Penebat yang disembur - jenis dan kegunaan

Kandungan artikel:

Apa itu pemanas semburan
Di manakah bahan yang digunakan
Faedah material
Varieti pemanas yang disembur
Jenama paling popular

Penebat haba yang disemprot adalah bahan yang unggul dalam banyak ciri teknikal berbanding analog gulung, plat dan dempul. Teknologi ini wajar dianggap paling maju dan menjanjikan. Menggabungkan banyak ciri positif, bahan tersebut hampir tidak mempunyai kekurangan. Beberapa kelemahan mudah dihilangkan dengan menggunakan beberapa muslihat mudah. Pengilang menawarkan pemanas yang boleh disembur kepada pengguna yang berbeza-beza dalam ciri teknikal, komposisi, aplikasi dan peralatan yang digunakan untuk aplikasi.

Apa itu pemanas semburan

Penebat yang boleh disembur

Penebat yang disembur adalah bahan jenis binari yang terdiri daripada dua komponen cecair. Setelah mencapai konsistensi yang diperlukan, produk dicampur dan digunakan melalui pistol penyembur ke permukaan yang dirawat. Di bawah pengaruh oksigen, reaksi eksotermik dilancarkan dari udara, disertai dengan pembentukan sejumlah besar busa. Pengerasan berlangsung selama beberapa minit, akibatnya jisim padat berpori dengan struktur selular terbentuk. Lapisan atas padat seperti kulit sayuran berwarna putih. Lama kelamaan, di bawah pengaruh sinar ultraviolet, ia menjadi gelap, memperoleh warna kuning atau coklat.

Bergantung pada bahan yang digunakan, jenis penebat busa poliuretana ini dibezakan:

Elastik. Selepas penghabluran, penebat sel terbuka menyerupai penlex. Ia berbeza dalam kebolehtelapan, kelenturan dan keanjalan wap yang baik. Direka untuk menyelesaikan bangunan yang diperbuat daripada kayu dan bahan bernafas lain.
Keras. Bahan dicirikan oleh kepadatan tinggi dan berat badan rendah. Ia digunakan dalam kehidupan seharian untuk menutup retakan dan pemanasan struktur yang diperbuat daripada konkrit dan keluli.
Berpadu. Ia dicirikan oleh ketumpatan tinggi, kekuatan dan ketahanan terhadap tekanan mekanikal. Ia digunakan terutamanya dalam industri di kemudahan kejuruteraan.

Penebat poliuretana yang disembur popular dalam pembinaan swasta dan komersial kerana skopnya yang luas.

Di manakah bahan yang digunakan

Skop permohonan

Penebat busa generasi baru digunakan untuk aplikasi luaran dan dalaman. Bergantung pada ciri objek, bahan dengan sel terbuka dan tertutup digunakan.

Penyemburan dilakukan pada struktur seperti:

Bumbung kediaman, utiliti, bangunan pentadbiran dan struktur kejuruteraan. Oleh kerana kehilangan haba utama berlaku melalui bumbung, lapisan setebal 10-15 cm digunakan untuk penebat berkualiti tinggi. Apabila bekerja di bilik loteng, penambahan tambahan tidak diperlukan. Penebat Polynor yang disembur selepas pemejalan membentuk kerak luar yang kuat. Pada masa yang sama, tidak ada bau dan rembesan.
Keupayaan teknologi. Penggunaan busa poliuretana dalam silinder untuk penebat pelbagai tangki membantu mengekalkan suhu yang ditetapkan di dalamnya dengan penggunaan tenaga yang minimum. Dandang rumah dan perindustrian diisi dengan poliuretana, busa digunakan pada dinding kolam, stor dan bekas lain untuk menyimpan dan mengangkut pelbagai cecair yang memerlukan keadaan stabil. Sebagai tambahan kepada takungan, busa digunakan untuk mengasingkan paip yang dibawa ke dalamnya yang mempunyai d 20 cm atau lebih.
Dinding. Untuk iklim yang keras, penebat Polinor adalah penyelesaian yang sangat baik untuk masalah memerangi pembekuan struktur yang menanggung beban. Bahan ini sama sekali tidak kalah dengan ciri khasnya dengan penebat roll penebat busa, melebihi dari segi kelajuan dan ketahanan aplikasi.Ketebalan lapisan berbeza antara 5-10 cm, bergantung pada jenis struktur dan iklim. Penyemprotan dilakukan di dalam rangka kisi, yang kemudian dilapisi dengan pelapis hiasan.
Lantai. Lapisan tebal PP adalah perlindungan yang sangat baik terhadap sejuk dan lembap, yang berasal dari tanah atau ruang bawah tanah yang tidak dipanaskan. Bahan tersebut dilekatkan pada papak konkrit atau lantai kasar di rumah kayu. Peti pra-dibuat, yang merupakan asas untuk meletakkan lapisan penamat atau perantaraan. Pengudaraan premis dicapai dengan mengatur produk. Lapisan aplikasi yang disyorkan ialah 7-10 cm.
Loteng Penebat bangunan kediaman ini dengan busa poliuretana membolehkan anda mewujudkan keadaan hidup yang selesa pada bila-bila masa sepanjang tahun. Untuk mewujudkan penghalang yang boleh dipercayai terhadap sejuk dan panas, semburkan busa sekurang-kurangnya 15 cm. Selepas itu, permukaan dalaman loteng dilapisi dengan drywall, papan lapis atau papan besar.

Bergantung pada kawasan pemprosesan, peralatan industri atau penyembur tunggal dipilih.

Faedah material

Penebat yang disembur dicirikan oleh lekatan yang tinggi ke permukaan mana pun

Pakar dalam bidang pembinaan lebih suka busa poliuretana yang menyukai analog seperti shell penebat, penebat matte dan pepejal.

Kelebihan PPU:

Kebersihan ekologi. Buih itu tidak mengandungi bahan berbahaya bagi manusia dan alam sekitar. Ia boleh digunakan dengan selamat di kawasan perumahan dan luaran.
Pekali kekonduksian terma yang rendah. Angka ini jauh lebih rendah daripada penebat popular seperti bulu kapas basalt dan polistirena.
Kekurangan hygroscopicity. Lapisan tidak menyerap air, sentiasa ringan dan kering.
Kalis bunyi yang sangat baik. Bahan memotong suara jalanan dan mencegah suara keras keluar dari bilik.
Ketegangan biologi. Kulat dan jamur tidak bermula di busa; tikus, burung dan serangga menghindarinya.
Rintangan terhadap bahan kimia aktif. Bahan tersebut tidak bertindak balas terhadap pendedahan kepada bahan bakar motor, asid, alkali, agen kawalan parasit, cat minyak dan akrilik.
Jangka masa operasi. Bergantung pada jenis dan jenama pengeluar, jangka hayatnya adalah 30-50 tahun. Tidak diperlukan busa untuk busa ini.
Perlindungan kakisan. Oleh kerana ketat pada permukaan, PUF menghalang pembentukan pemeluwapan di atasnya dan kelembapan dari luar.
Kekurangan sendi dan lompang. Buih memenuhi semua celah dan lubang terkecil, menutup permukaan dengan lapisan monolitik di mana tidak ada jambatan sejuk.
Keselamatan api. Bahannya tidak mudah terbakar, tetapi ketika bersentuhan dengan api terbuka mengeluarkan asap beracun.
Ketahanan terhadap suhu yang sangat rendah dan tinggi. Julat aplikasi adalah dari - 80 ºС hingga + 120 ºС.
Keupayaan untuk memproses permukaan kerumitan dan elemen struktur kejuruteraan yang tidak dapat diakses.
Kebolehlangsungan. Sekiranya bahagian lapisannya rosak, cukup untuk mengisi lubang dengan bahan yang sama yang dibeli di kedai perkakasan.
Keuntungan. Tidak perlu memasang penghalang wap dan filem tahan angin, pra-rawatan bingkai dan pangkalan.
Kelajuan permohonan. Kelajuan penamat adalah urutan magnitud yang lebih tinggi daripada analog yang digulung dan berjubin.

Faktor penting untuk memilih PPU adalah kosnya. Rata-rata, penggunaan polynor per m2 adalah 55-65 rubel, bergantung pada pengeluar terpilih dan peralatan yang digunakan.

Varieti pemanas yang disembur

Ekowool yang disembur

Teknologi pemanasan objek dengan busa secara semula jadi dianggap paling berkesan dan menjanjikan. Untuk mencapai hasil yang berkualiti, anda harus membiasakan diri dengan jenis penebat yang disembur dan prosedur penggunaannya. Bermakna dibahagikan siap untuk permohonan dan memerlukan persiapan awal.

Penebat haba yang disembur dalam silinder boleh didapati secara bebas dan tidak asing lagi bagi hampir semua tuan rumah. Kaleng aerosol yang dijual di kedai perkakasan berkapasiti 500-1500 ml. Di dalamnya terdapat komposisi cecair yang tepu dengan udara termampat. Model yang berbeza mempunyai loceng tersendiri atau direka untuk dipasang di pistol khas. Penyemprotan dilakukan setelah menggoncang dan membalikkan produk dengan menarik pemicu. Satu tin 1000 ml cukup untuk membentuk 20 liter busa atau menutup permukaan 1 m2 dengan lapisan setebal 2 cm. Penebat jenis ini boleh digunakan untuk merawat permukaan kecil hingga 10 m2. Tetapi walaupun dalam keadaan ini, 25 kartrij akan diperlukan untuk membuat lapisan 5 cm, yang merupakan minimum yang dibenarkan untuk susunan bangunan.

Campuran industri dibuat dari beberapa komponen cecair sejurus sebelum digunakan. Bahan mentah terdiri daripada komposisi asas dan pengerasnya. Bekas tertutup, selang tekanan tinggi, pistol penyembur dan pemasangan pneumatik digunakan untuk menjalankannya. Suhu optimum untuk kerja ialah + 20-25 ° C. Penyimpangan menyebabkan fakta bahawa penyelesaiannya berbuih terlalu lemah atau kuat. Kedua-dua pilihan membawa kepada penyimpangan ciri operasi dari norma. Sekiranya keadaan cuaca tidak memenuhi syarat, larutan dipanaskan atau disejukkan.

Bahan dibekalkan dari bawah ke atas, ketebalan setiap lapisan harus dalam 3-4 cm. Untuk mencapai kesan yang diinginkan, perlu memproses permukaan 2-3 kali setelah pengerasan sepenuhnya lapisan sebelumnya.

Gunakan peralatan industri untuk melindungi kulit, organ penglihatan dan pernafasan. Bahan ini mempunyai lekatan yang tinggi; sangat sukar untuk dikeluarkan dari badan, pakaian dan permukaan. Oleh itu, tempat yang tidak memerlukan penebat harus ditutup dengan pasti.