. Dan pengeluar litar dengan pangkalan menggunakan komposisi yang tidak meninggalkan tanda. Kerumitan memasang penebat tingkap pelekat diri dikurangkan dengan ketara.

Kelebihan dan kekurangan

Aspek positif aplikasi adalah penebat berkesan dari sejuk dengan kos bahan yang berpatutan. Sealant boleh dipasang dalam 2 lapisan, yang meningkatkan kualiti perlindungan.Pita penebat sekaligus mengasingkan bilik dari tiupan, bunyi, kelembapan dan debu.

Litar dimasukkan ke dalam posisi pemasangan dengan cepat, tetapi memerlukan pra-rawatan titik perekatan. Tanpa persiapan, pita itu terkelupas dari permukaan bingkai ketika membuka tingkap atau selempang.

Kelemahannya ialah tidak semua bahan mempunyai kemampuan rendah untuk mengumpulkan kelembapan. Sebagai contoh, lebih baik jangan meletakkan busa di sayap luar, sehingga pada saat hujan meterai tidak kehilangan ciri pelindungnya.

Menyiapkan bingkai dan gelas untuk penebat

Lokasi untuk memasang litar dipilih. Pita diletakkan sedemikian rupa sehingga kedudukan dasar pelekat sesuai dengan bidang kaca bingkai. Sealant dilekatkan pada bahagian bukaan di mana transom ditekan. Pemanasan berganda dipraktikkan, apabila satu pita dilekatkan pada bingkai, dan yang kedua diletakkan pada plat tekanan selempang.

Prosedur Penyediaan:

• sisa-sisa bahan lama dikeluarkan, permukaan bingkai dan transom di tempat pemasangan sealant dibersihkan;
• jika pita dilekatkan pada persimpangan bingkai dan kaca, kaca dan kawasan hubungan selempang dibersihkan;
• degreas permukaan dengan alkohol untuk meningkatkan lekatan.

Sealant nipis dibeli untuk celah kecil, dan celah besar dilindungi oleh pita tebal dan lebar. Perimeter laman pemasangan diukur, bergantung kepada ini, jumlah rakaman diambil.

Arahan pemasangan DIY untuk tingkap

Pita ukuran mengukur panjang sehelai dan dipotong dari gulungan. Lapisan pelindung dikeluarkan dari pita secara beransur-ansur, kerana dilekatkan. Anda tidak dapat membersihkan semua kepingan pelindung secara serentak, kerana lapisan melekit menjadi berdebu atau kering. Pita ditekan ke permukaan, penggunaan tambahan pengering rambut atau roller tidak diperlukan.

Potongan berikut diukur dan dipotong setelah memperbaiki bahagian sebelumnya. Pelekat dilekatkan tanpa ketegangan, di sudut pita dapat dibungkus, dan tidak terputus. Kerja dilakukan pada musim gugur, ketika tidak ada selesema teruk di jalan yang memberi kesan negatif terhadap proses tersebut. Pelekat mempunyai masa pengeringan 2 jam, selepas itu penutup ditutup.