Pam tekanan diperlukan untuk menguji sistem pemanasan setelah dipasang dan dimulakan. Memeriksa dengan alat sedemikian diperlukan bukan hanya selepas pemasangan awal. Ia digunakan setelah mengganti sesalur untuk memindahkan pembawa haba dan bahagian tambahannya, serta sebelum bermulanya setiap musim pemanasan. Pam untuk menguji tekanan paip pemanasan membantu mengenal pasti kerosakan pada peringkat awal, termasuk adanya kakisan dan kerosakan pada elemen penyambung. Peranti jenis ini terbahagi kepada beberapa jenis dan mempunyai ciri tersendiri yang mesti dipertimbangkan semasa membeli.
Bagaimana pam tekanan berfungsi?
Semasa operasi peranti, tekanan dalam sistem pemanasan meningkat, yang memungkinkan untuk menilai kinerjanya. Terdapat dua cara untuk menekan, bergantung pada jenis peranti: dengan mengepam udara atau mengisi dengan cecair. Pilihan kedua digunakan lebih kerap, kerana kaedah udara tidak memungkinkan untuk menguji paip kelim secara kualitatif. Dalam proses tersebut, cairan dimasukkan ke dalam sistem, setelah itu alat dibiarkan dalam keadaan bekerja selama beberapa jam. Pam untuk mencengkam sistem pemanasan beroperasi mengikut skema standard. Selepas menyambungkannya, anda memerlukan:
- isi bahagian paip yang akan diuji dengan cecair atau udara (jika tidak seluruh sistem diperiksa, bahagian yang diperlukan dibatasi oleh injap tutup);
- meningkatkan tekanan ke tahap yang diinginkan, mengawal data menggunakan manometer;
- setelah mengepam selama beberapa jam, ambil petunjuk sistem dan bandingkan dengan data sumber;
- jika data sumber berbeza dari yang sekarang, periksa sistem untuk kebocoran atau kemurungan.
Sekiranya terdapat kerosakan pada sistem pemanasan setelah diperiksa dengan penguji tekanan, ia mesti diperbaiki. Setelah prosedur ujian dijalankan lagi untuk memastikan paip berfungsi.
Jenis pam
Pengubah tekanan atau tekan untuk pengujian tekanan pemanasan boleh dilakukan secara manual atau elektrik, bergantung pada jenis pemacu. Penangkap lonjakan adalah alat pembinaan profesional yang direka untuk menguji dan menyiram sistem, komponen, pemasangan dan elemen sistem kecil. Menurut prinsip tindakan, pam dibahagikan kepada diafragma, piston atau rotary vane. Memilih peranti yang tepat adalah berdasarkan keperluan dan jenis sistem yang perlu anda uji.
Tekan tangan
Peranti manual tidak mahal, ringan, dan tidak menimbulkan masalah semasa pengangkutan dan semasa operasi. Tekanan operasi peranti tidak melebihi 500 atmosfera. Pam dilengkapi dengan tangki, tolok tekanan terbina dalam dan selang khas. Pembeli lebih suka memilih pilihan belanjawan manual, kerana dalam hal ini anda boleh mendapatkan peranti itu sendiri dan peralatan tambahan. Kelemahan utama mesin kelim seperti produktiviti rendah. Oleh kerana reka bentuk yang sederhana, mereka digunakan untuk pekerjaan yang banyak atau di bahagian saluran paip yang tidak mempunyai bekalan elektrik atau air.
Elektrik
Pemampat elektrik yang direka untuk mencengkam sistem pemanasan dicirikan oleh prestasi tinggi. Kelebihan utama pam jenis ini adalah tekanan kerja yang baik dan adanya pemacu elektrik, kerana seorang pakar praktikal tidak dapat mengambil bahagian dalam proses ini.Pam elektrik cukup mudah alih, walaupun beratnya besar, tetapi mereka juga mempunyai kekurangan, misalnya, peningkatan permintaan tenaga dan kos tinggi. Mereka sesuai untuk ujian suntikan cecair automatik dan ketat sistem tertutup. Ini adalah pilihan terbaik untuk saluran paip, tangki, paip dan peralatan pemanasan untuk pemanasan ruang.
Ciri-ciri kelim
Tekanan hidraulik atau standard untuk saluran paip kelim berfungsi mengikut prinsip standard. Semasa operasi, mereka menyedut cecair, jika tidak mencukupi, hujung pam diturunkan ke tangki hingga akhir. Dalam beberapa model peranti terdapat tangki khas yang secara signifikan mempermudah prosedur ujian tekanan pemanasan. Semasa operasi pam tangan, tekanan dalam sistem terhad kepada 500 atmosfera. Mereka boleh menggunakan air biasa, antibeku atau minyak hidraulik.
Peranti boleh mempunyai ukuran standard atau miniatur. Pilihan mini boleh digunakan untuk mengukur tekanan dan keketatan elemen individu dengan cepat. Peranti pegangan tangan sangat sesuai untuk ujian hidraulik mesin, mekanisme, dandang dan saluran paip. Pilihan elektrik lebih selesa dan tahan dengan tahap tekanan setinggi mungkin yang dibuat oleh pam. Peranti jenis ini dilengkapi dengan pemacu elektrik dan suis dengan lampu isyarat.
Cara membuat pilihan yang tepat
Semasa memilih pam, perlu mempertimbangkan jumlah kapasiti sistem yang menjalani prosedur, dan kekerapan pengecutan. Model pelbagai jenama dipersembahkan di pasaran, yang mesti dipilih bergantung pada jenisnya. Model manual mempunyai reka bentuk yang dipermudah, tidak menimbulkan kesukaran dan tidak mahal. Tetapi untuk mewujudkan tahap tekanan yang betul semasa bekerja dengan mereka, anda perlu menghabiskan lebih banyak masa, tidak seperti pam dengan pemacu elektrik. Peranti berbeza dari segi masa operasi dan mampu memberikan hasil dengan ketepatan yang berbeza, yang dipengaruhi oleh kekuatan model tertentu.
Sekiranya pam berkuasa rendah digunakan semasa prosedur, ujian akan memakan masa lebih lama, kerana alat sedemikian perlahan-lahan diisi dengan air. Anda perlu memilih mesin crimping dengan mempertimbangkan dimensi sistem saluran paip, yang harus dilakukan pengesahan. Sekiranya kita bercakap mengenai rumah persendirian, anda boleh membeli pengecas khas yang membolehkan 2-3 liter cecair per minit. Untuk bangunan bertingkat dan sumber pemanasan, pam edaran digunakan yang memberikan pergerakan bendalir berterusan di dalam sistem.
Pemasangan dan penggunaan pam
Mesin crimping dan tekan hidraulik dari pelbagai kaliber digunakan untuk menguji sistem pemanasan dan bekalan air, serta pemasangan paip. Dengan bantuan mereka, mereka memeriksa integriti bahagian individu dan mengenal pasti pelbagai kerosakan. Pertama sekali, pengujian dengan kelim dilakukan semasa sistem dijalankan. Semasa pemasangan elemen polipropilena, polietilena atau logam-plastik, jurang mungkin terbentuk pada titik lekatan. Di masa hadapan, mana-mana tempat ini boleh menyebabkan kebocoran semasa operasi.
Dengan menggunakan pam, kawasan dengan risiko kebocoran tinggi dapat dikesan dengan cepat. Di dalam sistem, tekanan dibuat dengan tahap yang jauh lebih tinggi daripada tekanan kerja maksimum. Sekiranya paip dapat menahannya selama beberapa jam, ini menunjukkan bahawa mereka akan berfungsi dalam masa yang lama dalam mod biasa. Pam membantu menilai kualiti kerja pembaikan. Semua elemen saluran paip, misalnya, riser, mesti diperiksa sebelum memulakan, memaksa mereka bekerja di bawah tekanan tinggi.Sebelum bekerja, perlu menyiapkan sistem, jika ia bersifat autonomi, anda perlu mematikan penjana haba.
Dalam sistem yang tidak autonomi, kawasan yang akan diperiksa disekat oleh kren. Penting untuk memastikan penyejuk dikeringkan. Selepas litar, sistem diisi dengan air yang dipanaskan hingga suhu tidak lebih dari 45 darjah, semasa proses pengisian, udara secara beransur-ansur akan pergi. Pada peringkat seterusnya, pemampat dihubungkan untuk pengecutan, tekanan dibawa ke tanda kerja dan tapak diperiksa untuk kerosakan. Kemudian tekanan secara beransur-ansur meningkat dan dibiarkan pada tahap kanan selama 10-15 minit. Tahap tekanan diatur oleh manometer. Semua tempat diperiksa untuk kebocoran, radiator, kelengkapan dan dinding paip diperiksa, semua kren dan injap dalam keadaan baik.
Pengujian tekanan pencegahan sistem membolehkan anda mencegah kebocoran dan kemalangan yang mungkin berlaku, untuk mengenal pasti dan memperbaiki kerosakan pada peringkat awal. Manual hidraulik atau penekan elektrik untuk menyekat saluran paip juga membantu menentukan tahap keausan paip dan jangka masa penggantiannya yang diharapkan.
Semua kecacatan dicatat, menurut hasil audit, suatu tindakan disiapkan. Dokumen ini menetapkan jangka masa di mana sistem diuji, dan menunjukkan tahapnya. Juga perlu untuk menunjukkan jenis pemeriksaan, yang mungkin utama, biasa atau pencegahan atau kecemasan sekiranya berlaku kebocoran secara tiba-tiba atau kerosakan lain.
