Ciri-ciri pemanasan lantai berkerut dengan tangan anda sendiri

Sebelum lantai lapisan kayu dan menuangkan dengan lapisan konkrit, lantai hangat ditekan. Ujian hidraulik membolehkan anda menentukan kesediaan sistem untuk bekerja, untuk mengesan kemungkinan kerosakan. Pemeriksaan dilakukan sekiranya terdapat manifold pengedaran, injap bola, injap longkang dan pengisi.

Konsep dan tujuan pengecutan

Crimping dilakukan sebelum mencurahkan lapisan untuk mengesan kebocoran terlebih dahulu

Pemasangan pemanasan bawah lantai menyiratkan adanya sistem berkualiti tinggi - paip tanpa kerosakan dan kebocoran. Ujian tekanan adalah penciptaan tekanan yang berlebihan, yang membolehkan anda mengesan sendi yang patah dan masalah paip tersembunyi. Pada akhir kerja, anda dapat menyelesaikan masalah yang ada dan mengisi senarai panjang.

Ujian tekanan saluran paip diperlukan untuk mengesahkan:

• kecacatan paip kilang tersembunyi;
• kekuatan dan integriti perumahan radiator, penukar haba, elemen penguat;
• kualiti pengikat;
• daya tahan injap, selak, manometer dan kren.

Dengan langkah menyeluruh, anda dapat memeriksa kualiti bekalan air panas, pembetung, dengan baik.

Ujian tekanan dibenarkan dilakukan dalam mod dandang yang tidak bersambung atau sebaik satu bilik siap.

Teknologi Crimping

Agar tidak membongkar lantai air suam, mungkin untuk mewujudkan keadaan tekanan yang meningkat sebelum memulai. Pengujian juga dilakukan selepas pemasangan untuk menentukan kebocoran, pecah, dan kawasan dengan kakisan. Prosedurnya merangkumi pengecutan dan pembilasan saluran, pemeriksaan dan penggantian komponen, pemulihan lapisan penebat. Bergantung pada keadaan komunikasi, anda boleh memilih teknologi yang tepat.

Menggunakan air

Tekanan berlebihan pada paip mestilah 2 kali lebih tinggi daripada biasa. Sistem mesti tahan 2 hari dalam mod ini

Sebelum mengepit lantai yang hangat, pasang kotak pemungut dan sambungkan litar air untuk pemanasan. Sistem ini diisi dengan air dari keran umpan - penutup ditutup pada manifold pengembalian, dalam mod suapan keran dibawa ke posisi terbuka. Cairan memasuki saluran, mengalihkan udara melalui lubang, seperti yang ditunjukkan oleh desis.

Untuk mengeluarkan udara jisim membuka injap balik satu atau lebih litar. Tindakan mesti diulang sehingga udara dipam keluar dari paip. Pada akhir pendarahan, injap input pengumpul ditutup.

Kaedah hidraulik juga terbahagi kepada beberapa jenis.

Pemeriksaan pengesahan dihasilkan dengan peningkatan suhu operasi secara beransur-ansur. Pada mulanya, +20 darjah air dibekalkan ke litar, setelah beberapa jam penunjuk suhu meningkat 5 darjah. Selepas itu, sendi, bahagian luaran saluran paip, dan titik lampiran diperiksa.

Sekiranya terdapat kebocoran, air disalirkan dari sistem dan menyelesaikan masalah. Setelah memasangkan semula penyejuk dan mencapai suhu yang diinginkan, sistem tidak beroperasi selama 2 hari. Kegagalan ditentukan secara visual, turunkan suhu ke keadaan sejuk, kemudian isikan lapisan.

Tekanan berlebihan dicipta dengan mengisi garisan dengan air sejuk. Parameter tekanan harus melebihi norma sebanyak 1.5-2 kali. Injap ditutup, litar tidak beroperasi selama 24 jam.

Selama ini, air mengalir dari paip pecah atau sendi. Kawasan yang rosak ditentukan secara visual. Pembaikan dimulakan setelah penyingkiran penyejuk. Pada akhir kerja, kawalan kedua dijalankan dan sistem diisi.

Petunjuk tekanan optimum adalah dari 2.3 hingga 2.8 atm.

Ujian tekanan udara

Sekiranya tidak ada air di rumah, lakukan ujian tekanan pneumatik, meningkatkan tekanan sebanyak 2 kali

Prosedur untuk mengepam sistem pemanasan bawah lantai dengan udara dilakukan apabila tidak mungkin untuk mengujinya dengan air. Untuk membuat tekanan berlebihan, pemampat lantai, pam kereta atau penyembur dengan tolok tekanan digunakan. Teknologi pengecutan udara dilaksanakan seperti berikut:

1. Memeriksa status paip. Mereka menutup rapat.
2. Melepaskan ventilasi udara automatik, memasang palam sementara di tempatnya.
3. Menyambungkan alat penambah tekanan. Selang dipasang melalui pemasangan, dan kemudian paip.
   
4. Penciptaan tekanan darah tinggi. Mereka hanya berfungsi dengan paip, mereka tidak menguji kawasan dari pemungut ke dandang, supaya tidak merosakkan alat pemanasan.
5. Pertindihan injap setelah munculnya tekanan yang diinginkan. Batangnya kekal dalam keadaan yang diterima selama 24 jam. Petunjuk tekanan sentiasa dipantau.
6. Periksa dan jelaskan kerosakan. Sendi yang bocor dirawat dengan air sabun. Gelembung sabun menunjukkan perlunya diperbaiki.
7. Setelah berjaya melengkapkan, udara tetap berada dalam komunikasi sehingga lapisan diisi.

Sekiranya sistem beroperasi di bawah tekanan dari 1.5 hingga 2 atm., Perlu diuji pada tekanan dari 4 hingga 5 atm.

Nuansa memilih teknologi

Sebelum menuangkan screed, penyejuk panas beredar selama beberapa hari di dalam sistem, kemudian dituangkan dengan konkrit

Untuk menguji lantai yang hangat dengan betul, anda harus mempertimbangkan ciri saluran paip. Dengan adanya tetulang logam-plastik, ujian dilakukan dengan air sejuk pada tekanan hingga 6 bar dan biarkan selama satu hari. Sekiranya tidak ada perubahan tekanan, salutan dihasilkan.

Paip polietilena diuji dengan tekanan 2 kali lebih besar daripada yang berfungsi, tetapi tidak kurang dari 6 bar. 30 minit selepas penurunan indikator, nilai kerja dipulihkan.

Sebelum memulakan pengisian penyejuk, pemeriksaan dilakukan dua kali. Pada penghujungnya, penunjuk tekanan dibawa ke keadaan awalnya, paip dapat bertahan sekurang-kurangnya 48 jam. Nilai kurang dari 1.5 bar menunjukkan kejayaan ujian, kesihatan pemanasan.

Selepas pengecutan air, kerja berulang perlu dilakukan. Penyejuk panas dipam ke dalam komunikasi, yang dipanaskan secara beransur-ansur. Litar ini berfungsi selama beberapa hari. Dengan pembentukan kebocoran, sendi diketatkan. Sekiranya sistem ini beroperasi, air di dalam paip disejukkan dan dipam lagi tanpa menurunkan penunjuk tekanan.

Ujian tekanan udara adalah pilihan terbaik untuk musim sejuk, kerana Dengan permulaan penyejukan, air boleh membeku dan memecahkan paip.

Proses pengecutan air

Peralatan profesional digunakan untuk kelim

Penggunaan kaedah hidraulik melibatkan tekanan hingga 6 bar, tetapi sebenarnya, indikator dalam sistem adalah 3 bar. Untuk mendapatkan tahap optimum, beberapa peranti digunakan.

Crimper - peralatan profesional

Pengilang menghasilkan model manual dan elektrik, perbezaan utama di antaranya adalah kos. Sebaiknya tuan rumah menggunakan alat kelim manual:

1. Selang peranti disambungkan ke sistem, air dituangkan ke dalam bekas khas.
2. Pengepaman dilakukan dalam mod manual dengan pembukaan dan penutupan injap secara berkala.

Semasa bekerja dengan penguji tekanan elektrik, anda perlu menyambungkannya ke sistem bekalan air atau tangki air. Tindakan selanjutnya dilakukan mengikut arahan pengeluar.

Penyembur kebun

Anda boleh menggunakan penyembur taman

Perangkat dipilih sesuai dengan parameter tekanan operasi yang ditunjukkan pada perumahan atau di paspor. Dalam proses penggunaan penyembur, anda memerlukan:

1. Tuangkan air ke dalam tangki.
2. Sambungkan hos peranti ke injap bekalan.
3. Untuk membuat tekanan 4 hingga 6 bar - satu tangki yang diisi sudah cukup untuk ini.
4. Pam secara manual sehingga tekanan yang dikehendaki muncul.

Satu tangki yang diisi cukup untuk satu litar.

Pam getaran dalam

Peranti menghasilkan tekanan hingga 6 atm. Oleh itu, sangat baik untuk pengecutan. Kerja dijalankan dengan pembantu - satu orang membuka kren, dan yang kedua memantau pam. Selang alat getar disambungkan ke manifold.

Pam diaktifkan setelah membuka injap. Selang kembali disambungkan ke tangki lengkap. Setelah turunnya udara dari litar, injap kembali ditutup. Seterusnya, anda perlu memantau penunjuk tolok sehingga tekanan hingga 6 atm muncul. Selepas itu, injap suapan ditutup dan pam dihidupkan pada masa yang sama.

Tahap penurunan tekanan maksimum semasa ujian tekanan untuk paip logam-plastik adalah 0.2 atm., Untuk paip polietilena - 0.5 atm.

Pengesahan dan ujian dijalankan

Setelah memasang sistem, anda perlu mengetahui prestasinya dan menghilangkan kekurangan pemasangan. Pemeriksaan dilakukan selepas mencuci dan mengisi dengan penyejuk. Sekiranya berjaya, sistem dikendalikan dalam mod kawalan.

Kaedah Ujian

Untuk mengesan kerosakan pada pemasangan pemanasan bawah lantai dan periksa komunikasi seperti berikut:

• Jalankan pada suhu operasi. Penunjuk meningkat secara beransur-ansur hingga 20 darjah, dan setelah 2-3 jam, ia meningkat 5 darjah lagi. Sekiranya terdapat kebocoran, sistem berhenti, kerosakan dihapuskan. Penyejuk dibawa ke suhu reka bentuk, saluran dikekalkan selama 2-3 hari.
• Ujian tekanan berlebihan. Air berfungsi pada suhu standard, tetapi tekanan meningkat sebanyak 1.5-2 kali. Sekiranya turun tidak lebih dari 1.5 bar, tidak akan ada kebocoran.
• Kelim kering. Udara dipam ke dalam saluran di bawah tekanan 2-3 kali lebih banyak daripada biasa. Kerja dilakukan sebelum menuangkan lapisan dengan suhu air reka bentuk.

Ujian tekanan udara tidak sesuai untuk pemanasan bawah lantai dengan antibeku kerana peningkatan kecairannya.

Urutan larian ujian

Sistem ini diuji pada suhu operasi penuh selama 2 hingga 3 hari, menghilangkan kebocoran jika terbentuk

Sebelum menyembunyikan kontur di bawah lapisan, ujian sistem dijalankan:

1. Sebelum pengedar, injap ditutup dan peredaran zon "dandang - pengumpul" diatur. Dandang pemanasan disambungkan, tetapi tidak pada daya maksimum, dan pam edaran. Titik pengikat diperiksa.
2. Injap gelung terbuka. Setelah memanaskan dandang, perbezaan suhu di zon umpan dan balik mestilah 5-10 darjah.
3. Litar kedua dibuka, seperti yang dibuktikan oleh desis.
4. Rejim suhu lantai yang hangat dibawa maksimum 60 darjah, jika itu adalah satu-satunya sumber haba.
5. Dengan adanya sistem pemanasan gabungan, suhu operasi ditetapkan pada termostat.
6. Sistem ini pada suhu maksimum 6 jam.

Untuk mencurahkan screed, mulakan hanya selepas crimping dan kawalan mula.

Ciri-ciri kelim yang dilakukan sendiri

Titik bocor dikerutkan oleh kelengkapan

Untuk menguji lantai yang dipanaskan oleh air sendiri, anda boleh melakukan hidraulik atau pneumatik.

1. Penyediaan mengikut jenis lapisan. Untuk pengecutan konkrit dilakukan sebelum mencurahkan. Sekiranya terdapat permukaan polistirena atau kayu - tetapi utama pemanasan ditutup dengan papan lapis atau papan gipsum.
2. Menguji komunikasi. Semua litar pemanasan disambungkan ke manifold pengedaran dan diperiksa secara individu. Kawasan dipenuhi dengan air sehingga udara dikeluarkan sepenuhnya. Untuk penyesuaian, injap pengembalian dan umpan digunakan.
3. Ujian sejuk komunikasi logam-plastik. Ia boleh dibuat penyejuk sejuk dengan tekanan 6 bar dan menahan sistem selama 24 jam. Sekiranya tekanan tidak meningkat, saluran berfungsi.
4. Memeriksa paip polietilena.Sistem ini dipenuhi dengan tekanan, 2 kali ganda daripada standard, tetapi tidak kurang dari 6 bar. Selepas 30 minit, penunjuk dipulihkan. Operasi dilakukan tiga kali, kemudian tekanan dibawa ke mod crimping dan dibiarkan selama 24 jam. Sekiranya penunjuk telah turun kurang dari 1.5 bar, sistem ini beroperasi.

Ujian tambahan dilakukan dengan menekan penyejuk pada suhu 81-86 darjah selama 30 minit. Pada masa ini, kelengkapan diperiksa, jika mereka melemah, mereka diketatkan.

Sebelum mengoperasikan air pemanasan bawah lantai, perlu mengisi bahan bakar dengan penyejuk. Garis dibawa ke mod suhu operasi secara beransur-ansur, dengan kelim awal. Kerja membolehkan anda mengenal pasti kerosakan, kebocoran, kekurangan pemasangan.