Ciri-ciri meletakkan polistirena yang diperluas di bawah lamina

Lantai lamina memerlukan penyediaan pangkalan. Selain meratakan konkrit atau bahan lain, anda perlu memikirkan jenis penebat dan penciptaan penghalang kelembapan, yang dapat merosakkan papak kayu penamat. Polistirena yang diperluas di bawah lamina menyelesaikan dua masalah ini dan, di samping itu, ia adalah sejenis peredam, mengurangkan beban pada lapisan ketika berjalan.

Jenis polimer apa

Pada skala industri, terdapat tiga teknologi utama untuk pembuatan kanvas polistirena dengan pengeluaran produk yang berbeza dari segi prestasi:

• kaedah mendapatkan acuan tanpa tekan;
• penggunaan peralatan akhbar khas;
• menerima bahan dalam pemasangan extruder.

Kaedah mana pun membolehkan anda mendapatkan produk berkualiti, yang dirancang untuk melaksanakan tugas penebat haba tertentu.

Produk polimer tanpa tekanan

Dengan menggunakan polistirena yang difahami tanpa tekanan, terdiri daripada butiran dengan diameter yang sama, saling berkaitan erat di bawah pengaruh proses termal. Ketumpatan struktur menentukan kekuatan produk dan dari 50 hingga 15 kg per meter padu. Produk ditandai dengan singkatan PSB dengan nombor di hujung yang menunjukkan kekerasan. Produk ini dapat digunakan sebagai penebat untuk dinding dan bumbung bangunan, pelbagai bekas logam, dan sebagai busa polistirena untuk lantai laminasi.

Plastik berkualiti tinggi mudah dibezakan dari berkualiti rendah dengan memecahkan kepingan dan memeriksa diameter butiran - butiran dengan ukuran yang berbeza menunjukkan palsu.

Buih polistirena yang tersemperit

PS adalah produk yang dihasilkan pada peralatan penekan dengan pemadatan bahan mentah gred lateks menggunakan agen peniup. Struktur plastik sedemikian terdiri daripada sel tertutup. Ciri-ciri utama struktur polimer:

• kekurangan kekonduksian elektrik;
• penyerapan air rendah;
• pengekalan haba;
• menyekat laluan gelombang bunyi;
• tidak sesuai untuk perkembangan flora patogen.

Struktur polimer tekan boleh digunakan dalam teknik radio, kerana ia transparan untuk perjalanan gelombang radio.

Bahan Tersemperit

Dalam pembuatan struktur polimer yang diekstrusi (EPS), bahan mentah dicairkan dalam alat penyemperitan dan kemudian diisi dengan acuan. Jisim mengeras mempunyai sel-sel homogen dan hampir kalis air. Sebagai tambahan, prestasi operasi berkaitan dengan beban mekanikal jauh lebih tinggi daripada polimer lain yang serupa. Produk ini boleh digunakan untuk tujuan penebat, termasuk sebagai substrat untuk lamina polistirena.

Terdapat jenama EPS tahan api yang dibuat dengan kalis api yang ditambahkan pada struktur.

Pembuatan kepingan polimer yang diekstrusi

Proses mendapatkan web substrat polistirena menjalani langkah-langkah proses berikut:

1. Butiran dicampurkan dengan pewarna, pencahayaan dan tahan api (jika perlu).
2. Butiran-butiran tersebut akan berbuih, diikuti dengan penuaan untuk waktu tertentu.
3. Bahan mentah diletakkan di dalam alat penyemperitan, di mana ia dipanaskan dan penyerapan berlaku.
4. Melalui muncung kotak pemanasan, jisim likat dimasukkan ke alat lukisan khas.
5. Kain yang dihasilkan disejukkan secara in vivo atau dipaksa.
6. Berikut adalah proses menstabilkan dan mengisar permukaan.
7. Pada langkah terakhir, busa polistirena yang diperluas untuk substrat dipotong menjadi kepingan dan dibungkus.

Jenama bahan yang diperoleh bergantung pada jumlah dan jenis aditif yang ditambahkan ke komposisi utama pada peringkat pertama proses teknologi.

Jenis substrat lantai

Sebagai pemanas, tidak setiap plat polistirena sesuai untuk lamina. Terdapat beberapa jenis produk ini yang direka khas untuk tujuan tersebut. Di antara mereka, perbezaannya adalah pada ciri operasi dan ketebalan lapisan kerja. Hujung sendi lurus dan dengan alur khas yang diperoleh dengan pengilangan. Dengan cara ini, tepi yang diproses membolehkan anda menyelaraskan sendi dengan ketat, mengelakkan jurang.

Dijual anda boleh menemui plastik dalam bentuk gulungan atau kepingan tunggal.

Bahan dua milimeter

Lapisan busa polistirena jenis ini mempunyai ketumpatan sekitar 40 kilogram per meter padu. Penggunaan ketebalan ini dibenarkan dalam sistem pemanasan di bawah lantai, dengan syarat bahawa kepingan mempunyai perforasi khas untuk penembusan udara hangat ke permukaan lantai. Kelemahan bahan adalah ketidakmampuan meratakan dasar di bawah lamina kerana ketebalan kecil, yang mesti dikompensasi dengan penyediaan lapisan konkrit yang lebih teliti.

Penyokong tiga milimeter

Dari segi prestasi, polimer mempunyai tahap ketumpatan dan ketahanan yang lebih tinggi. Ia mampu menahan beban 45 kilogram per meter padu. Pakar dalam mencatat kemampuan terbaik bahan dari segi meratakan ketidakseragaman dasar lantai. Di pasaran, sokongan polistirena tiga milimeter boleh didapati dalam bentuk gulungan dan dalam bentuk akordeon yang terbuat dari kepingan.

Penebat lima milimeter

Lembaran polistirena di lantai di bawah lamina dengan ketebalan 5 mm mempunyai prestasi penebat haba yang lebih tinggi daripada yang serupa dalam 3 mm, kira-kira 2%. Di samping itu, ia dapat dengan berkesan melancarkan penyelewengan kecil pada konkrit dan substrat lain.

Untuk mengelakkan pengumpulan kelembapan secara langsung di bawah penebat, disarankan untuk menutup lapisan konkrit dengan lapisan penghalang wap.

Teknologi penggayaan

Syarat utama untuk mengatur substrat adalah bahawa sambungan antara kepingan atau gulungan polimer tidak bertepatan dengan sendi papan lamina atau parket. Ini dicapai dengan meletakkan penebat pada sudut hingga akhir sekitar 45 darjah. Teknologi selebihnya merangkumi langkah-langkah berikut:

1. Kotoran dan pecahan kecil serpihan dikeluarkan dari permukaan konkrit.
2. Screed ditutup dengan penghalang wap.
3. Struktur polimer disusun dalam corak papan catur.

Agar tidak menginjak-injak permukaannya, anda boleh meletakkan penebat di bahagian-bahagian selebar dua jalur papan.

Cara memilih pengeluar

Substrat berkualiti tinggi untuk busa polistirena untuk kerja memperbaiki permukaan lantai dapat dipilih berdasarkan pertimbangan berikut:

• Pengilang bahan polimer harus terkenal di kalangan pengguna.
• Pelbagai jenis produk, beberapa jenama struktur polimer penyemperitan harus dipaparkan di pasaran dengan jenama tertentu.
• Atas permintaan untuk setiap jenis produk, pengurus atau peruncit kilang diminta untuk memberikan sijil pematuhan dan paket lengkap dokumen.

Pada akhirnya, selain prestasi tinggi, penebat mestilah selamat untuk kesihatan manusia.