Ciri-ciri proses pengelasan paip pemanasan

Paip pemanasan kimpalan adalah cara utama untuk memasang komunikasi isi rumah dan industri. Sambungan jenis ini tidak memerlukan penyelenggaraan, seperti terpaku atau berulir, tetapi mengalami tekanan haba dan mekanikal yang berterusan. Berdasarkan ini, anda perlu memilih alat, bahan dan memerhatikan teknologi pengelasan dengan teliti. Pelanggaran peraturan untuk bergabung dengan logam membawa kepada kemunculan retakan dan pengembangan kakisan. Sekiranya anda merancang untuk melakukan prosedur ini dengan tangan anda sendiri, anda harus memahami kaedah apa yang digunakan untuk mengimpal pemanasan, dan juga dengan teknik profesional untuk mencapai hasil yang berkualiti tinggi dan tahan lama.

Kit alat dan peralatan

Paip pemanasan elektrik kimpalan bermula dengan fasa persediaan:

• Persiapan tuan. Adalah perlu untuk melengkapkan tempat kerja dengan betul, memastikan langkah-langkah keselamatan diikuti, dan jika perlu, baca semula arahan untuk mengendalikan peralatan dan bahan. Untuk mengimpal paip dengan kimpalan elektrik, alat pelindung akan diperlukan. Ini termasuk sut tahan api khas (seluar, jaket, topi dengan pakaian), topeng, kasut dan legging. Perlu pengudaraan yang baik.
• Penyediaan alat dan bahan. Perhatian harus diberikan kepada setiap perkara kecil, kerana kemudahan bekerja dan kualiti hasil akhir bergantung pada ini.

Untuk mengimpal pemanasan, anda memerlukan alat dan perkakas seperti itu:

• mesin kimpalan dengan pemegang ganti;
• penggiling dengan cakera pemotong dan pengisar;
• berus logam;
• kertas pasir dari biji-bijian yang berbeza;
• tukul;
• stok elektrod;
• rambang;
• pengapit;
• kepingan keluli atau asbestos-simen untuk melindungi dinding daripada titisan logam dan jelaga;
• terpal untuk menutup lantai.

Sebelum mengimpal paip dengan kimpalan elektrik, perlu memeriksa kesesuaian kabel, soket dan peranti automatik di perisai kepada penunjuk alat yang disediakan. Mereka mesti cukup kuat untuk menahan beban berat yang dihasilkan oleh peralatan rumah tangga.

Teknologi Kimpalan Paip Plastik

Polipropilena secara beransur-ansur menggantikan keluli, kerana dengan kos yang relatif rendah ia mempunyai sejumlah ciri positif. Saluran paip plastik direka untuk tekanan tinggi, ringan, dinding dalaman licin dan penampilan yang sangat baik. Tetapi saluran paip dengan berkesan akan memenuhi fungsinya jika semua sendi kuat dan kencang. Perlu diingat bahawa ketika mengalirkan air panas pada suhu melebihi 110 darjah, polimer menjadi lembut dan mulai bertambah besar. Oleh itu, untuk pemasangan pemanasan, hanya produk yang diperkuat dengan gentian kaca atau aluminium foil yang digunakan.

Pateri solder khas digunakan untuk menghubungkan pautan. Peranti ini mempunyai dua sisi, di satu hujung muncung untuk luaran, dan di sisi lain untuk pemanasan dalaman bahagian kawin.

Untuk menghubungkannya, kelengkapan berikut digunakan:

• gandingan;
• penyesuai;
• sudut;
• tees;
• salib;
• bebibir berulir untuk disambungkan ke bateri pemanasan.

Semasa menyolder komunikasi polipropilena, prinsip penyebaran di bawah pengaruh pemanasan digunakan. Tepi pautan bersebelahan mencair, bahan bercampur dan membentuk sebatian monolitik.

Proses pengelasan bahagian polimer dilakukan mengikut teknik ini:

1. Membuat paip sistem pemanasan.
2. Melihat benda kerja dengan panjang tertentu. Pembetulan dibuat untuk jumlah rendaman paip di lubang pemasangan dan dimensi kelengkapan itu sendiri.
3. Memanaskan besi pematerian sehingga penunjuk hijau menyala. Ini adalah bukti bahawa perhimpunan dapat dimulakan.
4. Memasang bahagian ke peranti pada muncung dengan diameter yang sesuai. Mereka perlu dipanaskan sesuai dengan petunjuk jadual yang dilengkapi dengan peralatan.
5. Sambungan paip dan pemasangan. Ini dilakukan dengan tegas dalam satu arah, sehingga bahagian dalamnya tersekat pada penonjolan pengunci pada pemasangan. Tidak mungkin menghidupkan produk, menggerakkannya berulang-alik. Pembetulan mengikut sudut dok dibenarkan.
6. Menyejukkan. Anda perlu menahan sendi dalam kedudukan statik selama yang ditetapkan dalam arahan untuk peranti. Barulah perhimpunan dapat diteruskan.

Tidak seperti logam, paip polimer memerlukan sokongan untuk larian menegak dan mendatar. Setiap 100-150 cm mereka dipasang di dinding dengan spacer plastik. Selepas pemasangan, komunikasi polipropilena tidak memerlukan penamat tambahan dan penyelenggaraan berikutnya.

Teknologi Kimpalan Paip Logam

Untuk menjadikan sambungannya kuat dan ketat, perlu menyiapkan butiran sistem sebelum pemasangan. Anda harus memeriksa keseragaman tepi, bilah dan mengisar logam pada jarak 10 mm dari potongan. Selepas ini, perlulah merawat tempat yang dibersihkan dengan pelarut untuk menghilangkannya.

Untuk mengimpal paip untuk pelbagai tujuan, elektrod dengan komposisi lapisan berikut digunakan:

• asid rutilik (RA) - untuk pemasangan air sejuk dan panas di ruang komunal;
• rutile (RR) - untuk pemasangan sistem pemanasan yang beroperasi di bawah tekanan tinggi;
• rutile-selulosa (RC) - digunakan dalam struktur yang memerlukan sambungan kebolehpercayaan yang tinggi;
• universal (B) - untuk pemasangan semua jenis saluran paip di sektor kediaman dan pengeluaran.

Anda boleh memasak paip logam menggunakan teknologi seperti itu:

• Kimpalan elektrik. Ia dijalankan secara manual atau menggunakan mesin automatik. Prinsip operasi didasarkan pada penciptaan busur elektronik yang timbul dari litar pintas. Proses ini disertai dengan pembebasan sejumlah besar haba, menyebabkan pencairan logam. Untuk membuat jahitan, elektrod lebur atau tidak habis digunakan.
• Kimpalan gas. Sambungan paip meleleh di bawah pengaruh gas yang terbakar, serentak dengan pengenaan logam di atasnya, yang melakukan fungsi gandingan. Sambungan monolitik terbentuk yang mempunyai struktur homogen dengan bahagian yang berdekatan.
• Kimpalan sejuk. Kaedah ini digunakan semasa memasang saluran paip tekanan rendah atau membaikinya di tempat yang sukar dijangkau. Inti kaedahnya adalah dengan membalut pembalut di sekitar ketukan yang direndam dalam pelekat yang cepat.

Pilihan pilihan adalah betul sekiranya memenuhi ciri sistem dan ciri penyejuk.

Pengelasan pengelasan

Sendi boleh dibuat dengan pelbagai cara berdasarkan ciri reka bentuk dan ketebalan logam yang sedang diproses.

Terdapat pengelasan kimpalan seperti itu:

• Dalam penampilan - rata (normal), lemah (cekung) dan diperkuat (cembung).
• Panjang - pepejal (berterusan, tertutup), tidak berterusan (mengikut titik, segmen). Dengan panjang jahitan dibahagikan kepada pendek (hingga 25 cm), sederhana (26-100 cm) dan panjang (lebih dari 101 cm).
• Dengan pelaksanaan - mendatar (pada bahagian menegak), menegak (pada lintasan mendatar), siling (apabila sambungan dibuat dari bawah), lebih rendah (elektrod di atas jahitan).
• Mengikut usaha semasa - sayap (sepanjang sumbu), frontal (melintasi paksi), miring (melintang), digabungkan (gabungan jenis).
• Dengan bilangan lapisan dan petikan - lapisan tunggal (satu hantaran) dan pelbagai lapisan (beberapa hantaran).

Dengan pemasangan sistem pemanasan yang betul, semua sambungan di atas dapat dibuat. Sekiranya perlu, kimpalan juga dilakukan dari bahagian dalam paip.

Jenis utama sendi yang dikimpal

Di lokasi di angkasa, jahitan dibahagikan kepada jenis berikut:

• sudut - bahagian berada pada sudut;
• Tauri - sambungan hujung dan sisi elemen;
• pantat - paip disambungkan dalam satu satah;
• putaran - bahagian saling bertindih;
• akhir - ketepatan permukaan sisi serpihan.

Semasa menjalankan kerja, tuan memilih kaedah pengelasan bahagian yang paling sesuai untuk dirinya sendiri dan memenuhi syarat teknikal.